實用的在企業(yè)的實習(xí)報告合集五篇
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，報告的使用成為日常生活的常態(tài)，寫報告的時候要注意內(nèi)容的完整。那么一般報告是怎么寫的呢？以下是小編為大家整理的在企業(yè)的實習(xí)報告5篇，歡迎閱讀與收藏。
在企業(yè)的實習(xí)報告 篇1
前言：
參觀實習(xí)是培養(yǎng)計劃中重要組成部分，是學(xué)生將理論學(xué)習(xí)和實踐相結(jié)合的重要教學(xué)實踐環(huán)節(jié)，通過參觀實習(xí)，使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理等實際業(yè)務(wù)，了解社會、了解自己、達到理論與實踐相結(jié)合，加深對專業(yè)的了解，拓寬知識面，提高分析問題和解決問題的實際能力之目的。要求對實習(xí)所在的企事業(yè)單位的工作性質(zhì)、組織管理體制、生產(chǎn)或事務(wù)的運作機制有比較全面的概貌了解。掌握所從事工作的基本技術(shù)和方法。通過實習(xí)，學(xué)會觀察，搜集資料，調(diào)查研究，整理報告的方法，提高分析問題和解決問題的能力。
在參觀過程中首先強調(diào)的就是安全教育，主要應(yīng)做到：1、安全第一；2、進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿勞保服，戴安全帽，安全帽繩子必須系好；3、女同志如留長發(fā)，必須放入安全帽內(nèi)；4、不得穿高跟鞋；5、思想高度集中，不得隨意打鬧、開玩笑；6、現(xiàn)場設(shè)備能看，不能動手；7、走路必須走安全線（黃線外）。
主要內(nèi)容：
一、實習(xí)目的：
本實習(xí)的目的就是要讓學(xué)生獲得測控技術(shù)在工業(yè)控制中應(yīng)用的感性認(rèn)識，了解儀器設(shè)備設(shè)計、生產(chǎn)的基本過程，使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理等實際業(yè)務(wù)，加深對本專業(yè)的了解，拓寬知識面，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)專業(yè)課的愿望，增強學(xué)生的學(xué)習(xí)自覺性。
二、實習(xí)基本要求和任務(wù)安排：
1、實習(xí)要求
�。�1）明確實習(xí)目的和任務(wù)。
�。�2）企業(yè)實際參觀、聽講解、觀察生產(chǎn)過程、了解企業(yè)運作機制。
（3）動手裝配儀器或設(shè)備，認(rèn)識檢測過程使用的儀器和設(shè)備。
�。�4）撰寫實習(xí)日記和實習(xí)報告
2、任務(wù)安排
1月9日上午：動員報告，安全教育，考核方式，實習(xí)內(nèi)容及安排，分組情
況。下午學(xué)生到圖書館查閱相關(guān)資料及做好前期準(zhǔn)備；
1月10日，參觀重慶虎溪電機廠；
1月11日，參觀重慶機床廠；
1月12日，參觀重慶科技學(xué)院石油與天然氣實踐教學(xué)基地；
1月13日，整理各廠實習(xí)記錄，書寫實習(xí)報告
三、實習(xí)內(nèi)容
1月9日上午九點在A305，由老師講解本次參觀實習(xí)的目的、要求、內(nèi)容與具體安排。1月10日上午九點參觀重慶虎溪電機廠；1月11日上午九點參觀重慶機床廠；1月12日上午九點半?yún)⒂^重慶科技學(xué)院石油與天然氣實踐教學(xué)基地。
1、參觀重慶虎溪電機廠
1.1重慶虎溪電機廠簡介
重慶虎溪電機廠是中國兵器裝備集團公司唯一一家專業(yè)電機電器制造企業(yè)。公司始建于1969年，位于重慶市大學(xué)城中心地段。公司占地面積53萬平方米、建筑面積13萬平方米。擁有固定資產(chǎn)2.6億元，在職員工830余人，各類專業(yè)技術(shù)人員215名，其中106人具有中高級職稱，是具有較強實力的國家大型二類企業(yè)。 作為中國兵器行業(yè)的重要配套企業(yè)，公司具有先進的加工生產(chǎn)能力和檢測能力。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，公司在直流驅(qū)動電機、直流執(zhí)行電機、啟動電機、發(fā)電機及吸塵泵、電磁離合器、增壓風(fēng)機等電機電器生產(chǎn)制造方面有較強實力。具備從開發(fā)設(shè)計到機械加工、沖壓、熱處理、表面處理、鍛造、焊接、電加工、總裝、測試實驗等較為完整的科研生產(chǎn)能力，并能根據(jù)用戶要求進行各種微特電機電器研制生產(chǎn)。軍轉(zhuǎn)民后，形成了潛油電泵、汽車電機、深海機器人電機及配件、一般民用電機電器等支柱民品，其中潛油電泵已形成四大系列100多個品種，具有1000臺（套）的年產(chǎn)能力，廣泛運用于國內(nèi)各大油田、汽田，并出口到俄羅斯、美國、敘利亞等國家和地區(qū)，是中國潛油電泵的定點生產(chǎn)廠家。
1.2噴漆包裝廠房
在老師的帶領(lǐng)下我們參觀了噴漆包裝廠房，在指導(dǎo)老師的講解下，我們對平噴漆有了大體的了解，噴漆的工藝流程如下：除油，去除金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污,用槽浸法；清洗(除油后用水清洗)；除銹，采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的'銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度 31%的工業(yè)鹽酸, 緩蝕劑 3%,溫度:常溫.處理時間 3~8 分鐘,處理后檢查方法:水
