外墻保溫施工方案（通用17篇）
為了保障事情或工作順利、圓滿進(jìn)行，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，一份好的方案一定會(huì)注重受眾的參與性及互動(dòng)性。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢？下面是小編為大家整理的外墻保溫施工方案，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
外墻保溫施工方案 1
外墻涂料
1、墻面空鼓、開裂、露網(wǎng)情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺(tái)鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補(bǔ)洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進(jìn)行施工。
2、陽臺(tái)、露臺(tái)、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑
3、外陽臺(tái)及空調(diào)板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。
4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。
5、墻面觀感質(zhì)量合格，無明顯抹痕。
6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，PH值小于10。
7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。
陽臺(tái)、露臺(tái)、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
陽臺(tái)、露臺(tái)、斜屋面、空調(diào)機(jī)位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進(jìn)行施工。
檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達(dá)中級抹灰要求
成品保護(hù)
1、對樓地面的成品保護(hù)：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。
2、對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù)：在材料運(yùn)輸過程中，對室內(nèi)的陽角、墻面做好保護(hù)，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時(shí)，在洞口一側(cè)需用擋板遮住，防止涂料從窗口進(jìn)入室內(nèi)，污染地面、墻面。不得在室內(nèi)墻面、地面隨便滾涂。
3、對門窗、欄桿的保護(hù)：在施工過程中，保護(hù)好門窗、欄桿的保護(hù)膜，不得破壞。一旦發(fā)現(xiàn)有破損的地方，及時(shí)修補(bǔ)。涂料施工時(shí)，要經(jīng)常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護(hù)膜和損害欄桿、窗框，嚴(yán)禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。
4、對已完工的涂料成品做好保護(hù)，在后一種涂料施工時(shí)，容易污染部位用彩條布遮蓋，避免構(gòu)成交叉污染
5、對管道及支架的保護(hù)：在涂料施工時(shí)，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。
6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護(hù)，防止構(gòu)成雨痕和流掛，以造成污染和返工現(xiàn)象。
真石漆噴涂
1、噴涂時(shí)浮點(diǎn)大小可用“槍塞”來調(diào)節(jié)控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0.3-0.5m。按設(shè)計(jì)效果調(diào)節(jié)噴槍，使其氣壓和出料到達(dá)要求效果。
2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。
3、在真石漆未干時(shí)，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時(shí)，及時(shí)揭掉分格粘膠帶。
分格縫施工
1、按照設(shè)計(jì)要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。
2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情景，對窗口、線條部位的個(gè)別分隔縫進(jìn)行微調(diào)，確保美觀，并盡可能一致。
3、方法：刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的`美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。
4、控制要點(diǎn)：保分隔縫在一條水平上，修補(bǔ)時(shí)不能超過上下水平線。
腳手架洞的處理
1、如遇腳手架無法移動(dòng)留下洞口，待基層處理到位后一整塊一起修補(bǔ)。
2、預(yù)留600×600mm的方框，用同批次材料進(jìn)行修補(bǔ)，經(jīng)常注意對接頭的控制。
細(xì)節(jié)處理-陰角噴涂要點(diǎn)
1、陰角噴涂，從陰角同時(shí)往兩邊噴涂，減少陰角堆積。
2、待15-20分鐘后，對陰角形成的毛刺用鐵板輕壓，使陰角堅(jiān)持順直。
細(xì)節(jié)處理-后收口部位的處理
涂料施工要求一次性整遍成活，質(zhì)量效果才有保證，切忌反復(fù)施工，土建收口未完成暫時(shí)不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨(dú)進(jìn)行施工。
外墻保溫施工方案 2
一、編制依據(jù)：
1.1、《難燃型擠塑聚苯板建筑外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ50/T-159-20xx
1.2、10cJ16擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造
1.3、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20xx
1.4、《外墻外保溫構(gòu)造圖集一》10J121
1.5、《建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50411-20xx
1.6、該工程建筑節(jié)能設(shè)計(jì)圖紙、施工合同及相關(guān)法律法規(guī)、質(zhì)量規(guī)范要求
二、工程設(shè)計(jì)概況
外保溫系統(tǒng)由界面砂漿、膠粘劑、難燃型擠塑聚苯板（以下簡稱擠塑板）、塑料錨栓、玻璃纖維網(wǎng)格布（以下簡稱網(wǎng)格布）和抹面膠漿組成。首先基層處理完成后抹1~2mm界面砂漿，第二步粘結(jié)砂漿把擠塑板粘貼并用塑料錨栓固定在基層墻體上形成保溫層，第三步在擠塑板面刮抹薄層抹面膠漿，在其上鋪貼網(wǎng)格布，在網(wǎng)格布上再刮抹面膠漿形成表面保護(hù)層。保護(hù)層干燥后，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行飾面。
三、材料要求
3.1、擠塑板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)指置于建筑物外墻外側(cè)的保溫及飾面系統(tǒng)，是由擠塑板、膠粘劑和必要時(shí)使用的錨栓、抹面膠漿和耐堿網(wǎng)格布及涂料等組成的系統(tǒng)產(chǎn)品，其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：
3.2、膠粘劑，專用于把擠塑板粘接到基層墻體上的工業(yè)產(chǎn)品；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：
3.3、擠塑板，保溫材料；專指采用符合10cJ16擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板保溫系統(tǒng)建筑構(gòu)造制作的`板材；擠塑板出廠前應(yīng)在自然條件下陳化42d或在60℃蒸汽中陳化5d。其主要性能指標(biāo)及允許偏差應(yīng)符合下表要求：
3.4、抹面膠漿，由水泥基或其他無機(jī)膠凝材料、高分子聚合物和填料等材料組成，薄抹在粘貼好的膨脹擠塑板外表面，用以保證薄抹灰外保溫系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度和耐久性；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：
3.5、耐堿玻纖網(wǎng)格布，是由表面涂覆耐堿防水材料的玻璃纖維網(wǎng)格布制成，埋入抹面膠漿中，形成薄抹灰增強(qiáng)防護(hù)層，用以提高防護(hù)層的機(jī)械強(qiáng)度和抗裂性；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求:
3.6、錨栓，把擠塑板固定于基層墻體的專用連接件，由具有防腐性能的金屬螺釘和帶圓盤的塑料膨脹套管兩部分組成；其性能指標(biāo)應(yīng)符合下表要求：
外墻保溫施工方案 3
一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
1、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20xx；
2、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20xx。
二、施工準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備和機(jī)具
�。�1）水泥：復(fù)合32.5號水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)品。
�。�2）界面劑：應(yīng)采用同一產(chǎn)品，同一廠家，具備出廠材料證明文件。
�。�3）砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)篩好備用。
�。�4）主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、7mm及5mm孔徑的篩子、一般常用的抹灰工具。
2、作業(yè)條件：
�。�1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。
�。�2）加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。
�。�3）施工時(shí)使用的架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作，嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。
�。�4）保溫漿料抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。
3、材料配制：
�。�1）、基層界面砂漿的`配制：
界面劑：中細(xì)砂：水泥=1：1：1（重量比單位：Kg），先加入1份界面劑再加入1份中細(xì)砂和1份水泥，攪拌均勻成漿狀。
�。�2）、膠粉聚苯顆粒的配制：現(xiàn)將35～40Kg水倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)（加入的以滿足施工和易性為準(zhǔn)），倒入一袋膠粉料攪拌3～5分鐘，然后在倒入一袋聚苯顆粒輕骨料繼續(xù)攪拌3分鐘，直到攪拌均勻，膠粉聚苯顆粒應(yīng)隨攪隨用，且在4小時(shí)內(nèi)用完。
�。�3）、抗裂砂漿的配制：
抗裂劑：中細(xì)砂：水泥=1：3：1（重量比單位：Kg），用砂漿攪機(jī)拌均勻或提式攪拌器攪拌，先加入抗裂劑、中細(xì)砂攪拌均勻后，再加入水泥繼續(xù)攪拌3分鐘，抗裂砂漿攪拌時(shí)不得加水，所用中砂為干砂，并應(yīng)在配制后2小時(shí)內(nèi)用完。
三、施工工藝及做法：
施工工藝流程：基層墻體處理→界面砂漿→30厚膠粉聚苯顆粒保溫層→3～5厚抗裂砂漿復(fù)合兩層耐堿網(wǎng)布
2、施工做法：
�。�1）、基層處理
1、徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響墻面施工的物質(zhì)，墻體表面凸起物大于或等于10時(shí)應(yīng)剔除。
2、各種材料基層墻體均應(yīng)滿涂基層界面劑砂漿。
�。�2）、保溫層施工準(zhǔn)備
按設(shè)計(jì)要求的保溫層厚度，用膠粉聚苯顆粒做標(biāo)準(zhǔn)厚度貼餅沖筋以控制保溫層的厚度。
�。�3）保溫層施工
1、膠粉聚苯顆粒保溫層施工至少應(yīng)分兩遍，每遍所抹膠粉聚苯顆粒厚度不宜超過20，間隔24小時(shí)。
2、膠粉聚苯顆粒保溫層施工應(yīng)自上而下。
3、最后一遍膠粉聚苯顆粒施工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度、并用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、保溫層固化干燥（一般5天）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。
�。�4）、抗裂防護(hù)層及飾面層施工：
1、將3-4厚抗裂砂漿均勻的抹灰在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)，耐堿網(wǎng)布之間的搭接不應(yīng)小于50，并不得使耐堿網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊等。
2、抗裂砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后應(yīng)適當(dāng)噴灑水養(yǎng)護(hù)。
3、涂料飾面時(shí)在抗裂砂漿干燥后刮柔性膩?zhàn)樱笃秸鉂�，干燥后噴刷涂料�?/p>
3、質(zhì)量要求
（1）主控項(xiàng)目
1、保溫層的厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計(jì)要求，保溫層厚度應(yīng)均勻，主體部位平均厚度不允許有負(fù)偏差。
2、保溫層與基層墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等。
�。�2）一般項(xiàng)目
1、表面平整、潔凈、接槎平整、無明顯抹紋、線角應(yīng)順直、清晰、面層無分化、起皮、爆灰現(xiàn)象。
2、墻面埋設(shè)暗線、管道后、墻面用網(wǎng)格布和抗裂砂漿加強(qiáng)、表面抹灰平整。
�。�3）允許偏差
序號項(xiàng)目允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差
1立面垂直4mm3陰陽角方正4mm
2表面平整4mm4踢腳線上口平直度4mm
四、安全及文明施工
1、配比要按要求施工，嚴(yán)格控制配合比。
2、落地灰隨清隨用，做到工完料凈場地清，嚴(yán)禁浪費(fèi)，每天下午必須將道路及攪拌棚內(nèi)灰清理干凈。
3、每個(gè)房間內(nèi)抹完灰清完落地灰后，地面必須用水沖洗干凈，露出原砼地面，以防以后地面磚空鼓。
4、施工機(jī)具要愛護(hù)，每天要清理干凈。嚴(yán)禁野蠻施工，造成損壞的，按原價(jià)加倍賠償。
5、上樓水管必須綁緊，不用時(shí)關(guān)閉閥門，嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏，澆水潤墻應(yīng)自上而下，嚴(yán)禁浪費(fèi)。
6、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。
7、施工用電必須由項(xiàng)目電工統(tǒng)一架設(shè)，絕對禁止私自動(dòng)電。
8、安全生產(chǎn)，文明施工。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、空鼓、開裂：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水每層灰抹得太厚，跟得太緊；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈。
2、面層接槎不平、顏色不一致：槎子用得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。
六、成品保護(hù)
1、窗口臺(tái)殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈。
2、翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處的保護(hù)。
3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。
