關(guān)于年度設(shè)備工作計劃三篇
光陰的迅速，一眨眼就過去了，前方等待著我們的是新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，該為自己下階段的學(xué)習(xí)制定一個計劃了。什么樣的計劃才是好的計劃呢？以下是小編精心整理的年度設(shè)備工作計劃3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
年度設(shè)備工作計劃 篇1
一、1-4#吊鉤流水線
1、機(jī)械部分
�、贆z查電機(jī)固定螺栓有無松動。（每月）
②電機(jī)皮帶松緊度進(jìn)行調(diào)整或更換。（每月）
�、蹖Ω鬏S承、減速箱進(jìn)行檢查并加注潤滑油。（每季）
�、軐Ω鱾鲃渔湕l的松緊度進(jìn)行調(diào)整，并對全線加注潤滑油。（每季）
⑤對所有掛鉤檢查有無脫落現(xiàn)象。（每季）
2、電氣部分
�、贆z查調(diào)速器是否正常。（每周）
�、趯﹄姍C(jī)電阻值進(jìn)行測量是否達(dá)到要求。（每月）
③對燈具及其線路進(jìn)行檢查，對存在的問題予以及時維修或更換。（每月）
�、軝z查控制箱內(nèi)所有電器元件有無異常現(xiàn)象。（每月）
�、輽z查各接線部位或接線端子是否牢固可靠。（每月）
二、1-10#平板流水線
1、機(jī)械部分
①檢查電機(jī)、鏈板固定螺栓有無松動。（每月）
②對各傳動鏈條的松緊度進(jìn)行調(diào)整，并加注潤滑油。（每季）
③對各軸承、減速箱及各加油孔進(jìn)行檢查并加注潤滑油。（每季）
2、電氣部分
�、贆z查調(diào)速器是否正常。（每周）
�、趯﹄姍C(jī)電阻值進(jìn)行測量是否達(dá)到要求。（每月）
③對燈具及其線路進(jìn)行檢查，對存在的`問題予以及時維修或更換。（每月）
④檢查控制箱內(nèi)所有電器元件有無異�，F(xiàn)象。（每月）
�、輽z查各接線部位或接線端子是否牢固可靠。（每月）
�、迣π谐涕_關(guān)檢查是否正常工作。（每月）
三、鎖緊定位機(jī)
1、機(jī)械部分
�、賹喝Ω子妥�、鎖緊頭導(dǎo)柱處油嘴加注機(jī)油，檢查氣源三聯(lián)件油霧杯中潤滑油是否充足，不足應(yīng)補(bǔ)充氣動工具潤滑油。（每周）
�、跈z查氣源三聯(lián)件中有無存水現(xiàn)象，如有應(yīng)及時按杯底的按鈕將其放掉。（每月） ③拆下氣缸全面保養(yǎng)。（每季）
�、軝z查氣路有無明顯漏氣現(xiàn)象。（每周）
�、輽z查鎖緊頭彈力是否能達(dá)到生產(chǎn)需求，有無較大晃動等異常情況。（每月）
2、電氣部分
①檢查鎖緊電機(jī)電壓是否在180V以內(nèi)，否則有可能燒毀電機(jī)。（每月）
�、跈z查控制箱內(nèi)所有電器元件有無異�，F(xiàn)象。（每月）
�、蹤z查各接線部位或接線端子是否牢固可靠。（每月）
四、液壓升降機(jī)
1、檢查上、下行程開關(guān)工作是否正常。（每月）
2、檢查控制箱內(nèi)所有電器元件有無異常現(xiàn)象。（每月）
3、檢查各接線部位或接線端子是否牢固可靠。（每月）
4、對各注油孔加注潤滑油。（每季）
5、檢查液壓系統(tǒng)是否正常。（每月）
五、自動捆扎機(jī)
1、應(yīng)將機(jī)器內(nèi)的帶屑臟物清除干凈。（每周）
2、應(yīng)將滑板與中刀及前頂?shù)肚鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑。（每月）
3、將所有的軸心及軸承處加注潤滑油。（每季）
4、補(bǔ)充減速箱內(nèi)的機(jī)油。（每年）
5、檢查各動作機(jī)構(gòu)動作是否正常。（每月）
6、檢查控制箱內(nèi)所有電器元件有無異常現(xiàn)象。（每月）
7、檢查各接線部位或接線端子是否牢固可靠。（每月）
六、電氣設(shè)施
1、每天應(yīng)至少兩次對各車間電氣設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行點檢，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。
2、每月檢查所有配電設(shè)施有無缺陷，線路有無損壞及老化等異�，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時上報并處理。
3、每季度對各配電柜的指示燈、電壓表、電流表及其其他器件進(jìn)行一次全面徹底的檢查。
4、如果遇到雷雨、大風(fēng)、冰雹、大雪、大霧等氣候異�，F(xiàn)象，應(yīng)實行特別巡查。
年度設(shè)備工作計劃 篇2
根據(jù)企業(yè)制定的20xx年度生產(chǎn)工作計劃，20xx年由于全球金融風(fēng)暴的持續(xù)影響，生產(chǎn)線仍會保持現(xiàn)有的收縮。但根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的要求，設(shè)備檢修大部分大中小修仍采用以往見的縫插針檢修方式進(jìn)行，力爭有計劃地進(jìn)行，確保生產(chǎn)設(shè)備的完好運(yùn)行。爭取做到檢修一條生產(chǎn)線，完好一條生產(chǎn)線。部分大修由生產(chǎn)部根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃及設(shè)備運(yùn)行情況，另行通知車間進(jìn)行。在完成檢修工作，及時做好備品配件的工作，同時做好修舊利廢工作，做到備品配件物盡其用。20010年設(shè)備工作計劃安排如下：
1、各車間在日常工作中要落實好各項設(shè)備管理制度，加強(qiáng)包括設(shè)備的日常巡檢、維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備日常檢修、中修和大修工作力度。
2、生產(chǎn)技術(shù)部和各車間要設(shè)立重要設(shè)備臺帳，利用臺帳統(tǒng)計分析重要設(shè)備的運(yùn)行特點、配件的庫存情況，提前進(jìn)行配件計劃或自制加工工作，并有預(yù)見性地提出檢修計劃；根據(jù)企業(yè)年度培訓(xùn)計劃，設(shè)備管理員要結(jié)合自己的實踐經(jīng)驗對各車間機(jī)修工進(jìn)行設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)，各車間要利用班組班前班后會對機(jī)修工進(jìn)行日常的設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高機(jī)修及機(jī)器操作員隊伍的`技術(shù)水平。
