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實習報告

水廠的實習報告

時間:2023-04-13 11:30:43 實習報告 我要投稿

水廠的實習報告范文

  在當下這個社會中,報告使用的頻率越來越高,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。一起來參考報告是怎么寫的吧,下面是小編幫大家整理的水廠的實習報告范文,僅供參考,歡迎大家閱讀。

水廠的實習報告范文

水廠的實習報告范文1

  一、實習目的

  經(jīng)過兩年時間的學習,我們已經(jīng)基本知道了,水資源的凈化處理方法。通過本次赴柿園水廠認識實習,本次實習的目的是基本了解水廠的基本工藝流程,并且知道每一個處理單元的原理和作用。了解各個水處理過程中的藥劑作用及其反應原理。

  二、實習時間

  20xx.8.31上午

  三、實習地點

  鄭州市柿園水廠

  四、實習內容

  31日清晨乘車來到柿園水廠,全體同學于早上八點半開始本次實習,首先看的是加料池,然后是沉淀池,之后是加氯池,最后是清水池和普快濾池。通過各個部分的學習,初步認識到了工藝流程各個部分的基本功能以及每一個處理單元的原理和作用。

  1、來水加藥

  原水是黃河水經(jīng)過沉砂池,經(jīng)過沉淀,由xx泵站提水,提出的水首先經(jīng)過入口進入水廠,進入水廠的同時,由水射器和加料器共同作用,通過對伯努利原理的應用,進行加料,由于流速快的水流壓強小,使藥物被吸入到水中,達到藥物與水充分混合的目的。藥物的主要成分有二氧化氯、FL45C、聚丙烯酰胺,硫酸氯化鋁、硫酸鋁等。其主要作用是絮凝,通過絮凝劑的的聚沉作用,使微小雜質得以聚集成大顆粒,沉淀到水底,從而起到凈化水源的作用。此外藥物的作用還有將大的有機顆粒物氧化為小的顆粒物。

  2、混凝沉淀

  沉淀池運用了混凝沉淀法,再混凝劑的作用下,使廢水中的交替和細微懸浮物凝聚為絮凝提,然后予以分離去處的水處理法。膠體和細菌懸浮物不能直接用重力沉降法分離,而必須使用混凝劑來破壞它們的穩(wěn)定性,是其相互局紀委數(shù)百微米至數(shù)毫米的絮凝體,才能通用沉降、過濾和氣浮等常規(guī)固液分離法予以去除;炷恋矸ǹ梢越档驮臐岫龋鹊雀泄僦笜,也可以取出多種有毒有害物質。

  (1)、往復式回形廊道沉淀池的主要構造為回形廊道和沉淀池。

  回形廊道是由由水泥隔板組成的回形廊道,廊道的寬窄不一致,變化無序,此外其距離也因為是往復式的關系,距離非常長,因此給原水加藥階段提供了很長時間的'反應時間,并且使藥與水充分混合,使絮凝劑有足夠多的時間和水中的顆粒物接觸反應,是大部分顆粒物聚沉,達到凈化水源的目的。

  (2)、往復式回形廊道沉淀池由兩個沉淀池組成。

  沉淀池為兩個最深處為5米的水池。水池中的水體流速緩慢,沉淀物通過聚沉作用進一步聚集成大顆粒通過重力沉降到達沉淀池底部。沉淀池底部的沉淀物每三個月進行一次清理。通過沉淀池的靜置沉淀,是來水的濁度由15變?yōu)?.5。

  (3)、豎流折板式沉淀池

  豎流折板式沉淀池由長方形的沉淀池和折板組成,來水通過沉淀和凈化,大部分顆粒物發(fā)生聚沉,水的濁度由來水的15變?yōu)?.5。豎流折板式沉淀池的日處理量為10萬噸。豎流折板式沉淀池中的沉淀物由水池中的自動清理裝置處理,無需人工進行處理。

