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機械設備的安裝與調試技術
機械設備的安裝與調試技術
【摘 要】隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及科學技術的不斷進步，我國的機械制造業(yè)水平得到了長足的發(fā)展。
在機械制造中，對機械設備進行安全的安裝與調試是非常重要的一個環(huán)節(jié)。
當前，雖然各種機械設備的安裝與調試的技術得到了廣泛的重視，但在實踐過程中，還存在較多的安裝和調試事故。
如何將機械設備的安裝與調試工作做好以及如何去改進相關的系統(tǒng)，已成為當前該行業(yè)的重點問題。
本文就機械設備在安裝與調試過程中所用到的技術進行了簡單的介紹。
【關鍵詞】機械設備;安裝;調試
隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及科學技術的不斷進步，我國的機械制造業(yè)水平得到了長足的發(fā)展，相應的對各種機械設備的安裝以及調試技能得到了廣泛的重視。
當前，雖然各種機械設備的安裝與調試的技術得到了廣泛的重視，但在實踐過程中，機械設備的安裝于調試還存在較多的安裝和調試事故。
如何將機械設備的安裝與調試工作做好以及如何去改進相關的系統(tǒng)，已成為當前該行業(yè)的重點問題。
只有在實際的機械設備安裝與調試過程中，對其存在的異常狀況進行科學的研究和解決，才能達到機械設備安裝工程的正常運轉。
1 機械設備的安裝
機械設備的安裝通常是說把采購的機械設備從生產企業(yè)運送至施工位置，采用適當?shù)墓ぞ吆蛢x器，對改機械設備進行有效且精確的安裝，同時也要確保安裝位置的準確性。
安裝完成后，對改設備進行相應的調試和運轉，確保該設備可以滿足相應的使用要求。
機械設備的安裝過程是非常關鍵的，這是因為安裝質量的好壞直接會對該設備的投產時間，設備的效率發(fā)揮，設備的使用壽命，還有設備生產的產品質量等產生影響。
1.1 基礎定位
在基礎定位過程中，對于安裝基準線的劃定，需要將相關的布置圖以及相關建筑物的軸線，還有邊沿線、標高線等因素結合起來考慮才能得到較為理想的結果。
在實際操作過程中，無可避免的有具有特定連接關系，銜接關系或者排列關系等需要安裝的設備，這時就要對這些設備進行共同的安裝基準線。
根據(jù)實際操作的需要，可以對設備具體的基礎位置線或者基礎標高線作出設計。
1.2 設備基礎的檢驗
在設備基礎的檢驗過程中，根據(jù)施工單位提供的設備質量合格證明書，對其混凝土的額配比展開調研， 同時對混凝土的養(yǎng)護及其強度是否合格進行驗證。
在檢驗過程中，對設備基礎的強度不確認時應采用回彈儀或鋼珠撞痕法對其進行檢測，已達到對基礎強度進行復測的目的。
基礎的外觀檢查通常是檢測基礎表面有沒有不同程度的蜂窩或者麻面等缺陷。
同時在過程中，還要檢驗基礎的位置和外形。
1.3 設備就位
在設備的安裝過程中，必須把設備按照一定的要求放在相應的底座上，這一點在設備的安裝過程中是非常重要的一個環(huán)節(jié)。
對于一個質量大，體積大，安裝位置也很高的重型設備，如果采用吊裝技術進行組裝，其操作的難度和消耗是非常大的，這就需要我們對設備進行拆解，對于已經(jīng)解體的設備應將其與底座就位，以便于安裝。
1.4 精度檢測與調整
在設備的安裝過程中，對其進行精度的檢測以及調整，是一個非常關鍵的步驟。
而且，精度的檢測以及調整也是評判該安裝工程質量好壞的一個關鍵參數(shù)。
在實際操作過程中，精度的檢測與調整包含多方面的工作。
其概括起來主要有以下幾點，設備位置的精度項目，部分部件形狀精度項目，相關誤差分析，尺寸鏈的原理，還有精密測量技術等。
精度檢測過程主要對設備以及零部件間相對位置的誤差進行測量。
設備安裝過程中的調整則是依據(jù)設備安裝相關要求以及精度測量的結果，對設備本身和相互間位置進行調整。
1.5 設備固定
在設備的安裝過程中，很大一部分的機械設備都要對其進行固定。
特別是重量大，運行速度快，振動頻率大的機械，不采取對其固定的措施，存在著危險事故的隱患。
對于已經(jīng)解體的設備，在安裝時必須將其底座固定好后，再開始組裝其他部件。
1.6 潤滑與設備加油
潤滑以及設備的加油主要為了確保機械設備的正常運行。
設備的潤滑油路以及潤滑部位必須干凈，采用的潤滑劑質量要達標，且其加入量要合適。
2 機械設備安裝過程中的調試
2.1 軸承溫度過高
風機運行過程中，軸承溫度異常升高的通常是由潤滑效果不好，冷卻效果差，軸承異常等因素造成的。
對于離心式風機，可采用聽軸承聲音、測量振動等方式進行;對于軸流風機的軸承溫度過高的狀況，一般從加油是否合適以及冷卻分機不大等的原因進行考慮
2.2 軸承振動
風機軸承振動是設備運行過程中最普遍的故障之一。
風機軸承振動能造成軸承以及葉片的損壞，相關部位的螺栓松動，風機殼和風道的破壞等，對風機的安全運行造成了危害。
設備運行過程中，風機的振動主要由自身振動引起。
像風機相關部件材質不均，相關轉子的質量不同，負荷變化風機穩(wěn)定性差，轉子以及導葉的磨損和變化，分機進出口擋板開度調節(jié)不好等都能產生軸承振動。
2.3 動葉卡澀
軸流風機動葉在工作過程中的調節(jié)是由設備中液壓缸兩端油壓差的變化來決定的，在這個過程中傳動機構的運行推動滑閥的移動，滑閥的移動就會帶來液壓缸兩端油壓差的不同。
在軸流風機起動狀態(tài)下，偶爾會有動葉調節(jié)較難的狀況，這種情況主要是由風機調節(jié)由系統(tǒng)內部故障以及輪轂調整失誤等因素造成的。
在實際的操作過程中，在風機動葉片與輪轂間有一個專為動葉角度的調整的空隙，而碳垢以及灰塵等對空隙產生堵塞的現(xiàn)象就能造出動葉調節(jié)的困難狀況。
3 結語
隨著科技技術的進步，機械制造業(yè)的水平得到了長足的發(fā)展，相應的對各種機械設備的安裝以及調試技能得到了廣泛的重視。
本文就機械設備的安裝以及調試技術分別進行了簡單的介紹。
在設備的安裝過程中就設備的基礎定位，設備基礎的核查，設備到位情況，安裝的精度檢測、調整，還有設備的固定等因素對機械設備安裝技術進行了相關的分析;在設備的調試技術中，就軸承溫度過高、軸承振動以及動葉卡澀等因素對機械設備的調試技術進行了相關的研究，以期研究為相關行業(yè)從業(yè)人員提供一些建議。
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