3、設(shè)備副經(jīng)理和設(shè)備管理員要經(jīng)常深入車間生產(chǎn)一線檢查和了解各重要設(shè)備的運(yùn)行情況，跟蹤主要備品配件的庫存和采購情況，督促供應(yīng)部對主要緊缺配件的采購，檢查車間自制配件的加工制作情況，確保主要配件隨用隨有；檢查和督促車間做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，并作技術(shù)上的指導(dǎo)，做好安裝檢修、使用、維護(hù)、檢查統(tǒng)計一條龍的工作；合理協(xié)調(diào)生產(chǎn)和設(shè)備檢修工作，加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查，增強(qiáng)計劃性的檢修工作。遇到異常情況及時作出調(diào)整，遇到搶修任務(wù)時，做好三個車間機(jī)修人員的調(diào)配工作，確保生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定。
4、做好生產(chǎn)設(shè)備檢修的統(tǒng)計調(diào)查工作，為20xx年設(shè)備工作計劃提供統(tǒng)計依據(jù)。
5、及時了解市場信息，發(fā)現(xiàn)適用的新材料新設(shè)備時，及時計劃應(yīng)用，延長設(shè)備的使用壽命。
6、計劃在8—9月份左右，對4T鍋爐進(jìn)行全面檢查檢修工作，視情況清理爐內(nèi)結(jié)垢。
7、視生產(chǎn)情況不定期檢查補(bǔ)焊冰晶石干燥爐筒體及相關(guān)部件3次約6米。
8、重點關(guān)注C線一段爐的抽風(fēng)收塵環(huán)保處理系統(tǒng)，確保倉庫保持有1—2個葉輪備用�？紤]對2#尾氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行重新選擇，解決因引風(fēng)不足引起風(fēng)機(jī)葉輪冷凝結(jié)料經(jīng)常振動的問題。
9、加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)線消防環(huán)保設(shè)置運(yùn)行的檢查，加強(qiáng)對現(xiàn)有生產(chǎn)線環(huán)保治理和整改落實，視情況進(jìn)行較理想的技術(shù)改良工作。
10、繼續(xù)推行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)模范崗位示范點，擴(kuò)大車間設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)模范的推廣面。加強(qiáng)對各車間（特別是制鹽車間）的潤滑維護(hù)保養(yǎng)檢查力度。
11、考慮對氟化鋁氟冷器已堵塞比較嚴(yán)重疏通困難，無法修復(fù)。計劃自制2個冷卻器蕊管，待機(jī)更換處理。
12、考慮全面淘汰二臺IS50—125—250——132KW水泵，將水泵回收保管，把水泵房內(nèi)55KW移裝在現(xiàn)在IS50—125—250的位置上。
13、收集各種廢舊物資，能用則用，不能用的收回集中處理。經(jīng)常把收集的螺絲、螺母，用絲攻、絲板修復(fù)后重新使用。
14、由于車間設(shè)備腐蝕、老化、技術(shù)力量較弱。20xx年還應(yīng)加強(qiáng)對二大車間設(shè)備巡回檢查，加強(qiáng)對車間設(shè)備備件計劃的周密性和足夠備件的準(zhǔn)備工作，同時監(jiān)督制酸車間反應(yīng)爐溫度、c線干燥尾氣溫度的控制，從使用上保證反應(yīng)爐筒體及干燥尾氣風(fēng)機(jī)的正常使用，減少非正常的腐蝕和結(jié)料振動故障。
15、加強(qiáng)對二大車間轉(zhuǎn)爐托輪潤滑維護(hù)保養(yǎng)，減少托輪軸承損壞頻次。同時及時處理已拆出的托輪軸和托輪進(jìn)行外委修復(fù)，以留備用。
16、因生產(chǎn)產(chǎn)量的減少和生產(chǎn)不飽滿，故不定期計劃外購反應(yīng)爐Φ1800筒體暫定30M。選用的鋼板厚度按往年要求仍為25mm，以縮短反應(yīng)爐補(bǔ)焊筒體的周期。
17、不定期制作反應(yīng)爐攪料器約14條，加工和修復(fù)反應(yīng)爐罩8件。
18、不定期計劃金屬襯膠風(fēng)機(jī)F9—19—8D風(fēng)機(jī)1臺及風(fēng)機(jī)葉輪約4個。
19、按20xx年統(tǒng)計，視制酸車間的換熱器堵塞情況計劃進(jìn)行清理疏通1次。
20、計劃2#反應(yīng)爐出渣機(jī)的螺旋主軸螺旋2條及其組件1套。視情況對2號爐出渣螺旋改造，初步考慮恢復(fù)冷卻中和爐的使用。
21、視企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況計劃安排清理吸收塔填料。
22、加強(qiáng)對5臺中和爐大小齒輪潤滑維護(hù)保養(yǎng)，確保能在中長期運(yùn)轉(zhuǎn)。視情況對出現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重的中和爐筒體進(jìn)行大面積的補(bǔ)焊。
23、綜合考慮酸泵、混料三通、混料外殼、密封座的備件備件情況及時給予計劃，加強(qiáng)了與供應(yīng)部的溝通并聯(lián)系跟蹤。
24、計劃加工一臺焦子塔更換6#反應(yīng)爐已腐蝕較嚴(yán)重的焦子塔及整個制酸工段的F46導(dǎo)氣管約5節(jié)。
協(xié)同和指導(dǎo)車間周密布置生產(chǎn)的開、停機(jī)計劃，減少開、停機(jī)的次數(shù)，為生產(chǎn)搶回時間，加強(qiáng)對生產(chǎn)形勢的分析和判斷。生產(chǎn)中出現(xiàn)異常情況時，及早提出預(yù)防措施，并采取對策措施，確保生產(chǎn)的正常和連續(xù)性。
年度設(shè)備工作計劃 篇3
一、 目的
保持廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的良好狀態(tài)，以保證使用過程效能，確保產(chǎn)品滿足顧客的要求。
二、 范圍
適用于本廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的控制和管理。
三、職責(zé)
1、生產(chǎn)部是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的歸口管理部門。負(fù)責(zé)廠的基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的管理。