4、其他工種不可隨意蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。
外墻保溫施工方案 4
一、基本條件
1、主體工程要求通過中檢，基端應(yīng)達(dá)到平整、陰陽角方正平直。
2、外墻和門窗要求安裝完畢并調(diào)整妥當(dāng)，主體已驗(yàn)收合格，墻面抹灰應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
二、材料準(zhǔn)備
1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求容重為18-20kg/m3符合阻燃要求的聚苯乙烯板(EPS)。
2、粘結(jié)聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進(jìn)場的同時(shí)提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告)
三、施工工具
保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細(xì)砂紙、電動(dòng)攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標(biāo)等。
四、施工工藝流程
基面處理攪拌保溫板粘結(jié)砂漿粘結(jié)聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網(wǎng)格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩?zhàn)印?/p>
五、施工要點(diǎn)
(一)基面處理
1、基層墻面應(yīng)清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物，門窗框架應(yīng)安裝到位。
2、在施工過程中及施工后24小時(shí)內(nèi)，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應(yīng)避免直接雨淋。
(二)攪拌保溫板粘結(jié)砂漿及粘貼保溫板。
1、將保溫板粘結(jié)砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至均勻沒有塊狀為止，靜5分鐘再攪拌一次便可使用。
2、用量：根據(jù)基層平整程度，確定聚苯板的種類以及粘貼方法，攪拌好的保溫粘結(jié)砂漿應(yīng)在2小時(shí)之內(nèi)用完。
3、點(diǎn)框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結(jié)砂漿寬約60，中間部位均勻布點(diǎn)，點(diǎn)框面積與保溫板面積之比不得小于50%，板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿，作為排氣口。
4、將保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板之后，應(yīng)迅速將保溫板貼在墻上(注意：保溫板粘結(jié)砂漿涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時(shí)間過長，粘結(jié)劑表面易形成一層薄薄的.結(jié)皮而影響粘結(jié)強(qiáng)度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹保溫板粘結(jié)砂漿，每貼完一塊應(yīng)及時(shí)清除可能擠出的保溫板粘結(jié)砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應(yīng)用保溫板條塞入并打磨平。 建議：保溫板的粘貼應(yīng)自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續(xù)結(jié)合，而且上下兩排保溫板豎向錯(cuò)縫應(yīng)為1/2板長。
在墻拐角處應(yīng)先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，以保證拐角處順直且垂直。
凡在貼粘在保溫板側(cè)邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺(tái)等處)，都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。
(三)安裝固定錨栓
待保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24小時(shí)后安裝固定錨栓，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內(nèi)約25mm ,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。
在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于30mm，距基層邊緣不小于60mm。
用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘?shù)捻敳繎?yīng)與保溫板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹與基層充分錨固。
(四)打磨
對于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進(jìn)行平整處理，打磨動(dòng)作應(yīng)為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。
可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產(chǎn)生的碎屑及其它粉塵清理干凈。
(五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網(wǎng)格布
在使用過程中，不得摻入水泥、沙子及其它材料，也絕對不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必須有網(wǎng)格布。
攪拌方法與粘貼砂漿相同
底層涂抹保溫板罩面加固砂漿,將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。
鋪埋貼網(wǎng)格布
網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿垂直及水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網(wǎng)格布不應(yīng)皺褶、空鼓、翹邊。
門窗洞口外側(cè)周邊各加一層300mm*200mm的45度斜向網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，并將大面積鋪設(shè)的網(wǎng)格布沿門窗轉(zhuǎn)有拐進(jìn)粘貼。
對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應(yīng)用網(wǎng)格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。
在墻拐角處、陰陽角處，應(yīng)從每邊雙向包轉(zhuǎn)且相互搭接寬不小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
六、成品保護(hù)
主要是一層2.4米范圍為重點(diǎn)保護(hù)對象，由于此高度為人們所能觸及到的部位，因此容易被撞擊而損壞，認(rèn)真進(jìn)行保護(hù)避免重物硬物撞擊以破壞表面層，因此一般安排最后粘貼此部位。
1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。
2、窗上殘留的聚合物砂漿及時(shí)清理。
七、質(zhì)量保證措施
1、聚苯板必須符合密度導(dǎo)熱系數(shù)
2、施工人員要挑選有經(jīng)驗(yàn)的工人師傅對新工人進(jìn)行必須有的技術(shù)培訓(xùn)，由專人嚴(yán)格按配比現(xiàn)配現(xiàn)拌進(jìn)行現(xiàn)場聚合物砂漿配置攪拌。
3、質(zhì)量管理
(1)設(shè)施工員和質(zhì)檢員跟蹤監(jiān)督指導(dǎo)。
(2)施工前認(rèn)真進(jìn)行口頭和書面技術(shù)文字交底，關(guān)鍵部位和工序認(rèn)真講解清楚，現(xiàn)場做試范。
(3)每道工序之間要認(rèn)真檢查質(zhì)量，確認(rèn)后進(jìn)行下步工序，不合格進(jìn)行返修，確保工程質(zhì)量。
八、安全保證措施
1、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)安排安全工作建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，設(shè)有專業(yè)安全員在現(xiàn)場巡查監(jiān)督安全生產(chǎn)。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁向下拋物。
3、服從安全檢查和管理，隨時(shí)檢查腳手架的安全狀態(tài)。
4、各工種施工前進(jìn)行安全教育及安全操作技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。
5、現(xiàn)場使用的手提式電動(dòng)工具，必須設(shè)置漏電保護(hù)器。聽從安全員及相關(guān)人員的指揮和管理。
九、文明施工
1、進(jìn)場材料由乙方妥善保管使用，必須堆放整齊。
2、愛護(hù)施工現(xiàn)場的設(shè)備，每天打掃現(xiàn)場，無垃圾、無污物，保持衛(wèi)生。
外墻保溫施工方案 5
基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。施工流程開始于基層處理，包括對施工基礎(chǔ)進(jìn)行清理、修補(bǔ)等工作。接著進(jìn)行測量放線，確保施工的精準(zhǔn)度和準(zhǔn)確度。然后將EPS聚苯板粘貼在基層上，用以增加墻體絕熱隔熱性能。隨后對EPS聚苯板進(jìn)行打磨處理，使其表面光滑平整。完成EPS聚苯板的打磨后，開始涂抹面膠漿，以提高墻體的附著力和平整度。接下來鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布，加強(qiáng)墻體的抗裂性能。再次涂抹面膠漿，使其與墻體緊密結(jié)合。然后進(jìn)行填嵌縫膏的工作，填補(bǔ)墻體表面的縫隙，提高墻面的美觀性和防水性能。最后進(jìn)行涂面層膩?zhàn)雍屯苛系氖┕�，使墻面更加平滑、美觀。最終進(jìn)行驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合要求。以上就是整個(gè)施工流程的概述，通過這些步驟的有序進(jìn)行，可以達(dá)到良好的裝飾效果和使用性能。
EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：
1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠（應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏）、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等
2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
一、基層墻體處理
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。
二、測量放線
1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面上標(biāo)注外門窗的水平線、垂直控制線以及伸縮縫線和裝飾線。
2、在建筑物外墻大角（陰角、陽角）及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線；每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
三、粘貼聚苯板
1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。
2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：
1）在進(jìn)行外墻施工時(shí)，我們需要在陰陽角處懸掛垂直通線，并使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行找平操作。為了確保施工質(zhì)量，每面墻至少需要掛上2根通線，并且要注意保持其與墻面尺寸的一致性。如果采用分段粘貼的方式進(jìn)行施工，首先需要在開始層上劃出一道水平線，并使用經(jīng)緯儀在大角基層處測量出垂直控制線的位置。然后按照垂直立線的位置懸掛一道水平線，作為聚苯板粘貼的控制線。
2）首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于13，3）抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。
3）陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證板材安裝的垂直度。
4）安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜，數(shù)量為每平方米2—3個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)。基層為混凝土構(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管；基層為陶�？招钠鰤K的，使用專用錨固件。
四、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動(dòng)作宜為輕柔的`圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
五、涂抹面膠漿
用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。
六、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)
在涂抹面膠漿后，立即將耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布沿水平方向拉緊，用抹子從中間向上下兩邊壓平，并將其壓入濕潤的面膠漿中。從外墻順序地一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布，遇到門窗洞口時(shí)，在洞口四角沿45度角方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布的左右搭接寬度為150mm，上下搭接寬度為100mm。在陽角處還需要額外鋪設(shè)一道400mm寬的網(wǎng)格布。所有接口處的網(wǎng)格布必須返過陽角并加壓密實(shí)。
七、涂抹面膠漿
等待首層膠漿稍干硬至能夠觸碰時(shí)，再使用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直到耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布完全覆蓋。如果底層砂漿在抹面層砂漿之前已經(jīng)凝結(jié)，首先應(yīng)該刷一層界面劑，然后再進(jìn)行抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺(tái)和露臺(tái)應(yīng)該在抹面砂漿外鋪一層網(wǎng)格布，并且需要在砂漿凝結(jié)之前進(jìn)行，然后再抹一層厚度為2mm的面層抹面砂漿。
八、填嵌縫膏
在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。
九、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時(shí)，首先需要在基層標(biāo)出伸縮縫的位置線。施工時(shí)，需采取以下步驟：先將網(wǎng)格布鋪設(shè)于底層，確保完全覆蓋；接著，在最底層使用泡沫塑料進(jìn)行填充，以增強(qiáng)防水效果；然后，在中間層使用發(fā)泡聚乙烯圓棒進(jìn)行填充，以增加伸縮縫的彈性；最后，在外層使用密封膏進(jìn)行嵌縫，確保密封效果良好。在嵌縫過程中，要保證密封膏的鑲嵌密實(shí)、飽滿。以上方法能夠確保伸縮縫的施工質(zhì)量和使用壽命。
2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工
門窗洞口角部的聚苯板應(yīng)使用整塊聚苯板進(jìn)行切割，而不是使用碎片進(jìn)行拼接。在鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)在洞口的四個(gè)角落處貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布（尺寸為200mm×300mm），以預(yù)防角部出現(xiàn)開裂情況。
十、EPS外墻保溫面層處理（涂面層膩?zhàn)雍屯苛下裕?
EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：
1）材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。
2）操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時(shí)突然降雨，應(yīng)采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。
3）板與板的板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時(shí)，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。
4）外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。
5）嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和禮貌施工。
外墻保溫施工方案 6
一、材料
1、水泥：強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規(guī)定。
2、中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—927）的規(guī)定，篩除大于2.5㎜顆粒，含泥量少于3%。
3、界面處理劑：重量強(qiáng)度等級42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。
4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。
二、工具與機(jī)具
1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。
3、吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。
三、施工準(zhǔn)備
1、施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗(yàn)無滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2㎜—2.5㎜。2、孔洞應(yīng)修平整，基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn)；3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）粉；4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30㎜—50㎜；
5、先粉大面積外墻，后粉護(hù)角（用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；
6、伸縮縫的設(shè)置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。
7、面磚以美觀角度可以不設(shè)縫，如設(shè)伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，
用防水硅膠）；
8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。四、保溫砂漿施工流程
1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20㎜厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10㎜，鉆頭長度一般為10㎝）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12㎜～15㎜抗裂砂漿—驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。
2、基層處理（1）、清除已驗(yàn)收合格的.基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料；（2）、對墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4㎜，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。
3、套方、找規(guī)矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽角處均用1：3水泥砂漿做護(hù)角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1：3水泥砂漿粉）。
五、粉保溫砂漿
1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時(shí)應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60㎜～80㎜范圍內(nèi)，一般應(yīng)在4小時(shí)完成；
2、拌制時(shí)間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；
3、確定好施工厚度，抹2㎜～2.5㎜厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過20㎜保溫層時(shí)，抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實(shí)），待材料達(dá)到終凝時(shí)，即保溫砂漿層達(dá)到凝固時(shí)（約24小時(shí)左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時(shí)，用抹子壓實(shí)搓平后，用刮尺按標(biāo)筋刮面，不平處補(bǔ)保溫砂漿直至平整為止。
4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝24小時(shí)左右再澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天上午兩次8點(diǎn)、11點(diǎn)澆水濕潤，下午兩次1點(diǎn)、4點(diǎn)澆水濕潤。對走道等易被碰撞的部位，應(yīng)放置臨時(shí)防護(hù)欄等來保護(hù)保溫層。
六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘
1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度（約3～4天后）時(shí)（有一定強(qiáng)度，自然干燥）分格彈線；
2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50㎝，梅花形，孔的深度從保溫層算起要10㎝左右）；
3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50㎜～80㎜）；
4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。
七、抗?jié)B防裂砂漿施工
1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天澆水濕潤，抹灰前一小時(shí)再澆一遍水；
2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過2小時(shí)，落地灰不得回收使用，稠度控制在60㎜～90㎜；
3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù)，材料終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，夏天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得大于4小時(shí)。
八、飾面磚
1、彈分格線，提前完成1天淋水濕潤；
2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；
3、貼磚前應(yīng)選磚、試鋪，應(yīng)采用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當(dāng)施工溫度差異大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整配合比。水泥膠粘料的配置嚴(yán)禁加水。
4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時(shí)清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
5、清潔墻面、拉拔試驗(yàn)、驗(yàn)收。
外墻保溫施工方案 7
一、工程概況:
1、工程名稱:
2、建設(shè)單位：
3、施工單位：
二、施工部署
施工部署原則：
1、圍繞工程目標(biāo)體系，確保各項(xiàng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
2、有效的充分利用現(xiàn)場各種資源，為施工生產(chǎn)服務(wù)。
3、緊密結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際條件，有針對性的進(jìn)行部署，便于施工管理。
三、技術(shù)要求及施工條件
1、技術(shù)要求：
薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此，基層的尺寸偏差必須合格。
基面處理后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》一般抹灰的規(guī)定。
2、施工條件：
�。�1）保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
�。�2）在保溫層施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。
�。�3）施工現(xiàn)場應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。
�。�4）環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃；風(fēng)力不大于5級。
�。�5）夏季高溫時(shí)，不宜在強(qiáng)陽光直射下施工；雨天不得施工。
�。�6）墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。
3、施工步驟：
�。�1）基層處理
�。�2）翻包的網(wǎng)格布粘貼
�。�3）粘貼TPS真金板
（4）塞縫打磨
�。�5）網(wǎng)格布翻包粘貼
（6）三布四漿（一層窗臺(tái)以上部分）；四布五漿（一層窗臺(tái)下部分）。
四、施工準(zhǔn)備
1、技術(shù)準(zhǔn)備
在進(jìn)入施工現(xiàn)場半個(gè)月內(nèi)，技術(shù)室依據(jù)施工圖紙，結(jié)合本工程實(shí)際，認(rèn)真編制施工方案、技術(shù)交底；匯總各種型號裝飾線尺寸；計(jì)算外保溫系統(tǒng)配套材料工程量，形成材料分配單；將材料分配單發(fā)到廠家訂貨，按施工總承包單位現(xiàn)場布置，在開工前兩天將TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場,并擺放整齊。
掌握本方案的指導(dǎo)性、部署性及交底的可操作性，做到互相對應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。
“方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，與工程施工進(jìn)度配套。
2、施工工具準(zhǔn)備：
鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或?qū)Ｓ霉ぞ摺?50轉(zhuǎn)/分電動(dòng)手提攪拌器、電熱絲切割器、電動(dòng)螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。
3、施工材料準(zhǔn)備：
（1）粘板膠漿，抹面膠漿、按材料使用說明書規(guī)定配料，經(jīng)試配料滿足施工操作性能要求后，方可使用。
（2）TPS真金板切割：平面使用600MM__600MM定型板，非標(biāo)準(zhǔn)處需要切割時(shí)，嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。
（3）網(wǎng)格布裁剪：按規(guī)定留出必要的搭接長度或重疊部分長度。在施工現(xiàn)場剪裁，剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，保持表面清潔無雜物，不得折疊、受潮、重壓、踩踏。
五、施工工藝
1、施工程序：
2、操作工藝：
�。�1）基層處理：做TPS真金板墻體外保溫系統(tǒng)的墻體應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽角方正�；鶎颖砻鎽�(yīng)平直、堅(jiān)固、無裂縫及空鼓、無污染或其他有害的材料。落水管、進(jìn)戶管或其他預(yù)留洞口，應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。