洗后目測是否有銹垢存在；清洗(除銹后用水清洗)；表調(diào)，用于磷化前的表面處理,用槽浸法(表調(diào)劑為白色粉末)；磷化，用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法；清洗(磷化后用水清洗)；干燥(磷化,清洗后使待噴漆工件干燥)；噴涂，噴涂前必須做好以下幾項工作: ① 選擇涂料的品種 ② 檢查涂料的性能 ③ 充分?jǐn)噭蛲苛?④ 調(diào)整涂料粘度 ⑤ 涂料凈化過濾 ⑥ 涂料顏色調(diào)整 ；干燥，一般 ABS,PC 等塑料自干漆烘烤溫度為 55~65℃,時間為 30~35 分鐘。烘干聚合型涂料,如氨基漆,丙稀酸漆,環(huán)氧樹脂漆等,一般烘烤溫度為 130~140℃, (丙烯酸漆需靜止放上 10 分鐘再進行烘烤)時間 30~35 分鐘；噴涂，膜質(zhì)量檢查，檢查漆膜的干燥程度；檢查漆膜的附著力；裝箱，用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋,選擇專用的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱。
1.3焊接工藝流程
在參觀焊接裝配車間時，通過老師的全面講解，我們了解了焊接的基本工藝流程。
不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。
1.4其他廠房參觀
在老師的帶領(lǐng)下，我們還參觀了模具車間、潛油電泵試驗、包裝廠房、產(chǎn)品實驗室、半成品總庫、試驗機組室等，了解了機械加工、疊壓、校平衡、打箍等工藝流程，對電機廠的生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程有了更加深刻的了解，拓寬了自己的知識面。
2、參觀重慶機床廠
2.1重慶機床廠簡介
重慶機床廠位于重慶主城區(qū)南郊的長江之濱，是中國專業(yè)制造圓柱齒輪加工機床及相關(guān)檢測儀器的大型骨干企業(yè)，國家一級企業(yè)。工廠有六十年的生產(chǎn)歷史。早在五十年代，工廠先后試制成功中國第一臺滾齒機、插齒機、剃齒機、珩齒機、倒角機和齒輪噪聲檢查機等產(chǎn)品，成為中國齒輪機床誕生的搖籃，
被國內(nèi)外用戶譽為"中國西南的一顆明珠"。八十年代，榮獲迄今為止唯一的一塊滾齒機國優(yōu)金牌。工廠逐步發(fā)展成為中國成套齒輪機床的生產(chǎn)基地，其中滾齒機銷量占國內(nèi)市場份額60%以上，產(chǎn)品還外銷美國、英國、加拿大和日本等48個國家和地區(qū)，是目前世界上規(guī)模最大、生產(chǎn)量最多的滾齒機制造商。
2.2 參觀過程
我們分散參觀了重慶機床廠的各個車間，重慶機床廠主要有一下幾個分廠：加工、工具、神工、齒輪、裝配、涂裝。
我們在加工一分廠，在這里重點認(rèn)識齒輪車間中的一些設(shè)備和車床，了解齒輪加工的工藝流程。在齒輪車間中看到有磨棱車床、插齒機、倒角機、毫米立式鉆床、搖臂鉆床、花鍵軸磨床、內(nèi)圓磨床、外圓磨床等。齒輪加工過程中產(chǎn)生的鐵屑將用一種機器回收。在齒輪分廠，了解到普通的圓柱齒輪工序過程為：下料、鍛造、熱處理正火或調(diào)質(zhì)、檢驗鍛坯硬度和金相、粗車外圓、端面和鉆孔、精車各尺寸到位、拉鍵、精車檢驗、滾齒、倒角、去毛刺、剃齒、檢驗、滲碳淬火、清洗拋丸、熱處理檢驗、珩齒、成品檢驗、上防防銹油入庫。
在工廠工作人員的帶領(lǐng)下我們先后參觀了數(shù)控車間、加工車間、裝配車間，在參觀的過程中，我們可以看到一個個嶄新的工件整齊的擺放在固定的地位，被叉車運往指定的地位。經(jīng)過工人師傅的裝配，一臺臺嶄新的設(shè)備被制造出來。
3、參觀重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程實踐教學(xué)基地
3.1 重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程實踐教學(xué)基地簡介
重慶科技學(xué)院石油與天然氣工程實踐教學(xué)基地建成于20xx年，占地7000平方米，由中國石油天然氣集團公司與重慶科技學(xué)院共建，共投資3000萬元，是目前國內(nèi)高校唯一技術(shù)先進、功能齊全的石油與天然氣工程實踐教學(xué)基地。教學(xué)基地由六大模塊組成：
�。�1）、油氣井工程模塊；
�。�2）、原油采輸工程模塊；
�。�3）、天然氣采輸工程模塊；
�。�4）、室內(nèi)仿真模塊；
（5）、油氣井測試作業(yè)模塊；
�。�6）、設(shè)備工具陳列組裝模塊。
在企業(yè)的實習(xí)報告 篇2
在Xx實習(xí)了一周多的時間，由于時間比較短暫，學(xué)到的可能也有些表面并不是很深入的了解到實習(xí)部門根本實質(zhì)性的東西，但是對我們以后的設(shè)計工作也是有很多實質(zhì)性的幫助。
首先，我們實習(xí)的部門是FQC（Final quality control）是負(fù)責(zé)出貨品質(zhì)控制的，主要是自制件的終端檢驗。首件檢驗后合格后按照GB/T2828進行抽樣檢驗。在FQC，我熟悉了產(chǎn)品檢驗的過程及主要注意的事項，還親自感受了下試水的具體操作過程。具體的試水是有分成不同系列的龍頭有不同的試水機，試高壓的參數(shù)是動高壓5。8kgf/cm2通水8S，靜高壓14—16kgf/cm2保壓10S。需試低壓的條件是帶噴槍、U型圈、帶切換組、彈簧式止水皮。試水時的具體操作是：首先，用手不斷的轉(zhuǎn)動把手以及龍頭來看整個龍頭的在操作時的手感，眼睛觀察出水口的水柱的形狀是否符合標(biāo)準(zhǔn)。其次，是在試水時要兩眼觀察電子顯示的讀數(shù)來判定產(chǎn)品合格與否主要是判斷兩邊的流量是否一致。再者，用氣噴槍來噴正在試水的龍頭主要是觀察下是否有漏水的現(xiàn)象出現(xiàn)。之后，就是對試水完畢的龍頭用氣噴槍進行清理以免留有殘留的水保持龍頭的干凈。
