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卸車安全管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，越來越多人會去使用制度，制度一經(jīng)制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據(jù)。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？以下是小編精心整理的卸車安全管理制度，希望能夠幫助到大家。
卸車安全管理制度1
1、自卸汽車司機應持證上崗，進入公路時，必須遵守交通法規(guī)。
2、啟動前應進行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應齊全完整；燃油、潤滑油、冷卻水等應添加充足；各連接件不得松動；輪胎氣壓應符合要求，確認無誤后，方可啟動。燃油箱應加鎖。
3、啟動后，應觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉情況、測試轉向機構及制動器等性能，確認正常并待水溫達到40℃以上、制動氣壓達到安全壓力以上時，方可低檔起步。起步前，車旁及車下應無障礙物及人員。
4、水溫未達到70℃，不得高速行駛。行駛中，變這時應逐級增減，正確使用離合器，不得強推硬拉，使齒輪撞擊發(fā)響。前進和后退交替時，應待車停穩(wěn)后，方可換檔。
5、行駛中，應隨時觀察儀表的指示情況，當發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值，水溫過高或有異響、異味等異常情況時，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)運行。
6、嚴禁超速行駛。應根據(jù)車速與前車保持適當?shù)腵安全距離，選擇較好路面行進，應避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時，應提前減速。緩慢通過。
7、上、下坡應提前換入低速檔，不得中途換檔。下坡時，應以內(nèi)燃機阻力控制車速，必要時，可間歇輕踏制動器。嚴禁踏離合器或空檔滑行。
8、在泥濘，冰雪道路上行駛時，應降低車速，宜沿前車轍跡前進，必要時應加裝防滑鏈。
9、當車輛陷入泥坑、砂窩內(nèi)時、不得采用猛松離合器踏板的方法來沖擊起步。當使用差速器鎖時，應低速直線行駛，不得轉彎。
10、停放時，應將內(nèi)燃機熄火，拉緊手制動器，關鎖車門。內(nèi)燃機運轉中駕駛員不得離開車輛；在離開前應熄火并鎖住車門。
11、在車底下進行保養(yǎng)、檢修時，應將內(nèi)燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢。
12、非頂升作業(yè)時，應將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前，應撥出車廂固定銷。作業(yè)后，應插入車廂固定銷。
13、配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后應拉緊手制動器，在鏟斗需超過駕駛室時，駕駛室內(nèi)嚴禁有人。
14、卸料前，車廂上方應無電線或障礙物，四周應無人員來往。卸料時。應將車停穩(wěn)，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，應控制內(nèi)燃機中速運轉，當車廂升到頂點時，應降低內(nèi)燃機轉速，減少車廂振動。
15、向坑洼地區(qū)卸料時，應和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡側向傾卸。
16、卸料后，應及時使車廂復位，方可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴禁在車廂內(nèi)載人。
17、車廂舉升后需進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應將車廂支撐牢靠后，方可進入車廂下面工作。
卸車安全管理制度2
一、卸酸（堿）前的準備工作
1、當鹽酸（液堿）槽車到達現(xiàn)場時由庫管人員及時過磅記錄重量，然后通知化驗中心進行取樣化驗，合格后方可卸車；
2、檢查鹽酸（液堿）儲罐的液位狀況（安全容量為全容積的80%），并確認進酸（堿）的具體槽車容量；
3、槽車應停放在卸車區(qū)域內(nèi)，檢查卸酸（堿）泵、管道、閥門是否完好，閥門所處的狀態(tài)是否正確；
4、在卸酸（堿）現(xiàn)場應備有毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液；罐區(qū)設有沖洗及事故沖洗用自來水，工作人員需了解閥門位置及操作方法，使用前應先檢查沖洗水裝置內(nèi)是否有可使用水源，禁止無沖洗水強行卸車；
5、卸酸（堿）人員應熟悉藥品的性質(zhì)和操作方法；并根據(jù)工作需要戴口罩、橡膠手套及防護眼鏡，穿橡膠圍裙及長筒膠靴（褲腳應放在靴外）；在卸車現(xiàn)場應站在上風的位置，以防吸入飛揚的酸霧及藥品粉末；工作負責人應檢查防護設備是否合適；