（2）TPS板粘貼：
�、儆脭嚢杵骰蚱渌ぞ邔⒄辰Y(jié)劑攪拌均勻，攪拌適度以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
�、谡辰Y(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配；干粉粘結(jié)劑：水的比例為1：0.23，配制由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照廠家說明書計(jì)量。
③粘結(jié)膠漿隨配隨用，正常施工條件下，最好在1個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完；炎熱天氣最好在1個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。
�、苜NTPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。若墻面太干，應(yīng)撒水濕潤，表干后，才能進(jìn)行苯板粘貼施工。
�、軹PS板宜自下而上粘貼，應(yīng)保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯(cuò)縫粘貼，錯(cuò)縫長度不小于1/3板長，陰、陽角處咬槎搭接。
�、拊赥PS板上滿打粘板膠漿，厚度為8mm；
�、唛T窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端，在TPS板對應(yīng)部位滿打粘板膠漿，帶寬60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂漿點(diǎn)粘。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時(shí)與墻體粘結(jié)面積不低于TPS板的50%；
�、嗾迟NTPS板時(shí),TPS板上的各膠漿面與墻面應(yīng)同時(shí)接觸，雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動(dòng)5—7次，使膠漿與基層墻體粘牢。
⑨陽臺(tái)、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時(shí)，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，以利網(wǎng)格布嵌入。網(wǎng)格布必須在TPS板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序，雨篷、勒角、變形縫粘貼時(shí)，應(yīng)做翻包處理，在TPS板粘貼得盡端處，將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在TPS板的另一面。
（3）粘貼TPS板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
�、賂PS板的接縫應(yīng)緊密、平齊；
�、赥PS板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，允許在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其他情況下均不得在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，或擠入粘結(jié)砂漿（包括嵌縫用的長板條）；
③先從門窗洞口粘貼TPS板，切割板塊放在中間，粘貼時(shí)擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈。
(4)固定件
�、�.待聚苯板粘貼牢固，一般在24小時(shí)內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為≥90mm，鉆孔深度≥100mm。
�、�.固定件個(gè)數(shù)：
按工程部要求，射釘?shù)膫�(gè)數(shù)為每塊板4個(gè)。
�、�.固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300mm。
�、�.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cTPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。
�。�5）塞縫、打磨:
�、賹ο铝铣叽缙罨蚯懈畹仍蛟斐傻拇笥�2mm的板縫，應(yīng)用TPS板裁成合適的小片塞實(shí)磨平�；鶎由险迟N的TPS板，板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整，允許偏差不超過4mm，板面高低槎不得超過1.5mm，鋪貼時(shí)擠出板側(cè)的膠漿應(yīng)用灰刀清除干凈。
②TPS板粘貼一定面積后，用2m靠尺進(jìn)行檢查平整度，平整度嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi)，為下一道工序作好準(zhǔn)備。TPS板粘貼24小時(shí)后，對TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平，然后對整個(gè)墻面打磨一遍。打磨時(shí)散落的TPS板屑應(yīng)清理干凈。
�、鄞蚰r(shí)必須做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。
（6）網(wǎng)格布的粘貼：
�、偻磕ǖ谝槐槟婺z漿時(shí)，應(yīng)保持TPS板面干燥，清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長或?qū)�，厚度�?mm，將第一層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；再在其上面抹一層抹面膠漿，厚度1.5mm,將第二層網(wǎng)格布置于其上，第三層網(wǎng)格布置于第二層上，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從中央向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結(jié)砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。
�、诎搭A(yù)先需要長度，寬度從整卷網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。網(wǎng)格布周邊搭接長度不得小于80mm.在切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長度各不得小于80mm。
�、廴糸T窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網(wǎng)格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處，加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，與窗角平分線成90?角設(shè)置，貼在加強(qiáng)層的外側(cè)：在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度為適合門窗洞口寬度的'標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。
�、芙ㄖ镪柦菓�(yīng)做加強(qiáng)層，具體見下圖。
�、菥W(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角、門窗應(yīng)采取保護(hù)措施，上料口部位應(yīng)采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網(wǎng)格布時(shí)，每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須涂抹粘結(jié)膠漿。網(wǎng)格布自上而下施抹。
�。�7）抹面膠漿
抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。
（8）修理過程：
�、儆霉ぞ叩秾p壞處周邊表面切除，露出一塊大于損壞處面積的潔凈TPS板區(qū)域。使用盤式砂輪打磨機(jī)將該區(qū)域磨至網(wǎng)格布裸露，區(qū)域大小為損壞處周邊外擴(kuò)70mm。
�、趯p壞處TPS板切除，將墻面上的粘結(jié)砂漿清除干凈，切口四周EPS板必須打磨平整。預(yù)切一塊TPS板并打磨邊緣部分，使之與切口處吻合。
�、墼赥PS板背面滿涂5mm厚粘結(jié)砂漿，將TPS板塞入切口，粘在墻面上。切割網(wǎng)格布，其大小應(yīng)能覆蓋整個(gè)切口區(qū)域并與原有的網(wǎng)格布周邊搭接至少70mm。
④用粘膠帶蓋住周邊未損壞的部位，防止在施工時(shí)受損。將TPS板表面及周邊涂抹粘結(jié)砂漿，施抹網(wǎng)格布，使之不外露、壓平。
�、萦脻衩⑿隆⑴f網(wǎng)格布接茬處刷平。粘結(jié)砂漿完全終凝后，修復(fù)表面。
（9）抹面膠漿
抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待膠干至不粘手時(shí)，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±m(xù)m0.5左右。
（10）裝飾線安裝:
裝飾線凸出墻面時(shí)，TPS板粘后，再標(biāo)好裝飾線位置，粘貼裝飾線，裝飾線表面粘貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，每側(cè)留出100mm。墻面粘貼的網(wǎng)格布覆蓋在裝飾線網(wǎng)格布上。
六、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法說明：
1、掛基準(zhǔn)線
�。�1）在建筑物外墻大角（陰角、陽角）、標(biāo)準(zhǔn)窗口、飄窗、陽臺(tái)的陰陽角及其他必要處掛出垂直基準(zhǔn)控制線，彈出水平控制基線，要求為通線；施工完成后也不撤，以做為檢查、驗(yàn)收使用。
�。�2）標(biāo)準(zhǔn)窗、陽臺(tái)、飄窗下口等裝飾線條，施工過程中掛水平通線。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。
2、主墻面
主墻角網(wǎng)格布翻包，每邊不小于200mm；轉(zhuǎn)角處TPS板應(yīng)錯(cuò)接，交叉鋪板
七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。
2、TPS板必須按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫，與水泥砂漿面層粘結(jié)牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。
3、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)壓貼密實(shí)，不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象。
4、粘結(jié)膠漿面層必須全部遮蓋網(wǎng)格布，不得有肉眼可分辨的網(wǎng)印，厚度不能大于5mm。
5、允許偏差：表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽角垂直4mm、陰陽角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm>
八、成品保護(hù)措施：
1、TPS板在表面裸露的情況下極易因直射陽光和風(fēng)化作用而粉化，粉化界面將嚴(yán)重影響抹面砂漿與聚苯板的粘結(jié)；故粘貼完畢的EPS板不宜長時(shí)間裸露。
2、凡粘貼完的板面應(yīng)防止污染、撞擊、踩踏（窗口）。
3、由于各工種交叉頻繁，對于成品和半成品，容易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，影響工程進(jìn)展，增加額外費(fèi)用，
4、工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。
九、安全技術(shù)措施：
1、作業(yè)前先檢查吊欄和保險(xiǎn)繩是否牢固可靠。
2、吊欄上的人數(shù)和材料均不得過多和集中，且不得超過160kg/m2的規(guī)定荷載。
3、應(yīng)避免垂直交叉作業(yè)，在工作面的下方，不得安排其他作業(yè)，以防墜物傷人。
4、在吊欄上操作時(shí)，所用工具材料擱置穩(wěn)妥，以免掉落傷人。
外墻保溫施工方案 8
一、編制依據(jù)
1、《建筑產(chǎn)品優(yōu)選集》
2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
二、施工部署
項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)：
項(xiàng)目經(jīng)理
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人
