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機電一體化技術實訓基地建設的研究論文
機電一體化技術實訓基地建設的研究論文結合廣西機電職業(yè)技術學院機電一體化技術實訓基地建設，闡述實訓基地建設的主要內(nèi)容及思路，實訓基地建設與行業(yè)企業(yè)、課程體系、職業(yè)標準、終身學習對接情況，總結實訓基地建設以來所取得的成效。
機電一體化技術實訓基地建設的研究論文【1】
【關鍵詞】示范 實訓基地建設 內(nèi)涵 機電一體化
一、實訓基地建設的內(nèi)涵
職業(yè)教育突出培養(yǎng)學生的職業(yè)能力，職業(yè)能力包括： 職業(yè)素質和專業(yè)技能。
其中職業(yè)素質包括： 較高的職業(yè)道德修養(yǎng)、溝通表達能力、主動學習能力、創(chuàng)新能力、團隊合作協(xié)調(diào)能力，職業(yè)素質就是學生的可持續(xù)發(fā)展能力。
專業(yè)技能包括綜合技能和單項技能，專業(yè)技能包括操作技能、技術技能、知識技能，是學生的就業(yè)競爭能力。
實訓基地建設的內(nèi)涵就是為社會培養(yǎng)培訓高素質、高技能型緊缺人才，突出培養(yǎng)學生的職業(yè)能力，實訓基地的建設是學生職業(yè)能力提高的保障。
二、實訓基地建設的主要內(nèi)容
(一)建設的思路
機電一體化專業(yè)技術實訓中心的建設緊緊圍繞專業(yè)建設改革思路與目標，以校企合作、工學結合為切入點，營造真實職業(yè)環(huán)境，籌劃建設集教學、培訓考證、生產(chǎn)經(jīng)營、職業(yè)素質訓練等多功能于一體的校內(nèi)外綜合實訓基地。
建設內(nèi)容包括：一是進行實驗室環(huán)境建設、實驗設備采購等工作;二是引進企業(yè)管理方法，建立一個先進合理的管理機制;三是營造一個良好的企業(yè)氛圍，讓學生在校內(nèi)也能夠完全體驗企業(yè)的真實環(huán)境，體驗企業(yè)文化;四是加強師資隊伍的建設，讓教師在實訓中心的管理中，提高教學實踐能力及科研能力。
(二)建設的具體內(nèi)容
機電一體化技術中心建設的指導思想是：滿足機電一體化專業(yè)、機電一體化專業(yè)(數(shù)控維修方向)、機電一體化專業(yè)(機器人方向)等三個專業(yè)方向的所有實驗實訓內(nèi)容，體現(xiàn)設備的先進性，同時針對學生人數(shù)多的現(xiàn)狀，滿足批量教學要求，以及滿足學生雙證率、對外培訓、技術研發(fā)及競賽要求，實訓中心已經(jīng)先后建設及準備籌劃建設的實訓室如圖1所示。
三、實訓基地建設對接
(一)實訓基地建設與行業(yè)企業(yè)對接
本專業(yè)堅持“職業(yè)教育要面向先進制造業(yè)服務，面向生產(chǎn)性服務業(yè)”的目標，主動適應地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展，定位于北部灣地區(qū)汽車、機械兩大先進制造業(yè)和有色金屬、制糖造紙兩大資源型產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代港口物流兩大新興特色產(chǎn)業(yè)等。
引入現(xiàn)代企業(yè)先進的“5S”行為管理模式，建立“校中廠”，將“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”五個內(nèi)涵與教學管理和學生管理相結合。
在遵循職業(yè)管理規(guī)律的基礎上，細化管理標準，完善日常管理、學生實訓管理等各項制度。
引入廣西春茂電氣自動化工程有限公司入校，建立“校中廠”，聘用學生到“校中廠”進行生產(chǎn)實習，與上汽通用五菱公司、柳州五菱汽車有限責任公司等企業(yè)建立“廠中校”，合作開辦“2+1”訂單班。