  3、加氯

  為使水中的病原體等有害物質得以清除,加氯分沉淀前加氯沉淀后加氯和過濾后加氯。加氯的作用可以改良混凝沉淀和防止藻類生長,還能氧化有機物減少礬的使用量,同時消毒副產(chǎn)物也是有可能產(chǎn)生。加氯系統(tǒng)由氯源提供系統(tǒng),氣體計量投加系統(tǒng),監(jiān)測及安全保護系統(tǒng)三個部分共同組成。柿園水廠有8臺真空加氯機,用于前加氯,后加氯。還有余氯分析儀,用于檢測水中的余氯,使水中的余氯保持在國標以下,平時一般維持在0.05毫克每升。供氯系統(tǒng)由液化氯氣瓶和控制系統(tǒng)組成,液氯鋼瓶分為輕甁區(qū)和重瓶區(qū),氯氣由四個鋼瓶提供。檢測及安全保護系統(tǒng),主要有2個部分組成,第一個部分是四個氯氣檢測探頭,其靈敏度可以檢測到1/10000濃度的氯氣;第二個部分生物監(jiān)測,由一個裝有活魚的魚缸組成。

  4、普快過濾

  水通過顆粒狀濾料床層時,其中的懸浮顆粒和交替被截留在濾料中,這種通過顆粒狀介質層分離不溶性污染物的方法稱為粒狀介質過濾。柿園水廠的普快過濾池填料是兩層石英砂構成,上層為一米厚的粒徑0.8mm~1.2mm石英砂,下層為一米厚的粒徑2mm~4mm石英砂。過濾工藝過程包括過濾和反洗兩個基本階段。反洗過程包括水沖氣沖和水汽混合沖,過程為4~5分鐘,根據(jù)水質情況沖洗頻率有變化,一般為24~48小時為周期,每周期沖洗一次。沖洗完以后,即進行再次氯氣消殺,最后輸送入清水池,隨之便輸送至水網(wǎng)。

  五、實習總結

  自來水的消毒方法主要有紫外線消殺、膜法、氯氣、臭氧法等。我國水處理普遍采用氯化工藝。它具有成本低、設備簡單、運行管理方便等優(yōu)點。但加氯可與水中有機物發(fā)生取代反應生成有機囟化物,即所謂的“三致”物質,對人體健康構成潛在的危害。紫外線消殺,是通過內置紫外燈發(fā)生中心輻射波長為253.7nm的短波紫外線對流經(jīng)反應室的水體進行殺菌消毒,從而解決飲用水細菌指標的超標問題,使被細菌污染的水質達到并超過國家飲用水相關衛(wèi)生標準。其缺點是設備成本高、運行成本和技術難度大,對水的濁度要求很高。臭氧法的原料易得易運輸,消殺效果好,缺點是效率低,耗電量的大。

  通過柿園水廠的認識實習,不僅直觀感性的認識到了水廠的工作流程,知道了專業(yè)相關的知

  識的實際中的運用,并且深刻的體會到了學習的重要性,不僅僅藥學習書本上面的知識,更要深入實踐的去認識去體驗。經(jīng)過實習更激發(fā)出了我對專業(yè)的學習熱忱,短暫的實習將激勵我以后更長久的投身到專業(yè)知識的學習上來。

水廠的實習報告范文2

  一、實習目的

  通過對曲江水廠的參觀,聯(lián)系已經(jīng)學過的知識,更加深入地理解和掌握專業(yè)知識,擴大專業(yè)知識范圍。把所學的理論知識與實踐相結合,深入地接觸專業(yè)知識的實際運用。熟悉處理廠工藝流程、總體布置及處理構筑物的類型、構造特點、運行和維護。將書本理論和實際聯(lián)系,進一步培養(yǎng)分析問題的能力。