在生技，我熟悉了如何成為一名合格的生技人員、IE工業(yè)工程及現(xiàn)場改善、PP產(chǎn)品的知識培訓(xùn)、制程能力的檢測辦法。了解了IE制程轉(zhuǎn)化流程：新產(chǎn)品通知→研發(fā)提供新產(chǎn)品的相關(guān)資料→產(chǎn)品分析→制程討論→機臺工裝治具及檢具制作→IE資料試制版完成→試產(chǎn)前培訓(xùn)→試產(chǎn)→IE資料更版。并且在生技看他們提出了6S和5W2H的口號。6S：整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全。5W2H：why（目的是什么？）、where（在什么地方執(zhí)行？）、when（什么時候做此事？）、who（誰來做？）、what（做什么？）、how（如何做？）、how much（多少錢？）。通過他們的口號也能明白他們對自己該干什么做什么有個很明確的定義很好的把握。生技課的職責(zé)有IE資料的制定、修訂及發(fā)行；產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析、改進和完善以及新產(chǎn)品導(dǎo)入時的技轉(zhuǎn)和培訓(xùn)；組立課生產(chǎn)異常的處理；作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的進行和維護等等。
在IQC（Incoming quality control），了解了他們工作流程：物料的接收→取樣→檢驗→判定→資料分析→入庫。在實習(xí)時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)缺陷分為幾種：合模線、缺料、水紋、白點、起泡、漏水、內(nèi)堵、針孔。XxIQC檢驗分成外觀件檢驗和功能件的檢驗。外觀件需要24個小時以內(nèi)完成檢驗，而功能件需要48小時內(nèi)完成檢驗。IQC外觀抽檢計劃是按照GB2828單次取樣普通I級進行抽樣的。IQC進料檢驗周期表包括物料屬性、檢驗周期、類別、檢驗項目和備注。在IQC能充分感受到IQC的每個人員的那個認(rèn)真勁，因為IQC是對進料的一個把關(guān)部門對外協(xié)廠生產(chǎn)的部件的一個把關(guān)部門，所以里面的人員做事都是一絲不茍的這是給我的最大感受。
在制造，了解到了他們的一些工作以及制造的設(shè)備，大體上制造分為兩個主要的部分，一個是低壓鑄造車間，而低壓鑄造車間又分為砂芯的制造和金屬的澆注，砂芯主要是為樹脂砂為主，砂芯表面涂有涂料這樣使得鑄造出來的毛坯的內(nèi)表面平整光滑不會有粘砂之類缺陷。金屬鑄造主要是對有色合金的鑄造成型。如，銅合金（水嘴），鋅合金。
另一個是機加工車間主要是對鑄造出的毛坯進行機加使毛坯的尺寸符合給的圖紙。機加設(shè)備分為二軸、三軸、四軸、五軸、七軸，各個機加設(shè)備對應(yīng)的機加工的工序是一定的，整個流程下來原本的`鑄造毛坯就成為尺寸符合要求的組件。在制造車間了解到了工藝流程：銅錠（鋅錠）→溶解→澆注→取出→鑄件清洗→鑄件鋸切→鑄件檢查→毛邊研磨→轉(zhuǎn)移機械加工。還了解低壓鑄造工序：放入砂芯→可程控的升壓、壓鑄、固化→工件轉(zhuǎn)移→模具冷卻和石墨涂膜→可為每個模具個別程控升壓→壓鑄速度與壓力有關(guān)，并可因應(yīng)鑄件成形狀而被程控，調(diào)整。
最后一天是在PQC（process quality control）是制程品質(zhì)控制，主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制，確保流程的順暢及時的發(fā)現(xiàn)異常及需要改善的問題點做好記錄溝通。按控制計劃抽檢樣品及時發(fā)現(xiàn)不良，減少不良品出給客戶的機會，減少抱怨。在PQC還學(xué)習(xí)了質(zhì)量成本、PP表面處理檢測標(biāo)準(zhǔn)和制程檢驗管制程序的一些知識，對日后的設(shè)計工作都有很好的啟發(fā)啟迪作用。
XxXx廠主要是生產(chǎn)組裝PP產(chǎn)品。希望能在以后的設(shè)計工作中能有更多的機會跟Xx的同事學(xué)習(xí)取經(jīng)，更清楚的了解PP整個生產(chǎn)流程且能與組立、QC和生技等同事形成良好的互動，讓我們在設(shè)計中能得心應(yīng)手能很快很好的完成客戶下的訂單，讓PP產(chǎn)品出貨更順利，減少客戶的抱怨，使我們每個人的工作能力得到充分的發(fā)揮。對我們來說多溝通，多交流能使得我們對問題的發(fā)現(xiàn)和解決都在第一時間，這樣交期就變得十分的輕松和簡單了，不會被動而是更加的主動。
在企業(yè)的實習(xí)報告 篇3
一、實習(xí)概況
20xx年11月2日開始了我們?yōu)槠趦芍艿膶嵙?xí)生活，我們在老師的帶領(lǐng)下參觀了包鋼企業(yè)集團，收獲良多。