與這些企業(yè)共同制定人才培養(yǎng)方案，共建、共管、共用校內(nèi)外實訓基地，互派教師和工程技術人員，共同制定教學內(nèi)容，共同培訓學生、教師、員工，構建校企共同參與人才培養(yǎng)全過程的人才培養(yǎng)模式。
按照企業(yè)的管理模式，引進人才評價標準，建立真實的生產(chǎn)環(huán)境與氛圍。
通過開展形式多樣的合作，推動了學校與企業(yè)、專業(yè)設置與職業(yè)崗位、教學內(nèi)容與職業(yè)標準的深度對接。
(二) 實訓基地建設與課程體系對接
本專業(yè)除共享學院基礎技能實訓中心、電工電子自動化實訓中心外，機電一體化實訓中心基本涵蓋了本專業(yè)所有課程的實驗實訓內(nèi)容。
同時與上汽通用五菱公司、柳州五菱汽車公司等校外實訓基地共同開發(fā)基于生產(chǎn)過程控制的項目化課程，共同建設PLC控制系統(tǒng)安裝與運行維護、工業(yè)機器人技術、數(shù)控機床故障診斷與維護保養(yǎng)等優(yōu)質核心課程，編寫工學結合、行業(yè)特色鮮明的工學結合教材。
(三)實訓基地建設與職業(yè)標準對接
依據(jù)崗位要求，考核學生職業(yè)技能，實訓基地提供多工種的職業(yè)資格鑒定平臺。
可以選取PLC系統(tǒng)設計師、維修電工工種、數(shù)控維修工種、機電一體化助理工程師認證等相關證書的職業(yè)資格考核。
鼓勵學生參與區(qū)內(nèi)、國內(nèi)電子產(chǎn)品設計、工控組態(tài)軟件應用、數(shù)控維修大賽、自動線安裝與調(diào)試、機器人安裝與調(diào)試職業(yè)技能競賽，以賽促教，以賽促學，提高學生的綜合技術能力。
近年來，該實訓中心已經(jīng)為區(qū)教育廳、區(qū)工會等上級部門承擔過多個賽事比賽，如全國職業(yè)院校技能大賽廣西賽區(qū)高職組自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試、電梯安裝與調(diào)試，區(qū)企業(yè)職工維修電工技能競賽等，并能順利圓滿完成。
利用實訓設備，從企業(yè)聘請行業(yè)專家、技術能手擔任實踐性強的課程，加深學生對行業(yè)的技術標準與規(guī)范的理解。
如蒂森電梯有限公司主動提出無償?shù)綄W校開設電梯日常維護保養(yǎng)規(guī)則等課程，介紹電梯行業(yè)標準規(guī)范、日常的運行、維護與管理等，針對特種設備作業(yè)人員(電梯電氣維修)認證標準，組織有意向的學生在�？既‰娞菥S修證，介紹電梯行業(yè)特色文化，滿足該企業(yè)用人需求，最后半年，學生進入企業(yè)就能帶證頂崗實習，在這過程中學生就業(yè)目標明確，增強了主動性，使學生能夠“零距離”上崗。
(四)實訓基地建設與終身學習對接
1.搭建全程訂單育人平臺
建立校企一體化辦學機制，建立開放學習機制。
依托與企業(yè)深度合作，圍繞校企訂單培養(yǎng)、共建實訓基地、合作培養(yǎng)師資、聯(lián)合開發(fā)課程和教材、安排學生頂崗實習等內(nèi)容開展形式多樣的合作辦學實踐。
探索開放、自主、互動、立體化的學習機制，推進終身學習服務體系的構建。
逐步建立無障礙入學和彈性學習制度。
制定并完善學分積累、學習成果認證制度，實現(xiàn)學員靈活學習、自主學習、自由學習、個性化學習的目標。
2.職前―職后全程訂單人才培養(yǎng)
職前“個性化”訂單人才培養(yǎng)。
按照訂單企業(yè)個性化用人需求，校企共同制定專業(yè)人才培養(yǎng)方案、共同開展職業(yè)技能考核、共同完成頂崗實習就業(yè)，量身打造高素質技能型專門人才。
2008年起與上汽通用五菱公司合作開辦的“2+1”教學模式訂單班，前兩年在校內(nèi)完成，后一年在實習單位組織教學活動，實習單位負責提供教學場所、設施，具體教學內(nèi)容及時間安排由雙方共同協(xié)商確定。
理論課及實踐課主要由本專業(yè)教師及企業(yè)生產(chǎn)一線的技術骨干、專家等配合，根據(jù)企業(yè)需求靈活安排。