質(zhì)檢員技術(shù)員安全員
三、施工前準(zhǔn)備工作
1、提供施工要求及技術(shù)交底文件。
2、鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥，平整，不得有松散，開裂，空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。穿過結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。
3、屋面保溫施工過程中如有施工要求的變化應(yīng)以最短的時(shí)間內(nèi)出據(jù)書面洽商，以使雙方及時(shí)更改減少損失。
4、由于發(fā)包方及天氣異常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延應(yīng)及時(shí)給予書面確認(rèn)并相應(yīng)調(diào)整施工計(jì)劃。
5、及時(shí)解決施工用水、電、腳手架或吊籃、庫房、工人宿舍等必要條件，協(xié)助解決工人用餐問題。
6、對已施工完成的部分及時(shí)分層驗(yàn)收。
7、機(jī)動(dòng)機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器。工具：平鍬、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等
四、材料指標(biāo)及存運(yùn)條件
存運(yùn)要求：5～60℃條件下貯存，貯存期為6個(gè)月，防曬。按非危險(xiǎn)品辦理運(yùn)輸。
1、膨脹珍珠巖主要技術(shù)性能：
項(xiàng)目單位指標(biāo)
堆積密度kg/m3≤120
粒度mm0-3mm
導(dǎo)熱系數(shù)W/M.K≤0.045
2、水泥：強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥，水泥性能存運(yùn)符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-99）的要求。
五、材料配制
1、屋面保溫材料的配制：珍珠巖：水泥＝1立方：50KG。
2、先將珍珠巖倒入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)，然后按比例倒入水泥和適量的.水混合攪拌3-5min，攪拌均勻后倒出。
六、施工工藝流程
材料準(zhǔn)備屋面平整度處理
配制保溫材料彈控制線
鋪設(shè)保溫材料
澆水加固找平
設(shè)伸縮縫按要求埋設(shè)透氣孔
驗(yàn)收
七、施工要點(diǎn)
1、保溫及其配套材料進(jìn)入現(xiàn)場復(fù)檢要求：
材料進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)檢測的內(nèi)容：材料的合格證、檢測報(bào)告是否齊全，是否與所送材料配套；抽檢材料單位的重量體積與合格證標(biāo)明是否在合理誤差范圍內(nèi)；檢查包裝有無破損；檢查材料是否在有效期內(nèi)；
2、屋面界面處理：界面要求平整，無建筑垃圾，無孔洞。
3、彈控制線：
按設(shè)計(jì)找坡放線彈出厚度控制線，按設(shè)計(jì)找坡放線。
4、鋪設(shè)保溫材料：
在保溫材料和水泥配制時(shí)，攪拌需設(shè)專人專職進(jìn)行，以保證攪拌時(shí)間和加水泥量的準(zhǔn)確和分散度。
鋪設(shè)保溫材料時(shí)，其平整度偏差不應(yīng)大于5mm，鋪設(shè)完畢后澆水加固找平，澆水不宜太多，以水透底為準(zhǔn)。再用木刮杠刮平，找坡處要根據(jù)控制線高度施工，找平后再用平板振搗器壓實(shí)，不平整處再加料找平，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
5、設(shè)伸縮縫、埋透氣孔：
在保溫施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出伸縮縫控制線，保溫層厚度超過300mm時(shí)要設(shè)伸縮縫，面積在20平米設(shè)一條，伸縮縫寬度為20mm,開完縫后用密度為20KG的EPS板填塞，離縫口20mm處用建筑結(jié)構(gòu)膠封口，透氣孔按保溫面積每20平米設(shè)一個(gè)透氣孔，透氣孔管徑為80-100mm,出口為彎曲狀，防止雨水灌入，透氣孔管道埋設(shè)深度為保溫層的三分之二。
6、施工驗(yàn)收：
施工完畢以后，按設(shè)計(jì)要求檢查保溫層厚度，保溫層只允許有正公差不允許有負(fù)公差，伸縮縫跟透氣孔應(yīng)該嚴(yán)格按照施工面積埋設(shè)，不得少埋或少開。
驗(yàn)收合格后做屋面處理，一般不上人屋面用20mm厚1：2水泥砂漿找平。上人屋面先用∮6鋼筋扎設(shè)鋼絲網(wǎng)，然后用細(xì)石混凝土澆注，厚度應(yīng)大于40mm。
八、安全文明施工
施工現(xiàn)場的科學(xué)化管理，將大大提高施工水平，加快工程進(jìn)度，搞好材料節(jié)約。
為了使我工地達(dá)到市文明施工工地的標(biāo)準(zhǔn)，特采取以下措施：
1、施工現(xiàn)場成立安全組織，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，現(xiàn)場工長為副組長，并設(shè)置安全員，搞好安全交底，安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)范的安全標(biāo)準(zhǔn)。
2、進(jìn)場施工的人員須戴安全帽，安全帶，不允許穿拖鞋。不允許在施工現(xiàn)場吸煙，遵守治安條例，不許打架斗毆。
3、上外架之前，要認(rèn)真檢查架子是否符合安全規(guī)范，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)。
九、現(xiàn)場材料管理
1、要設(shè)置專職材料員，對工程所用材料，強(qiáng)化質(zhì)量認(rèn)證制度。對不符合要求的材料，堅(jiān)決不可入庫。
2、做好出庫入庫工作，并對施工部位的材料消耗，做嚴(yán)格的記錄。
3、材料的包裝，要及時(shí)的回收，并注意材料的防竊，防火工作。
外墻保溫施工方案 9
一、工程簡介：
本工程南北山墻內(nèi)側(cè)除衛(wèi)生間外墻其余墻面設(shè)計(jì)為40mm厚QQB復(fù)合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節(jié)能材料研究所研制QQB-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫性能好、粘結(jié)力強(qiáng)、施工方便、無毒、無味的特點(diǎn)。
二、施工前準(zhǔn)備工作：
1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應(yīng)予拆除。
2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環(huán)用水泥砂漿固定好，且固定套環(huán)的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預(yù)留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。
3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的膠水、水泥、細(xì)砂按1：1：1的比例調(diào)配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點(diǎn)狀物，待其凝固后灑水養(yǎng)護(hù)。甩漿時(shí)，嚴(yán)禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養(yǎng)護(hù)用水不得流到樓層上。
三、施工工藝：
1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水?dāng)嚢璩蓾{料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復(fù)翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。
2、粉刷施工：
1、沿甩好漿并凝固的`墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底
2、待底料快凝固時(shí)，沿墻面一端自下而上順同一方向拉長均勻抹制，不得來回推拉，每層厚5~7mm，待本層抹到另一端時(shí)，從頭抹第二遍，依次類推，直至達(dá)到規(guī)定厚度4cm;
3、初凝時(shí)(面層動(dòng)而底不動(dòng)時(shí))，用鋁合金刮杠找平;
4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。
5、注意事項(xiàng)：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內(nèi)施工完，落地凝固的材料嚴(yán)禁使用。b、當(dāng)日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當(dāng)日無法完成時(shí)，次日再按上述1、2步驟進(jìn)行。
四、特殊部位處理方法：
1、踢腳處預(yù)留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;
2、窗洞口的四周預(yù)留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時(shí)，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護(hù)層。
五、成品保護(hù)：施工后五天內(nèi)注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。
六、質(zhì)量要求：
1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;
2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質(zhì)量缺陷;
3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3 mm;
七、安全和文明施工：
1、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
2、隨時(shí)作好工完場清工作，文明施工。
外墻保溫施工方案 10
一、材料
1、水泥：強(qiáng)度等級42.5普通硅酸鹽水泥，其技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）的規(guī)定。
2、中砂：細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52—927）的規(guī)定，篩除大于2.5顆粒，含泥量少于3%。
3、界面處理劑：重量強(qiáng)度等級42.5水泥：中砂：界面劑按1：1：1重量比，攪拌成均勻漿狀。
4、膠粉料、聚苯顆粒、聚苯顆粒保溫漿料、抗裂砂漿、玻纖網(wǎng)格布、金屬六角網(wǎng)應(yīng)滿足性能要求。
二、工具與機(jī)具
1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、垂直運(yùn)輸機(jī)械、水平運(yùn)輸車、射釘槍等。
2、常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、掃帚、手錘、鏨字、劈紙刀、托線尺、靠尺、探針、鋼尺等。
3、吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架。
三、施工準(zhǔn)備
1、施工前應(yīng)清除基層表面的灰塵、油污、碎屑、螺栓眼處理等，并沖水試驗(yàn)無滲漏后進(jìn)行噴漿，混凝土墻采用界面劑厚度為2—2.5。
2、孔洞應(yīng)修平整，基層應(yīng)達(dá)到一般抹灰基層標(biāo)準(zhǔn)；
3、外墻窗邊、門邊用抗?jié)B砂漿（或水泥砂漿）粉；
4、鋼絲網(wǎng)鋪到窗邊、門邊30—50；
5、先粉大面積外墻，后粉護(hù)角（用抗?jié)B砂漿或保溫砂漿）；
6、伸縮縫的設(shè)置，每層一道互相通圈（塑料條）高度間隔不大于3M。
7、面磚以美觀角度可以不設(shè)縫，如設(shè)伸縮縫在面層上做（面磚上口要封死，用防水硅膠）；
8、塑料條用硅膠粘上去（硅膠本身防水）鋼絲網(wǎng)不需斷開鋪。
四、保溫砂漿施工流程
1、基層處理—套方、做灰餅—界面劑打底層—20厚保溫砂漿（分兩次抹）—電錘鉆孔（10＃鉆頭孔深要大于釘子10，鉆頭長度一般為10）—鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)—抹12～15抗裂砂漿—驗(yàn)收、澆水養(yǎng)護(hù)。
2、基層處理（1）、清除已驗(yàn)收合格的基層墻面浮塵、掛漿、漆料、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)度的材料；（2）、對墻體用2M靠尺檢查，最大偏差值不大于4，超過部分剔鑿或用1：3水泥修平整。