包鋼是我國重要的鋼鐵工業(yè)基地和全國最大的稀土生產(chǎn)、科研基地，是內(nèi)蒙古自治區(qū)最大的工業(yè)企業(yè)。1954年建廠，1998年改制為公司制企業(yè)。公司總部位于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市河西工業(yè)區(qū)，中心廠區(qū)占地面積36平方公里。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個上市公司。20xx年，包鋼經(jīng)濟總量和主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到歷史最好水平，銷售收入首次突破400億元大關(guān)，達到432.64億元，同比增加100億元以上，增長31.7%;鋼產(chǎn)量達到 983.9萬噸，同比增加100萬噸，增長11.32%;上繳稅金達到37.96億元，同比增加10億元以上，增長38.8%，為地方經(jīng)濟社會發(fā)展做出了應(yīng)有的貢獻。
包鋼具有得天獨厚的資源優(yōu)勢。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土等多元素共生礦，是西北地區(qū)儲量最大的鐵礦，稀土儲量居世界第一位，鈮儲量居世界第二位，包頭也因白云鄂博礦而被譽為“世界稀土之都”。
包鋼已經(jīng)進入我國千萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。擁有具備國際國內(nèi)先進水平的冷軋和熱軋薄板及寬厚板、無縫鋼管、重軌及大型材、線棒生產(chǎn)線，是我國主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格最齊全的無縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。
包鋼稀土產(chǎn)業(yè)在國內(nèi)外具有舉足輕重的地位。稀土氧化物總量占全國市場份額的40%以上，釹鐵硼、負(fù)極粉、拋光粉等功能材料產(chǎn)能占全國市場份額20%以上，稀土金屬鐠釹占全國市場份額的30%。擁有我國的權(quán)威稀土科研機構(gòu)——包鋼稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料國家工程中心”，曾為美國發(fā)現(xiàn)號航天飛機阿爾法磁譜儀、我國“神舟”飛船運載火箭和“嫦娥一號”運載火箭提供重要磁性材料。
包鋼始終致力于科技進步和自主創(chuàng)新。csp和高速鋼軌領(lǐng)域的兩項技術(shù)成果獲國家科技進步二等獎。是德國西馬克公司亞洲第一家、世界第二家csp技術(shù)培訓(xùn)基地，是意大利pomini公司在中國唯一的磨床培訓(xùn)中心，薄板的生產(chǎn)、管理和無縫管生產(chǎn)技術(shù)等實現(xiàn)對國外輸出。
包鋼始終致力于提高品質(zhì)和打造名牌。熱軋薄板、無縫鋼管等產(chǎn)品通過國際權(quán)威機構(gòu)認(rèn)證，鋼軌和無縫鋼管被授予“中國名牌產(chǎn)品”稱號，無縫鋼管被國家質(zhì)檢總局確定為“免檢產(chǎn)品”，“白云鄂博”牌稀土系列產(chǎn)品享譽國內(nèi)外。
包鋼始終以寬廣的胸懷推進開放合作、共贏發(fā)展。與寶鋼簽署戰(zhàn)略聯(lián)盟框架協(xié)議，不斷加強與國內(nèi)外原燃料供應(yīng)商的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)遍布全國各地，在13個省市設(shè)有包鋼的銷售分公司或售后服務(wù)網(wǎng)點，在日本、美國等國家設(shè)有銷售分支機構(gòu)。
包鋼始終以高度的社會責(zé)任感節(jié)約資源、保護環(huán)境。在行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)高爐全干法除塵，率先建設(shè)全國示范生態(tài)工業(yè)園區(qū)，被列為全國首批循環(huán)經(jīng)濟試點單位之一，在我國XX年年首次評比的“中國能源綠色企業(yè)50佳”中，包鋼位列第一。
包鋼秉承“堅韌不拔，超越自我”的企業(yè)精神，“十一五”末計劃實現(xiàn)銷售收入和資產(chǎn)總值雙百億美元。我們將堅持以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，實現(xiàn)由側(cè)重規(guī)模向“精品+規(guī)�！碧嵘⒅氐霓D(zhuǎn)變;堅持以節(jié)能減排為重點，實現(xiàn)由初見成效向全面系統(tǒng)改進轉(zhuǎn)變。
在我國由鋼鐵大國向鋼鐵強國轉(zhuǎn)變的進程中，包鋼愿以大草原特有的熱情和開放結(jié)交四海朋友，共創(chuàng)美好未來。
二、實習(xí)內(nèi)容
1、包鋼煉鋼廠
11月5日我們到煉鋼廠參觀。包鋼煉鋼廠是包鋼下屬的重要二級工廠之一，不僅生產(chǎn)各種市場需要的鋼材，同時也承擔(dān)著為包鋼其他二級廠礦提供原始坯料的任務(wù)。
進了廠房后我們登上樓梯便看見了兩個大型轉(zhuǎn)爐，包鋼現(xiàn)有兩臺210噸轉(zhuǎn)爐，210轉(zhuǎn)爐煉鋼工程是國家“九五”重點建設(shè)項目，是包鋼薄板坯連鑄連軋項目的配套工程，它承擔(dān)著為包鋼新建薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線提供優(yōu)質(zhì)鋼水的任務(wù)。，該工程所采用的轉(zhuǎn)爐設(shè)備是1994年首鋼為建設(shè)山東齊魯鋼鐵公司而引進的美國設(shè)備，因山東項目取消而轉(zhuǎn)讓于包鋼。包鋼轉(zhuǎn)爐是一套高科技轉(zhuǎn)爐設(shè)備，其中包鋼轉(zhuǎn)爐干法除塵工程具有明顯的節(jié)能環(huán)保效果，使包鋼的循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)又邁出了新的步伐。包鋼薄板廠建成投產(chǎn)時，煉鋼工藝除塵方式采用濕法除塵，隨著國際鋼鐵業(yè)，企業(yè)環(huán)保意識的增強，濕法除塵能耗大、環(huán)保效果不理想等弱點逐步暴露出來，并逐步被成熟的干法除塵技術(shù)所取代。