學生在一年的實習期中貫穿企業(yè)設立的企業(yè)文化、安全生產(chǎn)管理、品質管理等相關課程，由企業(yè)人力資源部、車間等共同實施及考核。
至今“五菱班”訂單班已經(jīng)開辦5年，目前大部分學生已成為企業(yè)的骨干力量。
職后“多元化”訂單項目合作。
利用校企資源優(yōu)勢和信息共享機制，通過專業(yè)教學向企業(yè)延伸，企業(yè)培訓向學院延伸，推動了校企共同開展職業(yè)資格鑒定、員工學歷教育、函授教育。
培訓基地共建和產(chǎn)學研合作等訂單項目的開展為畢業(yè)生及企業(yè)員工的終身學習提供了保障，構建具有區(qū)域產(chǎn)業(yè)特色的技術職業(yè)教育終身學習平臺。
近年來，已經(jīng)為上汽通用五菱、柳鋼、玉柴等企業(yè)員工進行維修電工中級培訓、維修電工技能競賽等項目培訓達二百多人次。
為滿足企業(yè)需求，專業(yè)團隊準備籌劃為企業(yè)進行技師培訓、高級技師培訓。
大學生“回爐”學技，增強就業(yè)競爭力。
建立一套完整的制度體系，以幫助學生“回爐”，為他們提供一個回歸的渠道，以促進其自身發(fā)展。
每一個人的成長過程都是一個不斷學習的過程，大學生“回爐”是一個技術性的提升，更容易塑造成復合型人才。
3.中高職對接全新靈活的招生機制
廣西提出要實施職業(yè)教育“立交橋”工程，即各層次職業(yè)教育互相貫通，包括學分互認、課程銜接等。
通過校企合作方式，實施中職、高職�？坪透呗殤帽究品侄闻囵B(yǎng)、校企延伸培訓及頂崗實習與就業(yè)，實現(xiàn)人才培養(yǎng)全過程的中職與高職�？�、高職專科與高職應用本科的有效銜接。
從2010年開始，本專業(yè)已經(jīng)與廣西大學合作專本銜接教育，該專業(yè)專本銜接在校生人數(shù)已達250人，已經(jīng)有部分同學獲得了本科學歷學位證書。
下一步考慮中高職銜接招生，“2+3”學年制、單獨招生等全新和靈活的招生機制，構建終身職業(yè)教育體系，促進中高職教育在層次上的有效銜接和深化，在拉動中職教育發(fā)展的同時，推動高職教育發(fā)展，提高高職教育質量。
經(jīng)過幾年實訓基地建設的不斷完善，實訓室執(zhí)行了開放式的管理模式，面向學生開放，鼓勵學生利用課余時間，對實驗設備進行設計、安裝、調(diào)試，加強了學生的工程實踐能力及創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。
學生積極踴躍參與全國、區(qū)級各層次各項目技能大賽。
近年來，曾獲全國西門子杯自動化挑戰(zhàn)賽華南賽區(qū)一等獎、全國總決賽三等獎;全國高職院校維修電工競賽一等獎;多次榮獲全國職業(yè)院校“電子產(chǎn)品設計與制作”技能大賽二等獎、區(qū)競賽一等獎;多次榮獲“亞龍杯”全國高職院校“自動線安裝與調(diào)試”技能大賽團體二、三等獎、區(qū)競賽一等獎。
盡管機電一體化實訓基地的建設已取得了一定成績，但實驗設備硬件及內(nèi)涵建設的開發(fā)、運用還不夠充分完善，下一步將進一步完善硬件設備建設，加強實訓基地的內(nèi)涵建設。
充分利用現(xiàn)有的設備及提高設備資源的質量，加強實驗室開放監(jiān)管，為學生自主學習提供優(yōu)質資源和互動平臺。
加強對外的培訓力度，發(fā)揮實驗設備資源共享的作用，提高設備的利用率，機電一體化技術中心將建設集教學、培訓、職業(yè)技能鑒定、技術服務和技術研發(fā)于一體的，具備“基礎技能訓練―職業(yè)專門技能訓練―綜合應用訓練”三級遞進的實踐教學功能。
【參考文獻】
[1]丁金昌.校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地建設的探索[J].中國高教研究，2008(12)
高職高職機電一體化技術生產(chǎn)性實訓基地建設與實踐論文【2】