6、卸酸（堿）前工作人員應做好安全措施，槽車旁邊應架設圍欄及明顯的標志；
7、在高空作業(yè)（高度超過2m）時，必須使用安全帶，或采取其他可靠的安全措施；
8、進入工作現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽；
二、卸酸（堿）操作及注意事項
1、先將夾層鋼絲軟管的一端與槽車出口連接牢固，另一端與卸酸（堿）泵進口管道連接，檢查并確認管道連接牢固無脫落噴料危險；
2、打開槽車出口閥門，打開卸酸（堿）泵進口閥、出口閥、排氣閥，排除管道及泵內(nèi)空氣；
3、啟動卸酸（堿）泵，將酸（堿）送入酸（堿）儲罐內(nèi)；
4、卸酸（堿）過程中，應注意泵的聲音是否正常，管道閥門有無泄漏等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停泵處理；
5、當鹽酸（堿）槽車無酸（堿）流出后，關閉槽車出口閥、停泵、關閉泵的進口閥；站在管道側面拆除與槽車的.連接管道；
6、如酸（堿）泄漏，應立即關閉槽車管道出口及卸酸（堿）泵進口門，立即用大量清水沖洗稀釋，卸完后對現(xiàn)場進行檢查，保證管路內(nèi)不存料；
7、在進入酸氣較大的場所進行緊急搶修時，應佩戴套頭式防毒面具；
8、禁止隨地排放酸、堿，如需排放應經(jīng)過酸堿中和處理合格后排放；
9、卸酸（堿）操作過程中，崗位人員不能離崗，運行值班人員負有監(jiān)護責任；
10、當濃酸濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應迅速用大量的清水沖洗，再用0、5%的碳酸氫鈉溶液清洗。當強堿濺到眼睛內(nèi)或皮膚上時，應迅速用大量的清水沖洗，再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚。經(jīng)過上述緊急處理后，應立即就醫(yī)治療；
11、外來人員應遵守本公司安全管理規(guī)定，不得開關卸酸（堿）泵及閥門；
卸車安全管理制度3
1、車輛進入裝卸作業(yè)區(qū)前，必須安裝防火罩，操作及相關人員不準隨身攜帶火種，裝卸易燃、易爆危險貨物時，不準穿帶有鐵釘?shù)墓ぷ餍痛┲桩a(chǎn)生靜電的工作服。
2、現(xiàn)場裝卸人員必須檢查押運證人員資格證有效；�；囕v駕駛員資格證有效；運輸許可證有效；行車證有效；槽罐車使用證有效；檢查槽車上消防器材完好；罐體有與將充灌的介質(zhì)相符告示指示牌；罐體無外觀損傷，警示燈具完好。
3、檢查鶴管及發(fā)貨系統(tǒng)完好；高限位聯(lián)鎖探頭完好。
4、裝卸危險化學品時司機必須將車鑰匙交給現(xiàn)場操作工，司機離開駕駛室。
5、車輛進入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)人員要告知本崗位安全管理規(guī)定。
6、車輛�？織Ｅ_時，應聽從作業(yè)區(qū)指定人員的指揮，車輛與棧臺之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與裝卸貨物的車輛應保持足夠的.安全距離并不準堵塞安全通道。駕駛員不準離開車輛。
7、裝卸過程中，車輛已停穩(wěn)并熄火；車后輪前后墊木固定。
8、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。
9、裝卸作業(yè)時，必須先將車體有效接地，卸車時易燃液體要靜止2分鐘后方可取樣卸料；作業(yè)完畢，要經(jīng)過規(guī)定的靜止時間，才能進行拆除接地線等其他作業(yè)。
10、裝卸易燃可燃液體時，應避免在陽光直射天氣炎熱的情況下裝卸，溫度超過35度時，應10點之前4點之后裝車。
11、操作人員要自始至終堅守充裝現(xiàn)場，充裝完畢后檢查各有關閥門是否關嚴，確認無誤后方可離開現(xiàn)場。
卸車安全管理制度4
1、液萘運輸車輛進廠后，供銷科指定停車進行取樣檢測，在檢測合格后，根據(jù)液萘罐容量，供銷科指揮車輛進入卸萘區(qū)域。
2、進入卸萘區(qū)域后，供銷科與熔萘工溝通協(xié)調(diào)進行卸萘前準備工作：
1、液萘運輸車輛接通靜電接地報警器，接地鏈必須接地良好。
2、蒸汽管道閥門緊固，回氣管接入下水管道好后，緩慢打開蒸汽閥門通入蒸汽，卸車人員不得離開現(xiàn)場及時觀察液萘溫度，及時關閉蒸汽閥門。
3、不得向路面排水和蒸汽，在加熱完畢后，將現(xiàn)場清理完畢后，與熔萘工溝通，在做好一切安全防護措施，各項卸車工作準備好后，方可緩慢卸萘。
4、卸萘過程中，卸車人員不得離開現(xiàn)場，必須穿戴安全防護用品，及時觀察周轉罐，防止溢萘事故，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止卸萘，確保安全情況下方可繼續(xù)卸車。
5、卸車完畢后，必須將現(xiàn)場清理干凈，方可離開現(xiàn)場。
3、以上制度必須嚴格遵守，若出現(xiàn)違反以上規(guī)定的情況，不允許運輸車輛回皮，供銷科負責對監(jiān)督檢查，若私自放行車輛，罰款200元。
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