包鋼煉鋼廠1954年建廠，最初由前蘇聯(lián)引進專家和技術(shù)，有三座平爐和三座轉(zhuǎn)爐。XX年底，該廠停止了最后一臺平爐煉鋼，并于3年前拆除了所有的平爐，全部使用轉(zhuǎn)爐煉鋼�，F(xiàn)共有7座轉(zhuǎn)爐。5臺連鑄機�，F(xiàn)主要鋼產(chǎn)品為：重軌用鋼、石油套管用鋼等。主要鑄鋼坯有：大方坯、大圓坯、小方坯、小圓坯、鋼水澆注方式除連鑄外，還根據(jù)客戶或?qū)嶋H需要采用部分型鑄。煉鋼原理就是在高溫條件下，用氧氣或鐵的氧化物把生鐵中所含的過量的碳和其它雜質(zhì)轉(zhuǎn)為氣體或爐渣而除去。把生鐵冶煉成鋼的實質(zhì)，就是適當(dāng)?shù)亟档蜕F里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害雜質(zhì)，調(diào)整鋼里合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)。煉鋼的主要反應(yīng)原理，也是利用氧化還原反應(yīng)，在高溫下，用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化成為氣體或爐渣除去。因此，煉鋼和煉鐵雖然都是利用的氧化還原反應(yīng)，但是煉鐵主要是用還原劑把鐵從鐵礦石里還原出來，而煉鋼主要是用氧化劑把生鐵里過多的碳和其它雜質(zhì)氧化而除去。
煉鋼工藝的流程大致如下：
前期：鐵礦石、礦石、煉鐵
煉鋼：鐵水、鋼廠、熔煉、鋼水、澆注、鋼坯
轉(zhuǎn)爐煉鋼法：這種煉鋼法使用的氧化劑是氧氣。把空氣鼓入熔融的生鐵里，使雜質(zhì)硅、錳等氧化。在氧化的過程中放出大量的熱量(含1%的硅可使生鐵的溫度升高200攝氏度)，可使?fàn)t內(nèi)達到足夠高的溫度。因此轉(zhuǎn)爐煉鋼不需要另外使用燃料。
轉(zhuǎn)爐煉鋼是在轉(zhuǎn)爐里進行。轉(zhuǎn)爐的外形就像個梨，內(nèi)壁有耐火磚，爐側(cè)有許多小孔(風(fēng)口)，壓縮空氣從這些小孔里吹爐內(nèi)，又叫做側(cè)吹轉(zhuǎn)爐。開始時，轉(zhuǎn)爐處于水平，向內(nèi)注入1300攝氏度的液態(tài)生鐵，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空氣并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)爐使它直立起來。這時液態(tài)生鐵表面劇烈的反應(yīng)，使鐵、硅、錳氧化 (feo,sio2,mno,) 生成爐渣，利用熔化的鋼鐵和爐渣的對流作用，使反應(yīng)遍及整個爐內(nèi)。幾分鐘后，當(dāng)鋼液中只剩下少量的硅與錳時，碳開始氧化，生成一氧化碳(放熱)使鋼液劇烈沸騰。爐口由于溢出的一氧化炭的燃燒而出現(xiàn)巨大的火焰。最后，磷也發(fā)生氧化并進一步生成磷酸亞鐵。磷酸亞鐵再跟生石灰反應(yīng)生成穩(wěn)定的磷酸鈣和硫化鈣，一起成為爐渣。 當(dāng)磷于硫逐漸減少，火焰退落，爐口出現(xiàn)四氧化三鐵的.褐色蒸汽時，表明鋼已煉成。這時應(yīng)立即停止鼓風(fēng)，并把轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)到水平位置，把鋼水傾至鋼水包里，再加脫氧劑進行脫氧。整個過程只需15分鐘左右。如果空氣是從爐低吹入，那就是低吹轉(zhuǎn)爐。 隨著制氧技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐(也有側(cè)吹轉(zhuǎn)爐)。這種轉(zhuǎn)爐吹如的是高壓工業(yè)純氧，反應(yīng)更為劇烈，能進一步提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。
2、包鋼棒材廠
11 月6日我們參觀了包鋼棒材廠。參觀負(fù)責(zé)人員為我們詳細(xì)介紹了包鋼棒材廠的相關(guān)情況。棒材生產(chǎn)工藝所有軋線設(shè)備均布置在+5.00m平臺上，軋線標(biāo)高為+5.80m。當(dāng)采用熱坯生產(chǎn)時，合格的連鑄鋼坯以單根方式從連鑄熱坯出坯臺架送入輸送輥道，輸送輥道將坯料向前輸送。坯料在輸送輥道運輸過程中經(jīng)設(shè)在輥道中的坯料秤稱重，自動顯示紀(jì)錄每根坯料的重量。在輸送輥道上不合格的坯料(人工右眼檢查、表面缺陷、彎曲度過大和目測測長不符合要求的坯料)，可由設(shè)在輸送輥道側(cè)面的剔除裝置剔出。合格的坯料經(jīng)提升機構(gòu)將其提升到+5.00m平臺的輥道上，通過入爐輥道送入加熱爐。熱送坯料進入加熱爐的溫度約為 600deg;c左右。當(dāng)采用冷坯生產(chǎn)時，坯料以單根方式經(jīng)輸送輥道向前輸送，在輸送過程中進行稱重，在輥道的另一側(cè)設(shè)有不合格鋼坯剔除裝置，經(jīng)人工檢查表面缺陷和彎曲度達不到