摘要：生產(chǎn)性實訓基地建設能有效推進“工學結合”人才培養(yǎng)模式，提高學生的職業(yè)能力。
本文結合學院機電一體化技術生產(chǎn)性實訓基地建設的實踐，從體制機制、硬件環(huán)境、師資隊伍、實踐教學體系、實踐教學資源、社會服務能力等六個方面論述了基地建設成效。
關鍵詞：機電一體化技術;生產(chǎn)性實訓;實訓基地
在校企合作的背景下，探索高職院校實訓基地的建設模式和運行機制，優(yōu)化管理體制，加強生產(chǎn)性實訓基地建設，可以有效推進“工學結合”人才培養(yǎng)模式，提高教育教學質量和學生職業(yè)能力。
為貫徹落實教育部《關于全面提高高等職業(yè)教育教學質量的若干意見》明確提出“積極探索校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地建設的校企組合新模式”和《湖南省建設教育強省規(guī)劃綱要(2010-2020年)》關于“建設一批對接我省支柱產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)性實訓基地”的精神，湖南機電職業(yè)技術學院積極探索“引企入校，前校后廠”的生產(chǎn)性實訓基地建設模式，并取得了良好成效。
本文結合學院機電一體化生產(chǎn)性實訓基地建設的實踐，重點從體制機制、硬件環(huán)境、師資隊伍、實踐教學體系、實踐教學資源、社會服務能力等六個方面論述了基地建設成效。
1.建設背景
1.1 湖南機械裝備制造業(yè)發(fā)展迅猛，工程機械穩(wěn)居全國第一
機械裝備制造業(yè)是湖南的三大支柱產(chǎn)業(yè)之一，已經(jīng)初步形成了工程機械、軌道交通、電工電器和汽車四大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群。
在“十一五”期間，每年生產(chǎn)總值保持30%以上的發(fā)展速度。
數(shù)據(jù)顯示，2007年，機械裝備制造業(yè)產(chǎn)值在全省工業(yè)領域中率先“過千億”，2011年機械裝備工業(yè)總產(chǎn)值6107.45億元，2012年有望突破8000億元，正一步步逼近“萬億產(chǎn)業(yè)”目標。
工程機械2011年完成主營業(yè)務收入1853.56億元，占全國工程機械營收的三分之一，規(guī)模穩(wěn)居全國第一。
1.2 機械裝備制造業(yè)發(fā)展和技術升級對機電一體化技術高端技能型人才需求旺盛
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)技術正在向智能化、集成化和信息化發(fā)展，機械裝備產(chǎn)品呈現(xiàn)出智能化、精密化、集成化和人性化的特點，裝備制造業(yè)的深刻變革急需機電一體化技術高端技能型人才的支撐。
據(jù)《2011—2012年湖南省戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)企業(yè)人才需求目錄》統(tǒng)計，近2年，我省7大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)企業(yè)的人才需求總量超過17000名，其中高技能人才5000余名，需求量中排在前3位的就是裝備制造業(yè)中的機械制造加工工、機電產(chǎn)品裝配工、市場營銷及售后服務人員。
1.3 建設機電一體化技術生產(chǎn)性實訓基地是提升專業(yè)建設水平和人才培養(yǎng)質量的需要
目前省內(nèi)共有29所高職院校開設機電一體化技術專業(yè)，專業(yè)建設水平參差不齊，人才培養(yǎng)數(shù)量和質量不能滿足先進裝備制造業(yè)發(fā)展新要求。
基地服務于機電一體化技術、電氣自動化、機械制造及自動化、數(shù)控技術等專業(yè)群，深度融入先進裝備制造產(chǎn)業(yè)鏈，重點服務于工程機械制造、汽車及零部件制造的產(chǎn)品裝配、維修及售后服務崗位，為湖南裝備制造業(yè)培養(yǎng)大批的高端技能型人才。
