工作年終總結通用

　　總結就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓進行一次全面系統(tǒng)的總結的書面材料，它可以給我們下一階段的學習和工作生活做指導，快快來寫一份總結吧。那么總結應該包括什么內容呢？下面是小編幫大家整理的工作年終總結通用，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　20xx年已悄然過去，充滿期望的20xx年已然來臨，首先感激領導一向以來對生產部的信任和這一年所寄予的期望，在過去的一年中，生產部在領導的大力支持和各部門的配合與部門全體員工的共同努力下，順利地完成了公司下達的各項生產任務，并在此認真地對本部門這一年的工作予以回顧和深刻的總結，同時祝愿我們公司在充滿期望的20xx年會更好，相信公司在高層管理的英明領導下，我們必須會蒸蒸日上、大展鴻圖。

　　上半年在公司全體員工的共同努力下我們成功的完成對公司的搬遷工作，順利的駐進了新廠房中，在新環(huán)境我們有了新的工作活力，經(jīng)領導的慎重思量將生產部工作移交到我的手上，多謝領導對我的信任，本著一切以公司利益為中心的精神，堅持將整個廠區(qū)納入到工作范疇，用阿Q的執(zhí)著努力的工作。以對事不對人的工作原則，在工作中有冒犯的地方，望領導、各部門同事多多諒解。

　　一、產品產能與質量

　　20xx年，生產部門按照公司的整體目標，計劃產量的要求完成了全年的生產任務，但也存在著方方面面的問題，有待在今后的工作中加以克服。在對生產工藝重新編制和改善后，便攜式顯示器線產能穩(wěn)定在900只的日產量，各個工序的標準化作業(yè)，不僅僅提升了工作效率還提升了產品品質。便攜式TPMS包裝線產能從原先13人產能1800套，提升到此刻8人產能2100套，工藝的改善不僅僅提升了產品產量，還為公司節(jié)儉了人工成本，我們堅持持續(xù)改善。

　　產品質量是公司生存和發(fā)展的基礎，所以保證產品質量是我們生產控制的基礎工作，自本人5月份起負責生產部工作期間，除了對生產工藝的更新編排和物料的管控工作，同時參與對產品質量的管理監(jiān)督工作，積極配合質保部處理現(xiàn)場出現(xiàn)的質量問題。改善一些生產工序，同時加強全員質量意識，強化質量自檢力度，明確質量的重要意義，人人做到生產加工過程中的自身質量控制，來保證產品質量。

　　我們的質量方針：堅持品質第一、持續(xù)改善，以零缺陷的產品和服務來滿足客戶要求生產部年終總結報告我們的質量目標：實施零缺陷戰(zhàn)略，使供貨合格率達100%。

　　二、設備管理

　　20xx年的生產管理中，新老設備嚴格按照TS的設備管理要求進行管理，設備設施工具有專人負責并建立了管理臺帳。設備職責人嚴格按管理要求對設備進行維護保養(yǎng)，經(jīng)過以上各項措施，人為因素造成的設備故障得到了有效控制，保障了設備正常運轉，確保了生產運行的穩(wěn)定。

　　三、人員管理

　　員工是公司的財富，是生產任務完成的保證，優(yōu)秀的員工能為公司創(chuàng)造出更高的價值。由于我們是訂單式生產模式，訂單任務的連續(xù)性不穩(wěn)定和管理人員變動，導致生產線員工極不穩(wěn)定、這無疑給生產管理帶來極大壓力，但就在這樣的壓力推動下，本部門還是堅定地進行員工崗前崗中培訓，經(jīng)常做思想工作溝通，保證新進員工的順利進入崗位主角，做到基本勝任輪換崗位工作，保證我們的生產任務能順利完成。

　　四、安全生產管理

　　在過去的一年里，由于我們對安全生產管理的疏忽，導致全年共發(fā)生了2起人身傷害事故。在新的一年里，生產部門將安全生產納入日常的管理工作之中，做到隨時對車間員工進行安全知識的教育，并監(jiān)督檢查及時消除車間存在的安全隱患，保證生產車間的有序運行。

　　五、生產管理

　　建立相應的規(guī)章制度及獎罰措施，不斷提高員工的綜合素質，以適應企業(yè)今后發(fā)展的要求。嚴格執(zhí)行考核辦法，按照“以人為本，實施管理標準化、科學化”的管理原則，合理調整薪酬分配方案，來調動員工的工作主動性、積極性和創(chuàng)造性。

　　生產部在今年，圍繞管理做了不少工作，我們深知“人”是所有工作中最基本的要素。我們更明白“沒有規(guī)矩不成方圓的道理”，所以我們制定了生產部的各項規(guī)章制度，我們的管理理念是：“以人為本，實施管理標準化、科學化”。制度給我們的管理供給了管理的標準，供給了依據(jù)，僅有有了標準，我們的管理工作才能更科學，才能更公平，才能更公正。

　　績效考核制度方案的實施初見成效，員工的生產品質、出勤率、生產效率、工作紀律與態(tài)度、5S執(zhí)行、安全生產有了明顯的改善。

　　制定合理有效的崗位培訓方案，解決各個產線的瓶頸工位，針對傳感器電池焊接工位，我們制定了一套有效的培訓方案，經(jīng)過試驗與實踐，成功的解決了電池焊接瓶頸工位，經(jīng)過現(xiàn)場考核使得我們在崗的焊接員工人人都能以這道工位為主崗工位。為了適應大批量生產，我們堅持持續(xù)改善，傳感器生產線在保證品質的同時，有望在一次的提高產量。

　　六、現(xiàn)場管理

　　生產部對現(xiàn)場管理嚴格按照6S的管理辦法進行實施，生產現(xiàn)場環(huán)境，地面衛(wèi)生、設備設施衛(wèi)生、員工著裝等方面狀況都有所改善，改善生產通道的順暢，擺放混亂，標示不清的問題。雖然還沒能到達目視化、標準化及看板管理的要求，可是現(xiàn)場管理到達360度全方位，實現(xiàn)管理初級水平，對于現(xiàn)場我們將持續(xù)不斷的進行改善和提升。

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