要求的坯料在此剔出。坯料后經(jīng)提升機構(gòu)將坯料提升到+5.00m平臺的輥道上，通過入爐輥道送入加熱爐加熱。蓄熱推鋼式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到980~1150deg;c。加熱好的鋼坯按照軋制節(jié)奏由出鋼機從加熱路側(cè)面單根推出，出爐后的鋼坯由輸送輥道運送到粗軋機組第一架軋機中。不合格的鋼坯由鋼坯剔除裝置在此剔出。鋼坯首先進入6機架軋機組(cent;550x4+cent;450x2)中軋制，然后經(jīng)1#飛剪切頭、尾后送往6機架中軋機組(cent;450x4+cent;350x2)中軋制。粗軋和中軋為微張力軋制。軋件從中軋機組出來經(jīng)2#飛剪切頭、尾后送往6機架精軋機組(cent;350x6)，精軋機組(13#~18#軋機)各機架之前設(shè)有活套，進行無張力軋制，保證軋件的尺寸精度。為了ⅲ級帶肋鋼筋的生產(chǎn)，在中軋機組后設(shè)置有預(yù)穿水冷卻裝置，控制軋件進入精軋機組的溫度，即控制軋件的終軋溫度。
全部軋機為平立交替布置，并且精軋機組的16#、18#立式軋機可翻轉(zhuǎn)為水平軋機，即精軋機組中的2架平、立轉(zhuǎn)換軋機。這不但可對cent;12~18mm的小規(guī)格帶肋鋼筋進行切分軋制，而且為今后拓寬產(chǎn)品品種奠定了基礎(chǔ)。除切分產(chǎn)品外，軋件全線為無扭轉(zhuǎn)軋制，不同規(guī)格的產(chǎn)品從其相應(yīng)的機架軋出。最大軋制速度為18m∕cent;12的帶肋鋼筋采用3線切分發(fā)軋制，cent;14、16、 18mm的帶肋鋼筋采用2線切分發(fā)軋制，這時第16#、18#架軋機由立輥位置轉(zhuǎn)為平輥位置。當(dāng)軋線下游出現(xiàn)故障時，1#、2#飛剪自動啟動，進行連續(xù)剪切，將軋件進行碎斷處理，防止事故進一步擴大。出精軋機帶肋鋼筋棒材立即進入水冷裝置進行在線余熱淬火處理，也就是將軋件經(jīng)過水冷箱強制水冷，使其表面溫度急劇降至300deg;c左右，形成馬氏體組織，出水冷箱后，軋件芯部的熱量散出對表面馬氏體組織進行回火，最終獲得表面為回火馬氏體組織、芯部為細(xì)粒珠光體組織，這種組織的產(chǎn)品具有較高的抗拉強度，可使帶肋鋼筋強度提高一個等級。根據(jù)不同鋼種、規(guī)格的產(chǎn)品要求，對水冷裝置的使用段數(shù)、水量等進行設(shè)定，以便達到要求的軋件溫度。水冷或(或空過)的軋件被夾送輥夾住送入倍尺分段飛剪，由分段飛剪進行長度優(yōu)化分段剪切，切成適應(yīng)冷床長度的倍尺。分段后的軋件由冷床輸入輥道及拋鋼裝置送到120x12.5mm的步進齒條式冷床上，軋件在冷床上邊步進邊自然冷卻。下冷床前由對齊輥道使軋件一端對齊到冷床輸出方向一端，然后由鏈?zhǔn)揭扑蜋C按一定間距和數(shù)量形成成排的鋼材組，用卸鋼裝置成排送到冷床輸出輥道上冷床輸出輥道將從冷床卸下的鋼材運送到冷飛剪處，在行進中切成定尺長度(其中g(shù)e;25mm規(guī)格的軋件采用孔型飛剪)。定尺材由剪后輥道運走，在冷飛剪后輥道的端部設(shè)置有短尺收集裝置，將冷飛剪最后剪切的非定尺長的成品收集剔除。合格的定尺材緊雙輥道制動、齊頭后，由升降橫移機橫移至移送臺架上再由移送臺架送到成品跨內(nèi)。移送臺架欲3組鏈?zhǔn)竭\輸機組成，定尺材在移送臺架運送的過程中進行檢查、分選、人工計數(shù)，然后落在帶有立輥的收集輥道上收集成束，然后人工進行捆扎，最后送到收集臺架上進行鋼材捆的稱重、掛標(biāo)牌和收集。成品料捆由成品庫內(nèi)的雙鉤吊車吊到堆放區(qū)成“井”字形堆放。軋制過程由人工在冷床上取尺寸試樣，檢驗用試樣在冷剪處選取。主車間內(nèi)全部軋機為平/立交替布置，除切分軋制因工藝要求、部分道次需扭轉(zhuǎn)外，其余均實現(xiàn)無扭轉(zhuǎn)軋制，不同規(guī)格的產(chǎn)品從相應(yīng)的機架軋出。軋制過程中產(chǎn)生的切頭及軋廢料首先由切頭箱收集，然后再由吊車吊走、由汽車運出車間或直接由叉車運出車間，設(shè)計中同時具備這兩種方式。
包鋼棒材廠于1987年建廠，于XX年進行了技術(shù)改造，引進了500kw初軋機組和進口精軋機組。共6架初軋機組，6架中軋機組和6架精軋機組，主要設(shè)備為加熱爐，軋機，切頭碎斷飛剪，倍尺飛剪，冷床，500噸冷剪，定尺機，打包機。工藝流程為原料連鑄坯(150*150*11000)、加熱、軋制、倍尺剪切、冷卻、定尺剪切、檢查、打包、過磅、入庫。我們在生產(chǎn)車間參觀，看了棒材出品生產(chǎn)線，對棒材的生產(chǎn)有了一個大致的了解，也讓我對包鋼有了更加深刻的認(rèn)識和切實的感受。
3、包頭天誠線材廠
11 月12日我們參觀了包頭天誠線材廠。包頭天誠線材有限公司成立于1994年7月30日,系包鋼集團與香港誠華公司合資興建的線材生產(chǎn)企業(yè),其中包鋼集團所占股權(quán)比例為75%。注冊地址包頭市昆區(qū)包鋼廠區(qū),法定代表人林東魯,注冊資本XX萬美元。經(jīng)營范圍：生產(chǎn)、銷售光面線材及螺紋鋼筋。包鋼高速線材為單流全線無扭軋制，年設(shè)計生產(chǎn)能力為 38萬噸，目前生產(chǎn)能力達到65萬噸，可生產(chǎn)phi;5.5—20毫米mm高質(zhì)量光面線材和phi;6—16mm高質(zhì)量螺紋鋼筋。棒材生產(chǎn)線直接以 150方連鑄坯為原料，年生產(chǎn)設(shè)計能力為50萬噸，產(chǎn)品規(guī)格為phi;14—phi;40mm 圓鋼及帶肋螺紋鋼筋，可應(yīng)用于建筑用鋼、標(biāo)準(zhǔn)件用鋼、機加工用料及特殊用鋼，產(chǎn)品定尺長度為6—12m。近年來，通過挖潛美國摩根公司45 度無扭線材軋機生產(chǎn)高品質(zhì)線材產(chǎn)品的潛能，同時，對棒材精軋機進行了改造，包鋼可生產(chǎn)國際定尺的優(yōu)質(zhì)棒材。