2、生產(chǎn)部根據(jù)廠基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備的實際情況，負(fù)責(zé)建立管理檔案，制訂《設(shè)備操作規(guī)范》，對設(shè)施、設(shè)備實施全過程的管理。
3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)所有的設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)及運(yùn)行操作管理。
四、工作程序
設(shè)備在使用過程中，隨著運(yùn)行工時的增加，各部機(jī)構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
1、保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容
按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗和補(bǔ)給作業(yè)。檢驗作業(yè)由國家指定的檢驗部門執(zhí)行，或由本司專職檢驗人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
1)清潔、檢查、補(bǔ)給作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。
2) 緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機(jī)修工執(zhí)行。
3) 壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
4) 電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
五、保養(yǎng)制度
本公司的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運(yùn)行工時進(jìn)行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。 設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中技術(shù)情況的變化；設(shè)備的`結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達(dá)到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。
1、設(shè)備的例行保養(yǎng)
設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運(yùn)行安全，能源的消耗，機(jī)件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運(yùn)行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)件、安全保護(hù)裝置的可靠性，維護(hù)整機(jī)和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。
1）設(shè)備啟動前的工作項目。
�。�1) 清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
�。�2) 檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
�。�3) 檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。
2）設(shè)備運(yùn)行中的檢查。
�。�1) 注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
�。�2) 運(yùn)行中注意安全部件是否正常。
（3) 遇異常情況要及時向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報告。
3）收工后的作業(yè)項目
�。�1) 清潔設(shè)備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。
（2) 放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補(bǔ)給。
�。� 3) 排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。
2、設(shè)備的維修保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。 設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。
�。�1）一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
�。�2）二級保養(yǎng)
設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運(yùn)動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機(jī)件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。
（3）三級保養(yǎng)
三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆，對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗。
�。�4）季節(jié)性保養(yǎng)
本市冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機(jī)件損壞。
3、使用過程故障維修
生產(chǎn)過程中若發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障，應(yīng)及時通知本組組長聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設(shè)備維修記錄單”。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運(yùn)行后再進(jìn)行正常工作。
4、保養(yǎng)時間安排
日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進(jìn)行，“三級保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，每三個月進(jìn)行一次。
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