3、套方、找規(guī)矩做灰餅灰餅做同基層處理，灰餅厚度根據(jù)保溫層厚度而定，在粉保溫砂漿前陽角處均用1：3水泥砂漿做護(hù)角，再抹保溫保溫砂漿（也可以先粉大面保溫砂漿后粉窗、門邊用搞滲砂漿或非門1：3水泥砂漿粉）。
五、粉保溫砂漿
1、拌制保溫砂漿復(fù)合材料時(shí)應(yīng)視環(huán)境溫度和基層干濕度確定灰水水重量比，一般粉料比為粉料：水=1：0.65稠度宜控制在工作中60～80范圍內(nèi)，一般應(yīng)在4小時(shí)完成；
2、拌制時(shí)間6～8分鐘，第一次摻量不宜多，須一邊攪拌一邊摻水，控制稠度；
3、確定好施工厚度，抹2～2.5厚的界面劑，隨及粉保溫砂漿，（如厚度超過20保溫層時(shí)，抹第一遍保溫砂漿應(yīng)由下而上涂抹，操作工人要手腕用力、壓實(shí)），待材料達(dá)到終凝時(shí)，即保溫砂漿層達(dá)到凝固時(shí)（約24小時(shí)左右），可抹第二遍保溫砂漿（按第一遍抹法）。待第二遍保溫砂漿達(dá)到七成干時(shí)，用抹子壓實(shí)搓平后，用刮尺按標(biāo)筋刮面，不平處補(bǔ)保溫砂漿直至平整為止。
4、根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好保溫層的養(yǎng)護(hù)，待保溫層終凝24小時(shí)左右再澆水濕潤。保持表面不出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，夏天上午兩次8點(diǎn)、11點(diǎn)澆水濕潤，下午兩次1點(diǎn)、4點(diǎn)澆水濕潤。對走道等易被碰撞的.部位，應(yīng)放置臨時(shí)防護(hù)欄等來保護(hù)保溫層。
六、鋪設(shè)、安裝鍍鋅鐵絲網(wǎng)、配套保溫釘
1、待保溫層達(dá)到強(qiáng)度（約3～4天后）時(shí)（有一定強(qiáng)度，自然干燥）分格彈線；
2、按一定間距用電錘打孔（孔距大約50，梅花形，孔的深度從保溫層算起要10左右）；
3、鋪設(shè)鍍鋅鐵絲網(wǎng)（彎曲面朝里，接頭處要相互搭接約50～80）；
4、按原先的孔距安裝保溫釘并與鋼絲網(wǎng)固定。
七、抗?jié)B防裂砂漿施工
1、抗?jié)B防裂砂漿抹面層施工準(zhǔn)備：防裂砂漿面層抹灰必須在保溫砂漿充分凝固3～4天后進(jìn)行，施工前一天澆水濕潤，抹灰前一小時(shí)再澆一遍水；
2、防裂砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過2小時(shí)，落地灰不得回收使用，稠度控制在60～90；
3、防裂砂漿面層根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度做好養(yǎng)護(hù)，材料終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，夏天澆水養(yǎng)護(hù)不得少于上午兩次，下午兩次，澆水養(yǎng)護(hù)間隔不得大于4小時(shí)。
八、飾面磚
1、彈分格線，提前完成1天淋水濕潤；
2、貼磚前檢查抗裂砂漿是否壓實(shí)，不得有漏網(wǎng)、麻面、空鼓等現(xiàn)象；
3、貼磚前應(yīng)選磚、試鋪，應(yīng)采用水泥膠粘料，其配合比宜為水泥：膠粘劑：砂=1：1：1重量比，當(dāng)施工溫度差異大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整配合比。水泥膠粘料的配置嚴(yán)禁加水。
4、鋪貼面磚后，應(yīng)及時(shí)清理墻面、勾縫，縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
5、清潔墻面、拉拔試驗(yàn)、驗(yàn)收。
外墻保溫施工方案 11
�。ㄒ唬┦┕l件：
1、基層墻面應(yīng)干燥并已驗(yàn)收合格，門窗框已安裝導(dǎo)位。外墻上的消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線等外墻上的各種預(yù)埋件已安裝完畢。
2、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24h內(nèi)建議不得低于5攝氏度（低于5攝用甲酸鈣防凍措施）。
3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免長時(shí)間陽光直射，應(yīng)保證系統(tǒng)施工的連續(xù)性。
4、雨天施工應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面，有腳架帶網(wǎng)布為宜。
5、墻體系統(tǒng)在施工過程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)帶防水、密封等長久保護(hù)，按設(shè)計(jì)要求施工完畢后方可拆除。
（二）、配合施工條件檢查、準(zhǔn)備：
1、墻體工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收
A、墻體的檢查：根據(jù)墻體材質(zhì)，參考《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可實(shí)施找平抹灰。具體要求如下：
�。�1）使用1：2.5水泥砂漿找平，若混凝土及砌筑墻體平整度、垂直度狀況在規(guī)范允許范圍內(nèi)（保溫允許4mm），也可無需做找平砂漿層�？稍诮缑嫔皾{的施工表面層上直接施工保溫砂漿；
�。�2）表面強(qiáng)度達(dá)到0，5Mpa：
�。�3）平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，差距控制在4mm以內(nèi)；
B、預(yù)埋件檢查：外墻面上預(yù)埋件（消防梯、水落管、進(jìn)線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢；
C、門窗的檢查：保溫砂漿施工前，門、窗框必須按照設(shè)計(jì)要求安裝完畢，做好門、窗側(cè)邊水泥砂漿收頭工作，且符合設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收規(guī)范：
D架設(shè)的準(zhǔn)備：按照國家驗(yàn)收的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工安全技術(shù)交底和勞動(dòng)保護(hù)及防火、防毒的安全撿查：
E、材料準(zhǔn)備：所需要的材料進(jìn)場后，按照相關(guān)規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。提前做好材料報(bào)檢和送檢工作；
F、水電準(zhǔn)備：依據(jù)需求配送電源及相關(guān)的水源，水質(zhì)應(yīng)符合用水標(biāo)準(zhǔn)：
G、工具的準(zhǔn)備：施工前的工具準(zhǔn)備到位，工具的完好性與設(shè)備的調(diào)試；
H、人員的培訓(xùn)：重點(diǎn)在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項(xiàng)及安全須知、安全措施及文明施工等方面。
2、施工氣候條件
施工條件：本系統(tǒng)的`施工24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間，嚴(yán)禁在大風(fēng)、大雨以及陽光直射下施工。否則需采取防護(hù)措施。
�。ㄈ┗鶎用鏅z查與處理
1、基層面檢查
�。�1）干燥度檢查：基層面和找平層砂漿干燥程度、潮濕程度、固化程度。
（2）干凈度檢查：基層面的油污、灰塵、疏松物等影響粘結(jié)效果的異物。
�。�3）表面強(qiáng)度檢查：基層面砂漿的表面強(qiáng)度、裂縫、砂眼、空鼓等檢查，鉆機(jī)鉆檢查強(qiáng)度和起砂情況。
（4）平整度和垂直度檢查。
2、基層面處理
�。�1）驅(qū)除浮塵、疏松物、表面凸起物≥10nm應(yīng)鏟平。
�。�2）鋼制輕打磨：驅(qū)除油污。
（3）墻面修整處理：修補(bǔ)提高平整和垂直度，提高表面強(qiáng)度，從頂層到底層地面彈厚度控制線，如頂層和底層垂直度出現(xiàn)差異，此時(shí)必須用1：2.5水泥砂漿找平。并且用2m的靠尺或水平儀檢測平整度，要求差距控制在4mm范圍內(nèi)。
�。�4）基墻為混凝土，空心砌塊、粘土磚等，基材無油污、無灰塵及其他松軟附著物，基材表面過于干燥或表面溫度超過35攝氏度，應(yīng)在施工前一天用水淋濕。
（5）如果基面過度凹凸，應(yīng)提前補(bǔ)平，以保證保溫漿料層厚度均勻。
�。�6）外墻致密基材及松軟墻體，必須用界面劑糙化處理。
�。ㄋ模┐怪薄⑻追�、打點(diǎn)、沖筋、厚度控制及面磚保溫工程的施工工藝：
1、吊垂直線：從頂層到底層地面吊垂直線，預(yù)留出保溫層和外飾面磚層的厚度，彈好控制線，再做護(hù)角。
2、彈好控制線、作好陽角護(hù)角后。如果頂層和底層不垂直，平整度（厚度）相差較大時(shí)，必須用1：2.5的水泥砂漿找平，養(yǎng)護(hù)后再作保溫。
3、打點(diǎn)、沖筋：用配制攪拌好的保溫漿料直接做成直徑為30mm、厚度為40㎜的灰餅沖筋，達(dá)到找平標(biāo)準(zhǔn)。
4、聚合物外墻外保溫面磚飾面系統(tǒng)的施工工藝如下：
界面砂漿＋中空微珠保溫砂漿十抗裂砂漿＋網(wǎng)格布十錨固件＋抗裂砂漿。
(五)保溫材料攪拌及施工
1、界面砂漿
（1）攪拌：
界面砂漿為防水防潮包裝，規(guī)格：40kg／袋。界面砂漿處理材料屬于粉狀預(yù)混單組份界面劑�，F(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒┕�，理論用量�?.5kg／m2；按每袋40kg的界面砂漿加水12－15公斤攪拌均勻，攪拌好的界面砂漿應(yīng)無細(xì)小顆粒和粉團(tuán)，靜置5分鐘后再攪拌一次。用刮刀涂于墻面，也可用滾筒滾涂于墻面：
�。�2）施工要點(diǎn)：
A、必須要注意界面劑的均勻性，杜絕有些部位漏涂現(xiàn)象，必須要均勻。相隔1-2小時(shí)趁界面砂漿未干可進(jìn)行下道工序的施工。界面劑的厚度一般應(yīng)≥1mm，用量1.0-1.5kg/m2，必須作好檢查驗(yàn)收記錄；
B、配好的界面砂漿必須在2小時(shí)內(nèi)用完，滾涂界面砂漿時(shí)，在門洞洞口外側(cè)、空調(diào)板、伸縮逢兩側(cè)、女兒墻、散水等部位應(yīng)同時(shí)鋪設(shè)翻包的耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度不小于150mn，壓埋寬度不小于50mm，翻包寬度為100mn。趁界面砂漿未干時(shí)開始作保溫砂漿；
2、保溫砂漿攪拌及施工：
�。�1）攪拌：
A、中空微珠保溫砂漿為防水防潮包裝，每袋25公斤。它是單組分的材料，現(xiàn)場施工時(shí)只需直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂�；每袋保溫砂漿加水20-25kg。
B、攪拌5－6分鐘，用手握成團(tuán)，漿料柔糍無松散現(xiàn)象即可施工；
�。�2）施工要點(diǎn)：
A、在保溫砂漿施工前12小時(shí)用水將多孔磚和找平層墻面淋透，施工前2－3小時(shí)再將墻面淋濕；
B、趁界面砂漿未干時(shí)作保溫砂漿，這樣確保保溫砂漿不會(huì)因墻面干燥失水太快而出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象；
C、作保溫砂漿時(shí)應(yīng)分層施工。第一遍厚度應(yīng)控制在20mm內(nèi)。且必須壓實(shí)，讓保溫層和基層結(jié)合牢固。確保保溫砂漿不空鼓、不開裂、不脫落；
D、第一遍保溫砂漿作好養(yǎng)護(hù)24小時(shí)（視氣溫而定，只要表面發(fā)白，用手指基本按不動(dòng)即可）方可做第二遍保溫砂漿。保溫砂漿的厚度以灰餅為準(zhǔn)。之后應(yīng)用大杠刮平、壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)24小時(shí)；
E、配好的保溫砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)用完。掉地上的砂漿必須在4小時(shí)內(nèi)回收；
（3）注意事項(xiàng)：
A、現(xiàn)場混料攪拌時(shí)，保溫砂漿必須整包或整包的倍數(shù)進(jìn)行加水?dāng)嚢瑁瑖?yán)禁將單一包裝的保溫砂漿分批攪拌。確保保溫砂漿的水灰比例。
B、由于保溫砂漿在搬運(yùn)過程中可能會(huì)造成顆粒分層，因此若對保溫砂漿進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該對單一包裝的保溫砂漿進(jìn)行充分混合均勻的工作，之后方可抽樣進(jìn)行測試。
C、保溫砂漿在施工后24小時(shí)內(nèi)避免雨淋，防止保溫層被雨水沖掉，影晌質(zhì)量；
外墻保溫施工方案 12
一、施工準(zhǔn)備
(一)基層墻體準(zhǔn)備
1、施工前清除墻面浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，混凝土墻面上因有不同的隔離劑，需做適當(dāng)?shù)慕缑嫣幚�。粘土磚墻墻面需剔除突出墻面大于10mm的異物保證干凈，并淋水濕透，方可施工。