中、粗軋機組，逐步選用了離心澆注中鎳鉻鉬無限冷硬球墨鑄鐵(ⅱ)復(fù)合軋輥，精軋機選用了離心澆注中鎳鉻鉬無限冷硬(ⅱ)鑄鐵復(fù)合軋輥。并保證k13以前的軋輥輥身硬度為hsd62～67;k7至k12軋輥輥身硬度為hsd65～70;k1～k2軋輥輥身硬度為hsd70～75。由于具有優(yōu)良的軋輥材質(zhì)、合理的堆拉關(guān)系、充足的冷卻水和嚴(yán)格的換輥換槽制度，因而使成品尺寸和線材表面質(zhì)量得到保證。而且，k1～k2道次每槽可軋材100t，k3～k8道次每槽可軋材200t以上，基本可保持軋機的穩(wěn)定性。
精軋機列的扁孔型導(dǎo)板選用了鑲嵌銅鎢基的鑄鋼夾板，方口夾板選用了可多次返修加工的高鎳合金夾板。精軋出口導(dǎo)衛(wèi)選用了無縫管鍛打后倒角制成的導(dǎo)管為主的組合導(dǎo)衛(wèi)，導(dǎo)管長度為420mm，精軋夾板扁孔型直線段開口寬度比紅坯最大厚度大 0.2～0.5mm;方孔型夾板直線段開口寬度是紅坯對角線的0.9～1.2倍。工藝流程為原料軋梁鋼的150方坯.150x150x12m,坯料總重約2.5個來料、上臺架、檢查、稱重、入爐加熱(步進式加熱爐,優(yōu)點:加熱均勻,節(jié)能) 、軋制(初,中軋區(qū),10m/s速度,采用微張力軋制)、預(yù)精軋,采用wc滾環(huán),(優(yōu)點:耐磨,能保證精度)、精軋,6300kw電機帶動,速度130m/s 到要求尺寸、在線測定儀自動控制幾何尺寸、夾送軋、吐絲機、滾道(標(biāo)準(zhǔn)型,延遲型)、急卷、精整,(包裝,修剪,性能測試)、入庫。
通過對包鋼高線廠生產(chǎn)、成本、設(shè)備、日常行政管理流程的分析研究，構(gòu)成了優(yōu)化的業(yè)務(wù)關(guān)系模型;設(shè)計并實施了基于web的包鋼高線廠企業(yè)信息化系統(tǒng)(ei 統(tǒng))。在系統(tǒng)實施過程中采用rut方法論進行項目管理，減少系統(tǒng)開發(fā)風(fēng)險，確保項目如期上線。技術(shù)架構(gòu)采用j2ee的b/s技術(shù)架構(gòu)，在包鋼信息化建設(shè)項目中是首次，提供異地實時查詢和分析功能。使管理者方便有效實時掌控生產(chǎn)，極大地提高了高線廠的效益和市場競爭力。也使我們更進一步的了解了線材廠的工藝流程。
三、實習(xí)感受
經(jīng)過了幾天的參觀實習(xí)，極大了開闊了我們的視野;在實習(xí)的過程中我們不斷記錄與自己專業(yè)有關(guān)的知識，然后再將這些知識與理論知識相聯(lián)系從而能夠更好地將理論與實際相結(jié)合進一步深化我們對于理論知識的了解，同時也激起了我們對于學(xué)習(xí)知識的興趣-希望在以后的學(xué)習(xí)過程中能夠?qū)⑺鶎W(xué)知識更好的應(yīng)用于實際創(chuàng)造出更多的東西。
經(jīng)過了實習(xí)我們都有了很深的感悟，學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識-彌補了我們自身的知識缺陷，從公司的發(fā)展歷程中我們也學(xué)到了好多的東西，公司在發(fā)展的過程中不斷的突破自我，進行管理體制的創(chuàng)新、先進技術(shù)的引進、自主創(chuàng)新能力的培養(yǎng)從而在競爭激烈的市場中不斷的趕超同行業(yè)的企業(yè)并最終走在了行業(yè)的前列，公司在不斷的改革過程中把公司打造成了數(shù)字化企業(yè)并兩次入圍中國企業(yè)信息化500強為實現(xiàn)可持續(xù)的發(fā)展提供了堅實保障。工廠以自強誠信、創(chuàng)新前進的企業(yè)精神不斷的引領(lǐng)企業(yè)迅速的發(fā)展，與國際技術(shù)接軌，瞄準(zhǔn)國際先進機車車輛設(shè)備發(fā)展方向，以“掌握世界一流技術(shù)、生產(chǎn)世界一流產(chǎn)品、建成世界一流基地”的發(fā)展目標(biāo)促進公司的跨越式發(fā)展。在我們以后工作以及學(xué)習(xí)中我們更應(yīng)該以此為借鑒不斷從自身出發(fā)進行自我超越，不應(yīng)該滿足追趕最重要的是要在不斷的學(xué)習(xí)中進行超越、進行自我創(chuàng)新。只有這樣在以后的工作學(xué)習(xí)當(dāng)中我們才不會被時代的潮流所淘汰，才能與時俱進為企業(yè)貢獻自己應(yīng)有的力量;同時我們還要為自己樹立切實可行的工作目標(biāo)，不能盲目的為了工作而工作，如果那樣的話我們自身的素質(zhì)是不會有什么實際的提高的;在以后的工作當(dāng)中我們要樹立核心價值觀-要有一種責(zé)任感，不斷的提升企業(yè)的競爭力，同時還要有團隊的精神真正的利用大家的智慧共同解決企業(yè)所面臨難題。志當(dāng)存高遠(yuǎn)，我們的最終目的就是與時俱進，適時超越，經(jīng)過團隊的不懈努力實現(xiàn)自我價值的實現(xiàn)。
而我們現(xiàn)在要做的就是學(xué)好專業(yè)知識，各行各業(yè)都需要人，我們應(yīng)當(dāng)以扎實的知識和飽滿的熱情投入到工作當(dāng)中，為祖國建設(shè)添磚加瓦。這次實習(xí)讓我們接觸到了工作崗位，也讓我們對以后的生活有了一個初步的認(rèn)識，我們一定會有一個美好的明天!