  二、水廠簡介

  三、處理工藝流程

  1原水初步處理

  黑河大壩的水經(jīng)過26公里的暗渠后以后,到達曲江水廠,兩條輸水管道進入水廠。里邊有一個流量計井,原水取樣,取樣的流量和一些理化的指標。前加氯去除水中的藻類,從地下上翻,窗口流出來的水是回閘水。國家要求零排放指標,水廠的水處理工藝產(chǎn)生的泥水、排泥閥,還有自動反沖洗的污水都不要往外排,建立一個回用水車間,把污水收集在一起,然后把泥水分離,清夜回收,泥水釀成泥餅運出車間。經(jīng)過一個液位計,他有兩根高位和低位液位計,用它來控制入水口的液位,如果液位達到一定的高度,在上游或廠外控制水量,不讓過多的水進入水廠,因為水廠要控制水量,每個生產(chǎn)系列處理的能力是有限的,不能過高。

  2混合區(qū)

  3反應區(qū)

  反應區(qū)由兩部分組成,一是快速機械攪拌反應區(qū),另一部分為慢速推流式反應區(qū)。預混凝的原水引入快速反應區(qū)底板中央,在該區(qū)設快速攪拌器,反應區(qū)主要依靠機械攪拌或水力攪拌促使顆粒碰撞凝聚,向絮凝階段,該區(qū)以機械攪拌為主。通過渦輪攪拌使聚合物和水充分混合并提供聚合電解質所需的能量更有利于反應的進行,同時通過濃縮污泥(主要來自污泥濃縮區(qū))的外部在循環(huán)系統(tǒng)使混合反應池中懸浮絮狀物的濃度保持在最佳狀態(tài),以此來確保懸浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式為成層沉淀。然后進入推流式反應池慢速推流式反應池的其作用通過慢速輸送水流,使混凝反應進行的更加完全,并使礬花顆粒不斷的增大,即可獲得高密度、均質的礬花,使得沉淀區(qū)速度加快。

  4斜管沉淀區(qū)

  5V型濾池

  V型濾池底下是石英砂,水從下往上走,通過石英砂攔截水中剩余的礬花。這種水位控制能夠對每一個細小的流量變化自動調節(jié),實現(xiàn)濾池的等水頭過濾。V型濾池采用反沖洗,自動反沖洗分三個過程,首先水放下去沖洗,然后用氣把濾料補起來,在里面通過震動清洗石頭,汽水同時進去。最后,用水沖起干凈。整個濾層在深度方向粒徑比較均勻,不會發(fā)生水力分級各,整個濾層的含污能力強,過濾周期長,沖洗水量較小,自動化程度高,運行可靠。

  6清水庫

  進入水庫前,進行最后一項加藥就是后加氯。在本廠有兩處加藥點,一是濾前預氯化,二是氯后加氯消毒。經(jīng)過后加氯的水進入水庫,曲江水廠的水庫長105米,寬45米,水庫的水低于1米,停止向外供水,要保證出現(xiàn)緊急狀況的儲備水(例如火災)。

  這就是曲江水廠的處理全部工藝流程。

  四、實習心得

  10月13號下午,我們長安大學07級城市規(guī)劃專業(yè)兩個班的學生在老師的帶領下來到曲江水廠參觀實習。感謝這次老師給我們的實地學習機會,也感謝水廠的工作人員,一遍又一遍不嫌麻煩地給我們講解。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗,是一次將理論和實踐想結合的機會,通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解,同時對西安市水廠的處理工藝和供水現(xiàn)狀有了一定的了解。

  這次實習參觀是順著生產(chǎn)工藝流線走的',分別是混合區(qū)、反應區(qū)、斜管沉淀及污泥濃縮區(qū)、V型濾池。在老師的詳細講解和悉心指導下,我們了解了各個工段的設備、裝置流程和操控系統(tǒng),初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也有了簡單的認識。了解化工生產(chǎn)的方法和工藝流程,弄清主要工藝參數(shù)確定的理論依據(jù),了解生產(chǎn)中的技術革新措施,并注意新技術發(fā)展趨勢。像這樣的設計也是給我們學習工藝的同學的一種啟發(fā):在以后的學習工作學習中更應該多思考,多想現(xiàn)有的技術還有什么可以改進的地方,而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經(jīng)典,但流程工藝是可以更新的。結合實際生產(chǎn)情況建設更高效、更經(jīng)濟、更實用的工藝是我們追求的目標。

  總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習機會,并且用實習的心得時時激勵自己!

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