2、按垂直、水平方向在墻角、墻體等處彈好厚度控制線。
3、按厚度控制線，用玻化微珠保溫砂漿作標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅，沖筋，間隔適度。
(二)材料配制
1、界面劑砂漿的配制：
強(qiáng)度等級為42.5級普通硅酸鹽水泥：中砂：界面劑按1：1：1的重量比，攪拌均勻即可使用。
2、保溫砂漿的配制：
按照料砂需水灰重量比(0.85~1：1)，先將水放入攪拌容器中，再將本產(chǎn)品放入加水后的攪拌容器中，攪拌3~5分鐘，使料漿成為均勻膏狀體，即可使用。料漿必須即配即用，配制好的料漿需在1小時(shí)內(nèi)用完，并不得二次加水使用。
3、抗裂砂漿的配制：
按照料漿需水灰重量比(0.20~0.25：1)。先將水放入攪拌容器中，再將本砂漿倒入攪拌容器中，攪拌4~5分鐘，使料漿成均勻膏狀體，靜放5分鐘，即可使用，料漿必須隨配隨用，配制好的.料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需在2小時(shí)內(nèi)用完。
二、施工機(jī)具
1、腳手架體系：作業(yè)前務(wù)必調(diào)試安全可靠后方可運(yùn)行。
2、350臥式砂漿攪拌機(jī)或手提電動(dòng)攪拌器，運(yùn)輸機(jī)械。
3、常用抹灰工具：2.5m大杠、1.5m中杠、線墜、方尺、托灰板、鐵抹子、小抹子、小壓子、塑料抹子、陰陽角抹子。
4、常用測量工具：經(jīng)緯儀、放線工具、2m靠尺杠、八字靠尺、方口靠尺。
三、施工工藝
(一)工藝流程：
1、面飾涂料工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂3mm聚合物抗裂砂漿→彈分格線、開分格槽、嵌貼滴水槽→抹抗裂砂漿→刮柔性耐水膩?zhàn)印鎸友b飾涂料
2、面飾瓷磚工藝流程
基層墻面清理(混凝土墻面界面處理)→測量垂直度、套方、彈控制線→做灰餅、沖筋、做口→抹保溫砂漿→鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)→打錨固釘固定在主體墻體上→抹聚合物罩面砂漿→用專用瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚→瓷磚勾縫處理。
(二)作業(yè)條件：
1、結(jié)構(gòu)工程全部完工，并以有關(guān)部門驗(yàn)收合格。
2、門窗框與墻體聯(lián)結(jié)處的縫隙按規(guī)定規(guī)定嵌塞。
3、施工墻面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清理干凈。
4、腳手架搭設(shè)完成并驗(yàn)收合格，橫豎桿與墻面、墻角的間距應(yīng)保證滿足保溫層厚度和滿足施工要求。
5、施工環(huán)境溫度不低于5℃。
(三)施工要求：
1、當(dāng)窗框安裝完畢后將窗框四周分層填塞密實(shí)，保溫層包裹窗框尺寸控制在10mm。
2、在清理干凈的墻面上，用配好的料漿壓抹第一層(厚度不低于10mm)，使料漿均勻密實(shí)將墻面覆蓋，稍待干燥后按設(shè)計(jì)要求抹至規(guī)定厚度，并且大杠搓平，門窗、洞口、垂直度平整度均達(dá)到了規(guī)范質(zhì)量要求后，再在表面進(jìn)行收平壓實(shí)。
3、對于內(nèi)飾涂料的墻體，待保溫砂漿硬化后，涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，同時(shí)對后續(xù)裝飾工程形成很好的界面后，增強(qiáng)裝飾裝修效果。
4、對于內(nèi)貼瓷磚的墻體，待保溫砂漿硬化后在其表面涂刮上3mm聚合物抗裂砂漿，鋪設(shè)低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)，打上錨固釘，固定在主體墻壁上，再涂刮上1mm的聚合物抗裂砂漿，然后將耐堿玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿中(網(wǎng)格布接縫應(yīng)搭接100mm)，待前一遍砂漿表干后滿批抗裂砂漿(厚度以3-5mm為宜)，待其干燥后用專用的瓷磚粘結(jié)砂漿粘貼瓷磚。
5、�；⒅楸厣皾{系統(tǒng)，必須使用專用抗裂砂漿，面磚粘結(jié)砂漿等，以保證工程質(zhì)量和施工效果。
外墻保溫施工方案 13
EPS聚苯板外墻保溫施工方案：
基層處理→測量放線→粘貼EPS聚苯板→EPS聚苯板打磨→涂抹面膠漿→鋪壓耐堿玻纖網(wǎng)格布→涂抹面膠漿→填嵌縫膏→涂面層膩?zhàn)雍屯苛稀?yàn)收。
一、EPS外墻保溫施工前期準(zhǔn)備：
1、材料要求：EPS膨脹聚苯板、粘結(jié)膠漿、抹面膠漿、耐堿玻纖網(wǎng)格布、建筑密封膠(應(yīng)采用聚氨酯、硅酮或丙烯酸類密封膏)、密封條、蓋口條、錨栓、角鋼、脹管等
2、主要工具：電熱絲切割器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、開刀、棕刷、粗砂紙、電動(dòng)攪拌器、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。
二、基層墻體處理
新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查，最大偏差不大于5mm，超差部分應(yīng)剔鑿或用干粉砂漿修補(bǔ)平整。對舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。
三、測量放線
1、根據(jù)建筑物立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗的水平線、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線;
2、在建筑物外墻大角(陰角、陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線;每個(gè)樓層在適當(dāng)位置掛水平線，以控制EPS聚苯板的垂直和平整度。
四、粘貼聚苯板
1、EPS聚苯板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。若使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，應(yīng)采用電熱絲切割器或壁紙刀進(jìn)行裁剪加工。對角線誤差±2mm，按實(shí)際需要的尺寸加工。尺寸允許偏差為±2mm，大小面垂直。
2、粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。配制好的粘結(jié)砂漿最好45分鐘內(nèi)用完。
3、變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。
4、粘結(jié)EPS聚苯板方法：
1) 在外墻陰陽角處掛垂直通線，并用水準(zhǔn)儀找平，每面墻至少2根，注意使其距墻尺寸一致。當(dāng)采用分段粘貼時(shí)，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。
2) 首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈聚合物砂漿，寬50mm厚10mm，側(cè)面留50mm*50mm寬排氣孔，板心按梅花形布設(shè)粘結(jié)點(diǎn)，間距200mm，直徑100mm。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3，
3) 抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹聚合砂漿。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。
4) 陰、陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證板材安裝的垂直度。
5) 安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)�；鶎訛榛炷翗�(gòu)件的，使用尼龍塑料脹管;基層為陶�？招钠鰤K的，使用專用錨固件。
五、聚苯板打磨
聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。磨平后應(yīng)用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。
六、涂抹面膠漿
用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。
七、鋪壓玻璃纖維網(wǎng)
涂抹面膠漿后隨即將耐堿玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃緊，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平壓入濕的抹面膠漿中;自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)布;遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角沿45度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，以防止開裂。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。所有收口處的網(wǎng)格布必須返過陽角壓實(shí)。
八、涂抹面膠漿
待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。如在抹面層砂漿前，底層砂漿已凝結(jié)，應(yīng)先涂刷一遍界面劑，在抹面層砂漿。首層墻面、凹陽臺(tái)、露臺(tái)應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。
九、填嵌縫膏
在墻體與窗框縫隙處用密封膏鑲嵌，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。
十、特殊部位施工方法
1、伸縮縫施工時(shí)，先在基層彈出伸縮縫位置線，施工到位時(shí)，網(wǎng)格布翻裹，最底層用泡沫塑料塞填，中間用發(fā)泡聚乙稀圓棒，最外層用密封膏嵌縫，密封膏鑲嵌密實(shí)、飽滿。
2、門窗洞口處保溫系統(tǒng)施工
門窗洞口角部的'聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板切割出洞口，不得用碎(小)塊拼接，鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿45度方向貼補(bǔ)一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布(200mm×300mm)，以防止角部開裂，
十一、EPS外墻保溫面層處理(涂面層膩?zhàn)雍屯苛下?
EPS聚苯板外墻保溫施工應(yīng)注意事項(xiàng)：
1)材料應(yīng)分類掛牌存放。聚苯板應(yīng)成捆立放，防雨防潮。網(wǎng)格布也要防雨存放。粘結(jié)、抹面砂漿存放也要注意防雨防潮和保質(zhì)期。
2)操作地點(diǎn)環(huán)境和基層溫度不低于5℃。風(fēng)力大于5級或雨天不能施工。若在外墻保溫施工時(shí)突然降雨，應(yīng)采取有效措施，以防雨水沖刷墻面。
3)板與板的板縫拼嚴(yán)，縫寬超出2mm時(shí)，用相應(yīng)厚度的聚苯板片塞平。
4)外墻保溫施工完成后，后續(xù)工序與其他正進(jìn)行的工序應(yīng)注意對外墻保溫系統(tǒng)成品的保護(hù)。
5)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工
十二、成品保護(hù)措施
1、垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物品時(shí)，要遠(yuǎn)離外墻面，以免碰破聚苯保溫板。
2、首層陽角在安裝后，及時(shí)用竹膠板包裹加以保護(hù)，以免棱角遭到破壞。
十三、質(zhì)量保證措施
1、對于聚苯板(擠塑板)在施工前應(yīng)檢查其出廠合格證及檢測報(bào)告。
并用盒尺對其尺寸進(jìn)行檢測。
2、檢查抗裂聚合物砂漿玻璃纖維網(wǎng)格布出廠合格證及檢測報(bào)告。
3、在安裝錨固件，用沖擊鉆在聚苯板(擠塑板)上打孔時(shí)，不得用力過大，以免破壞聚苯板(擠塑板)。
4、在安裝陽角保溫板時(shí)，角兩邊距水泥墊塊要留出10-20mm間隙。
5、在抹抗裂聚合物砂漿時(shí)，各工種之間緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
6、抹灰時(shí)，墻面、陰陽角要及時(shí)吊靠，并做好成品保護(hù)。
7、滴水槽安裝時(shí)要按線找平，及時(shí)清理，隨時(shí)檢查。
十四、安全文明與環(huán)保措施
1、對參加施工的人員進(jìn)行入場安全教育，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度，增強(qiáng)施工人員環(huán)境保護(hù)意識。
2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。從事施工作業(yè)高度在2m以上時(shí)應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。從事高空作業(yè)要系好安全帶，防止墜落。