2.建設思路與目標
對接湖南先進裝備制造業(yè)，以創(chuàng)新基地建設體制機制為突破口，以加強硬件環(huán)境建設和改革實踐教學體系為重點，以提升基地教學與社會服務能力為核心，深化校企合作，創(chuàng)新“�；诤�、產(chǎn)教協(xié)調(diào)、共建互贏”的基地市場化運作機制，完善“工位足夠、功能齊全、設備先進”的基地硬件環(huán)境，培養(yǎng)一支“專兼結合、理念先進、技能精湛”的專業(yè)教學團隊，構建“能力主線、產(chǎn)品引領、精細培養(yǎng)”的模塊化實踐教學體系，開發(fā)數(shù)字化教學資源庫。
把基地建成為機制靈活、設備先進、資源豐富、名師云集、管理高效的集教學、生產(chǎn)、培訓、認證和技術服務為一體生產(chǎn)性實習實訓基地。
3.生產(chǎn)性實訓基地的建設成效
經(jīng)過多年建設，學院機電一體化技術專業(yè)在人才培養(yǎng)、師資提升、校企合作和實訓基地建設等方面取得了突出成績，人才培養(yǎng)質量不斷提升。
該專業(yè)2010年立項為“全國機械行業(yè)特色專業(yè)”，2011年立項為“中央財政支持提升專業(yè)社會服務能力重點建設專業(yè)”。
2012年立項為“全國機械行業(yè)創(chuàng)新專業(yè)”、“湖南省職業(yè)院校特色專業(yè)”、“湖南省職業(yè)院校生產(chǎn)性實習實訓(教師認證培訓)基地”。
3.1 初步形成了“企業(yè)化管理，雙主體育人”的基地運作模式
學院依托湖南機械裝備制造業(yè)職業(yè)教育集團，在實訓產(chǎn)業(yè)園區(qū)“筑巢引鳳”，引進湖南凱城精密機械有限公司、湖南中青自動洗車設備有限公司、大友機械有限公司等3家企業(yè)，校企合作共建機電一體化技術生產(chǎn)性實習實訓基地。
基地內(nèi)企業(yè)對外開展生產(chǎn)經(jīng)營和服務，對內(nèi)開展實訓教學，實施校企“雙主體”育人。
企業(yè)拿出30%的生產(chǎn)能力用于實踐教學，專業(yè)60%的教學案例來源于生產(chǎn)經(jīng)營項目。
企業(yè)推行現(xiàn)場“6S”管理，營造企業(yè)化的職業(yè)氛圍，按市場化要求進行目標管理、生產(chǎn)成本和實訓成本核算，加強設備管理、工具管理、材料管理以及教學管理。
確保了實訓教學優(yōu)質高效，社會效益與經(jīng)濟效益并重。
3.2 建設了“工位足夠、功能齊全、設備先進”的實訓硬件環(huán)境
學院先后投入近2000萬元經(jīng)費用于基地硬件建設，建有電工電子、機械制造、自動化技術等3大實訓中心，建有電工電子技術、傳感器技術、plc控制技術、液壓與氣動控制技術、自動線安裝與調(diào)試、數(shù)控系統(tǒng)維護維修等38個實習實訓場所。
引進湖南凱城精密機械有限公司、湖南中青自動洗車設備有限公司、大友機械有限公司等三家企業(yè)，建設了機電產(chǎn)品加工、機電設備維修等3個“校中廠”。
基地總建筑面積達10000平方米，總工位1600個，基本滿足相關專業(yè)學生實習實訓的需要。
3.3 形成了一支“專兼結合、素質優(yōu)良、經(jīng)驗豐富”的實訓教師隊伍
基地從企業(yè)聘請技術骨干、能工巧匠為基地兼職實訓指導教師。
現(xiàn)有專職與兼職教師共24人，3名省級專業(yè)帶頭人，“雙師型”比例100%。
基地教師實踐經(jīng)驗豐富、技術能力強、教科研成果豐碩。
團隊教師近5年共主持省級以上課題24項，獲省級教學成果獎2項，技術服務和成果轉化15項，申請實用新型專利6項。
基地教師近三年指導學生參加全國、湖南省職業(yè)院校技能大賽均取了優(yōu)秀成績。