在企業(yè)的實習(xí)報告 篇4
本月11日至于18日，經(jīng)分廠安排我到*鋼進行為期一周的參觀學(xué)習(xí)。我通過本次學(xué)習(xí)，開拓了視野，看到了*鋼的先進設(shè)備，和先進的操作技術(shù)，對比差距，更增加了努力工作的決心。
從大的方面來看，整個鋼廠就像是一部運轉(zhuǎn)的龐大機器，每個工序，每個崗位，每位職工都有條不紊的做著自己的工作，沒有一絲一毫的偏差。因為每一個要求都不變的，所以每個職工和崗位都看不到慌亂，原創(chuàng)：只能感到一切都在按照程序來運行。
此次*鋼的學(xué)習(xí)給我印象最深的不是先進的設(shè)備，和復(fù)雜的工藝程序，而是*鋼對于制度的嚴(yán)肅性和工人們一絲不茍的執(zhí)行力。在*鋼的`工作現(xiàn)場里沒有什么監(jiān)督工，也沒有領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場盯著看，可是*鋼的職工在工作時都是認(rèn)真的完成自己的工作，沒有因為其它別的原因而減少要求和降低標(biāo)準(zhǔn)。真正的做到了生產(chǎn)以產(chǎn)品質(zhì)量和安全為主。
而相比我們的現(xiàn)場相對*鋼來說就多了很多慌亂。我們的裝入量老是在變，有時最多時一個班就變了三次，這對操作工穩(wěn)定操作加大了很大的難度。*鋼的溫度相比我們控制的要好很多，因為他們是每一爐裝鐵時就把這一爐的鐵水成分報到爐前，而且廢鋼的配比也相對合理，鐵水成分能提前知道，可以通過計算加入量來控制溫度，
另外，*鋼的鋼包烘烤也相當(dāng)好，原創(chuàng)：鋼包溫度一般都達到了七八百度鋼水降溫很少，所以*鋼的出鋼溫度比我們要低二三十度，這對爐齡和鋼包使用壽命也很有好處。
*鋼的增碳是靠碳粉來增碳的，每一爐都在出鋼前期一次性加入，然后才加合金。這樣可以增加成分吸收的穩(wěn)定性。*鋼的供氧制度，他們的氧槍工作壓力相對我們來說要小，據(jù)他們的技術(shù)員介紹，*鋼為了減少噴濺和煙塵而降低了氧壓，所以*鋼氧槍是欠壓工作的。而我們的氧壓則是根據(jù)任務(wù)的多少而變化的，任務(wù)緊了氧壓就高了，不用趕產(chǎn)量的時候氧壓就調(diào)了下來，這樣對操作工的穩(wěn)定操作也很不好。
*鋼的很多小的細(xì)節(jié)也給了我很大的感觸，那就是從小見大，在好多的操作臺上都有提示，小心操作，不要戴手套操作，防止水流到操作臺上等等小提示。還有在現(xiàn)場好多地方都有標(biāo)示此地方的照明或設(shè)備歸誰管，如果有問題白天打什么電話，晚上打什么電話。在一些大型設(shè)備上還貼著此設(shè)備價值多少錢，操作時要注意。給人的感覺好像很人性化。
*鋼與*鋼的差距還是很大的，通過學(xué)習(xí)我們能學(xué)到很多知識，也開擴了我們的眼界。知不足而奮起，在工作中我一定要加倍努力，為*鋼的發(fā)展，為企業(yè)的昌盛做出自己的貢獻！
在企業(yè)的實習(xí)報告 篇5
“紙上得來終覺淺，要知此事必躬行”。這是一次理論與實踐相結(jié)合的實習(xí)，把理論應(yīng)用到實踐當(dāng)中并在實踐中積累更加豐富的理論知識。在公司領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)老師的幫助下我圓滿的結(jié)束了本次實習(xí)。就實習(xí)體會，我總結(jié)了如下幾點：
1、心態(tài)轉(zhuǎn)變從只要學(xué)習(xí)跟得上就可以到實踐與執(zhí)行達成成果的過目標(biāo)轉(zhuǎn)變，工作中，我們要考慮如何提高工作效率，及時的轉(zhuǎn)變心態(tài)跟上企業(yè)的步伐是重中之重。
2、計劃做事。有了明確的計劃，目標(biāo)才清晰，以至于在工作中不會茫然。在采購部實習(xí)的三個多月中，我每天都寫工作日志，記錄下我要做的事情，然后再總結(jié)一下完成狀況，日志看似平常，但在無形中提高你做事的效率和工作的有序程度。
4、不以事小而不為。做大事小事有不同的階段，要想做大事，小事情必須做好。我們正是實習(xí)的階段，做一些繁瑣的小事情，很有必要。
以上是我在實習(xí)中的一些體會，同時在實習(xí)的過程中我也發(fā)現(xiàn)自己還存在一些缺點，如：性子急、愿意推托等毛病，正確的`對待自己的缺點和錯誤，才會使自己的能力提升的更快。
在采購部實習(xí)的幾個月中，我對學(xué)校的教學(xué)也有幾點建議：
1、專業(yè)過于籠統(tǒng)。學(xué)校所設(shè)專業(yè)太過于“宏觀”，學(xué)習(xí)的課程沒有針對性， 對于采購部，一開始并不是很了解，甚至僅僅膚淺的認(rèn)為只是對于公司所需物品的購買和置辦。后來，慢慢接觸了解下來，才發(fā)現(xiàn)原來采購部擁有一系列規(guī)范的體系和流程。采購是個繁瑣又復(fù)雜的合作過程，涉及到生產(chǎn)部、市場部、品質(zhì)部等多個部門的多個環(huán)節(jié)
在理論與實踐的磨合中我們顯得比來時更加成熟和穩(wěn)重，我們又多了一些實踐經(jīng)驗。在一個競爭激烈，就業(yè)困難的環(huán)境中，我們先行的這一步已經(jīng)為我們奠定了一定的基礎(chǔ)，在以后的職業(yè)實戰(zhàn)中，我們會打的更響、更漂亮！
在此我們也對公司領(lǐng)導(dǎo)和老師表示衷心的感謝！
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