3、腳手架應(yīng)滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板。
4、不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳進(jìn)場作業(yè)。
5、現(xiàn)場內(nèi)各種防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)語、色標(biāo)等均不得擅自挪動(dòng)，嚴(yán)禁拆除。
6、使用手持電動(dòng)工具均應(yīng)及時(shí)設(shè)置漏電保護(hù)器，戴絕緣手套，防止觸電。機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，非機(jī)電維修工嚴(yán)禁維修。
7、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁上下拋扔工具、物件等。
8、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、嬉戲、打鬧，遵守宿舍管理制度。
9、打磨后的聚苯板顆粒碎件應(yīng)及時(shí)清理，每道工序應(yīng)做到活完腳下清，并將廢料倒在指定地點(diǎn)。
10、聚苯板(擠塑板)倉庫應(yīng)配備足夠的滅火器，嚴(yán)禁使用過期滅火器�？沽丫酆衔锷皾{堆放整齊，并用塑料彩條布覆蓋，防止揚(yáng)塵污染環(huán)境。
11、施工人員根據(jù)總承包單位的要求，統(tǒng)一布置安排，服從總承包單位的統(tǒng)一管理，遵守總承包單位的各項(xiàng)管理制度。
十五 、節(jié)點(diǎn)詳圖(附后)
外墻保溫施工方案 14
一、工程概況
本方案適用于新建住宅項(xiàng)目外墻外保溫工程，采用膨脹聚苯板（EPS）作為保溫材料，厚度 50mm，設(shè)計(jì)使用年限 25 年，適配華北地區(qū)溫帶大陸性氣候，需滿足冬季保溫、夏季隔熱及抗風(fēng)壓要求。
二、施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：EPS 板（密度≥18kg/m，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.041W/(mK)）、聚合物粘結(jié)砂漿（抗壓強(qiáng)度≥1.0MPa）、抹面砂漿（含耐堿玻纖網(wǎng)格布，斷裂強(qiáng)力≥1200N/50mm）、錨栓（直徑 8mm，錨固深度≥50mm），所有材料需提供質(zhì)量檢測報(bào)告并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。
工具準(zhǔn)備：電動(dòng)攪拌器、鋸齒抹子、卷尺、靠尺（2m）、美工刀、沖擊鉆、水平儀，施工前檢查工具完好性，確保計(jì)量工具校準(zhǔn)合格。
基層處理：外墻基層需平整、清潔，墻面垂直度偏差≤3mm/2m，空鼓面積＞5% 時(shí)需鑿除并重新抹灰，基層干燥后涂刷界面劑，增強(qiáng)粘結(jié)力。
三、施工流程
彈線排版：根據(jù) EPS 板尺寸（1200mm×600mm）彈線，確保板縫錯(cuò)開，門窗洞口周邊板切割整齊，距洞口邊緣≥200mm 處設(shè)置板縫。
粘貼聚苯板：采用 “點(diǎn)框法” 涂抹粘結(jié)砂漿，涂抹面積≥40%，板縫拼接嚴(yán)密，縫隙≤2mm，粘貼后用靠尺找平，靜置 24 小時(shí)待粘結(jié)砂漿固化。
錨栓固定：粘結(jié)砂漿固化后安裝錨栓，每塊板錨栓數(shù)量≥4 個(gè)，陽角處板錨栓增至 6 個(gè)，錨栓頭部與板表面平齊，不得突出。
抹面防護(hù)：第一層抹面砂漿厚度 2-3mm，嵌入耐堿玻纖網(wǎng)格布（搭接寬度≥100mm），網(wǎng)格布不得外露；待第一層干燥后抹第二層砂漿，總厚度 5-7mm，表面收光平整。
驗(yàn)收整改：施工完成后檢查保溫層垂直度、平整度，空鼓率≤1%，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。
四、質(zhì)量與安全控制
質(zhì)量控制：每日檢查粘結(jié)砂漿配比（按廠家說明攪拌，攪拌時(shí)間≥5 分鐘），定期檢測保溫層厚度、錨栓錨固力；雨天停止施工，雨后檢查基層含水率，≤10% 方可繼續(xù)施工。
安全防護(hù)：施工人員佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設(shè)符合規(guī)范，作業(yè)面設(shè)置安全網(wǎng)；電動(dòng)工具接地可靠，高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁拋擲工具材料。
外墻保溫施工方案 15
一、工程概況
本方案適用于高層辦公樓外墻外保溫工程，采用憎水型巖棉板（防火等級 A 級），厚度 60mm，適配華東地區(qū)多雨氣候，需滿足防火、抗?jié)B及保溫性能要求，外墻基層為混凝土剪力墻。
二、施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：巖棉板（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.044W/(mK)，憎水率≥98%）、專用粘結(jié)劑（與巖棉板兼容性達(dá)標(biāo)）、鍍鋅鋼絲網(wǎng)（絲徑≥1.0mm，網(wǎng)孔 12mm×12mm）、錨栓（帶圓盤，圓盤直徑≥100mm），材料進(jìn)場后存放于防雨倉庫，避免受潮。
基層處理：混凝土基層表面打磨平整，去除浮灰、油污，對蜂窩麻面處用修補(bǔ)砂漿找平；基層平整度偏差較大時(shí)，采用水泥砂漿分層抹灰，確保 2m 靠尺檢測偏差≤4mm。
人員培訓(xùn)：施工前對班組進(jìn)行技術(shù)交底，重點(diǎn)講解巖棉板切割（避免破損）、粘結(jié)劑涂抹（均勻覆蓋板面）及鋼絲網(wǎng)固定要點(diǎn)，考核合格后方可上崗。
三、施工流程
掛線定位：在墻面彈出水平控制線、垂直控制線，按巖棉板尺寸（1200mm×600mm）排版，門窗洞口處板切割成 “L” 型，避免通縫。
粘結(jié)巖棉板：采用 “滿粘法” 涂抹粘結(jié)劑，厚度 3-5mm，巖棉板粘貼后輕揉壓實(shí)，板縫間隙≤3mm，縫隙用巖棉條填塞，不得用砂漿封堵。
鋼絲網(wǎng)安裝：粘結(jié)砂漿固化后（≥48 小時(shí)），鋪設(shè)鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)與網(wǎng)搭接寬度≥150mm，用錨栓固定，錨栓間距≤500mm，陽角處鋼絲網(wǎng)做加強(qiáng)處理（雙層疊加）。
抹面施工：抹面砂漿分兩層施工，第一層厚度 3-4mm，包裹鋼絲網(wǎng)，待干燥后抹第二層砂漿，總厚度 8-10mm，表面壓實(shí)收光，門窗洞口周邊做圓角處理（半徑≥50mm）。
成品保護(hù)：施工完成后避免撞擊、污染，禁止在保溫層上鉆孔；下雨前覆蓋防雨布，雨后檢查有無滲漏，發(fā)現(xiàn)裂縫及時(shí)用修補(bǔ)砂漿處理。
四、關(guān)鍵控制點(diǎn)
防火控制：巖棉板施工時(shí)遠(yuǎn)離明火，施工現(xiàn)場配備滅火器，電焊作業(yè)時(shí)下方設(shè)置防火毯；與外墻防火隔離帶銜接處，確�？p隙密封嚴(yán)密。
抗?jié)B控制：抹面砂漿施工時(shí)壓實(shí)趕光，避免出現(xiàn)氣泡、裂縫；門窗洞口周邊增設(shè)密封膠，膠縫寬度 5-8mm，表面光滑連續(xù)。
外墻保溫施工方案 16
一、工程概況
本方案適用于舊樓改造外墻外保溫工程，采用現(xiàn)場噴涂聚氨酯硬泡（PU），保溫層厚度 40mm，適配東北地區(qū)嚴(yán)寒氣候，需滿足 - 30℃低溫環(huán)境下的保溫性能及抗凍融要求，原外墻為磚墻基層。
二、施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：聚氨酯組合料（黑料、白料配比 1:1.1）、界面劑（適配 PU 與抹面砂漿）、耐堿玻纖網(wǎng)格布（耐堿斷裂強(qiáng)力保留率≥80%）、抹面砂漿，組合料儲(chǔ)存溫度 5-35℃，使用前靜置 24 小時(shí)。
基層處理：拆除原外墻空鼓、脫落的裝飾層，磚墻表面修補(bǔ)裂縫，用水泥砂漿找平，基層含水率≤15%；在門窗框、墻角處粘貼美紋紙，避免噴涂污染。
設(shè)備調(diào)試：噴涂設(shè)備（高壓聚氨酯噴涂機(jī)）開機(jī)前檢查壓力（≥20MPa）、流量，確保黑料、白料混合均勻，試噴樣板（尺寸 300mm×300mm），檢測泡沫密度（≥35kg/m）、閉孔率（≥90%），合格后方可正式施工。
三、施工流程
噴涂聚氨酯：施工人員手持噴槍，與墻面保持垂直，距離 300-500mm，勻速移動(dòng)噴涂，分兩次噴涂（每次厚度 20mm），間隔時(shí)間≥2 小時(shí)，避免一次噴涂過厚導(dǎo)致泡沫開裂；陰陽角處增加噴涂厚度 5mm，確保保溫連續(xù)。
界面處理：PU 噴涂完成后 24 小時(shí)內(nèi)涂刷界面劑，涂刷均勻，不得漏涂，界面劑干燥后（≥12 小時(shí)）進(jìn)行抹面施工。
抹面與網(wǎng)格布鋪設(shè)：第一層抹面砂漿厚度 2-3mm，嵌入耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接寬度≥100mm，門窗洞口四角處網(wǎng)格布裁剪成 “斜向加強(qiáng)片”（45° 角鋪設(shè)）；第二層抹面砂漿厚度 3-4mm，表面收光，總厚度 5-7mm。
成品檢測：施工完成后檢測保溫層厚度（偏差 ±5%）、表面平整度（≤3mm/2m），進(jìn)行現(xiàn)場導(dǎo)熱系數(shù)檢測，確保符合設(shè)計(jì)要求；冬季施工后觀察 3 個(gè)凍融循環(huán)，無開裂、脫落現(xiàn)象即為合格。
四、施工注意事項(xiàng)
環(huán)境要求：噴涂施工時(shí)環(huán)境溫度≥5℃，風(fēng)速≤5m/s，雨天、大霧天停止施工；夏季施工避開正午高溫，防止泡沫過快固化。
安全防護(hù)：施工人員佩戴防毒面具、防護(hù)眼鏡，施工現(xiàn)場通風(fēng)良好；PU 組合料避免接觸皮膚，若不慎接觸，立即用丙酮清洗。
外墻保溫施工方案 17
一、工程概況
本方案適用于商業(yè)綜合體外墻外保溫工程，采用擠塑聚苯板（XPS），厚度 50mm，防火等級 B1 級，適配華南地區(qū)高溫高濕氣候，需滿足抗紫外線、抗?jié)駸崂匣氨匦阅芤�，外墻包含干掛石材裝飾面。
二、施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：XPS 板（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.030W/(mK)，壓縮強(qiáng)度≥250kPa）、XPS 專用粘結(jié)劑（避免板材收縮開裂）、錨栓（帶尼龍圓盤）、耐堿玻纖網(wǎng)格布、抹面砂漿，XPS 板進(jìn)場后需在現(xiàn)場放置 72 小時(shí)，適應(yīng)環(huán)境溫度。
基層處理：外墻基層為混凝土框架 + 填充墻，混凝土表面打磨光滑，填充墻用水泥砂漿找平，基層平整度偏差≤3mm/2m；在干掛石材預(yù)埋件位置做好標(biāo)記，確保保溫層施工時(shí)避開預(yù)埋件。
技術(shù)交底：向施工班組明確 XPS 板切割（使用專用切割機(jī)，避免崩邊）、粘結(jié)劑涂抹（“條粘法”，粘結(jié)條寬度 50mm，間距 200mm）及與干掛石材銜接要求，繪制施工節(jié)點(diǎn)圖，確保施工符合設(shè)計(jì)。
三、施工流程
排版粘貼：按 XPS 板尺寸（1200mm×600mm）彈線排版，板縫錯(cuò)開，干掛石材區(qū)域的` XPS 板切割至預(yù)埋件邊緣，預(yù)留 50mm 縫隙（后續(xù)用防火巖棉填塞）；粘貼時(shí)輕壓板材，確保粘結(jié)劑與基層緊密結(jié)合，板縫≤2mm，用專用填縫劑封堵。
錨栓固定：粘結(jié)砂漿固化后（≥24 小時(shí)）安裝錨栓，每塊板錨栓數(shù)量≥5 個(gè)，干掛石材區(qū)域錨栓間距加密至 300mm，錨栓穿透 XPS 板后深入基層≥50mm（混凝土基層）或≥80mm（磚墻基層）。
抹面防護(hù)：抹面砂漿分兩層施工，第一層厚度 2-3mm，嵌入耐堿玻纖網(wǎng)格布，網(wǎng)格布在干掛石材預(yù)留縫隙處延伸 50mm，與石材龍骨做好銜接；第二層砂漿厚度 3-4mm，表面平整，平整度偏差≤2mm/2m。
銜接處理：干掛石材施工前，在 XPS 板與石材之間的縫隙填塞防火巖棉，外側(cè)打耐候密封膠，膠縫寬度 10mm，確保密封防水；檢查保溫層與門窗框、石材龍骨的銜接處，無空鼓、裂縫后方可驗(yàn)收。
四、質(zhì)量控制要點(diǎn)
收縮控制：XPS 板粘貼后靜置 7 天，待板材收縮穩(wěn)定后再進(jìn)行抹面施工，避免后期開裂；抹面砂漿攪拌后 1 小時(shí)內(nèi)用完，不得二次加水?dāng)嚢琛?/p>
耐久性控制：定期檢查抹面砂漿表面，若出現(xiàn)起砂、空鼓，及時(shí)用修補(bǔ)砂漿處理；夏季施工后做好防曬措施，避免紫外線直射導(dǎo)致保溫層老化。
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