其中在2012年全國職業(yè)院校技能大賽，我院選手陳豪、曾相權、嚴凱獲“樓宇自動化系統(tǒng)安裝與調(diào)試”賽項一等獎，李尚源、高賢昭獲“自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試”賽項二等獎，陳紅兵、賀朝陽獲“智能電梯裝調(diào)與維護”賽項三等獎。
3.4 構建了“項目載體、能力遞進”的模塊化實訓教學體系
以機電一體化技術專業(yè)就業(yè)崗位能力要求為依據(jù)，以培養(yǎng)職業(yè)能力為主線，以項目為載體，構建了專業(yè)基本技能、專業(yè)核心技能和專業(yè)綜合技能三模塊有機結合、能力逐級遞進的實訓教學體系。
專業(yè)基本技能部分包括普通機床控制線路裝調(diào)與檢修、機械零件加工與測繪兩個模塊四個項目;專業(yè)核心技能部分包括機電設備可編程控制系統(tǒng)設計與裝調(diào)、液(氣)壓系統(tǒng)裝調(diào)兩個模塊，含四個項目;專業(yè)綜合技能包含自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試、數(shù)控機床故障診斷與維修及工程機械維護維修等三個方向模塊。
以機電技術應用為導向，實施項目載體的教學組織形式，廣泛開展項目教學、案例教學、現(xiàn)場教學，教學效果好。
畢業(yè)生獲得中級職業(yè)資格證書比例達100%，獲高級職業(yè)資格證書比例近50%。
3.5 依托“雙平臺”，開發(fā)了豐富的立體化、數(shù)字化實踐教學資源
依托職教新干線和校園網(wǎng)，完成了《PLC及其應用》、《普通機床線路檢修》、《自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試》、《數(shù)控機床故障診斷與維修》等專業(yè)核心課程教學標準、教材、課件、考核題庫等教學資源開發(fā)，建立機電一體化技術專業(yè)立體化教學資源。
基地教師與企業(yè)技術人員共同開發(fā)了工學結合的實習實訓教材《電工技術》、《PLC職業(yè)技能教程》、《自動化生產(chǎn)線拆裝與調(diào)試》等6本，校本教材《機床電氣控制技術》、《液壓與氣動實訓指導書》等5本。
3.6 立足區(qū)域，社會服務初見成效
(1)人才培養(yǎng)：本專業(yè)畢業(yè)生綜合素質高，深受企業(yè)歡迎，就業(yè)率為100%。
每年有近40%畢業(yè)生進入三一集團、中聯(lián)重科、廣汽菲亞特、山河智能等裝備制造重點企業(yè)工作。
(2)社會培訓：基地積極開展職業(yè)技能培訓、企業(yè)職工轉崗培訓等培訓項目。
每年舉辦了3-4期職業(yè)技能培訓，年培訓人數(shù)在1000人次以上;先后為長沙經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)、中國鐵建、廣汽菲亞特、中大創(chuàng)遠、力元新材等企業(yè)舉辦了中高級維修電工、鉗工培訓，超過1000人次。
(3)承擔省級師資培訓與技能大賽：2010-2012連續(xù)三年承擔了湖南省中職機電技術應用類專業(yè)教師培訓，培訓學員100余人。
2010-2012連續(xù)三年承擔湖南省職業(yè)院校技能競賽樓宇自能化系統(tǒng)安裝與調(diào)試、電氣安裝與維修、自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試等賽項的競賽工作。
(4)生產(chǎn)經(jīng)營與技術服務：基地依托引進企業(yè)對外開展經(jīng)營和服務，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
基地教師近三年主持省級以上課題24項，獲省級教學成果獎2項，技術服務和成果轉化15項，申請實用新型專利6項。
參考文獻
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