精選施工方案范文匯總九篇

　　為了確保事情或工作扎實(shí)開(kāi)展，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案指的是為某一次行動(dòng)所制定的計(jì)劃類文書(shū)。那么你有了解過(guò)方案嗎？下面是小編幫大家整理的施工方案9篇，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

施工方案 篇1

　　為保證淮安市淮陰區(qū)廣州路建設(shè)工程施工的順利進(jìn)行，我項(xiàng)目部經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，對(duì)于首道工序 — 管道溝槽開(kāi)挖，提出以下施工專項(xiàng)方案：

　　1、施工順序

　　根據(jù)工程的具體實(shí)際情況，我項(xiàng)目部擬定從兩端開(kāi)挖。

　　2、測(cè)量放線

　　組建工程測(cè)量專業(yè)小組，做好儀器（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等）檢測(cè)和放線工具準(zhǔn)備工作。

　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及甲方交樁記錄，將中心樁引至道路紅線以外的.建筑物上，做好測(cè)量放線工作。

　　測(cè)設(shè)沿線高程控制點(diǎn)和軸線控制點(diǎn)，并進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)至符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。

　　測(cè)量道路現(xiàn)狀高程,以備計(jì)算外運(yùn)土方量用。

　　3、開(kāi)挖溝槽

　�、艤�(zhǔn)備工作：調(diào)查沿線單位原有下水道情況，堵原有下水道，并在沒(méi)個(gè)出水口增設(shè)水泵排水。

　�、剖┕ひ�點(diǎn)

　�、賴�(yán)格控制施工段間的軸線和高程，在管道基礎(chǔ)及管道安裝時(shí)認(rèn)真校核。

　�、跍喜坶_(kāi)挖方法：采用履帶式挖掘機(jī)開(kāi)挖與人工開(kāi)挖相結(jié)合的方法，開(kāi)挖深度超過(guò)3米或無(wú)法放坡地段應(yīng)打支撐。對(duì)溝槽開(kāi)挖超過(guò)4米處采用二級(jí)放坡開(kāi)挖形式，邊坡人工開(kāi)挖按1：0.33，機(jī)械開(kāi)挖按1：0.67。

　　③機(jī)械開(kāi)挖時(shí)向司機(jī)交底，告知溝槽開(kāi)挖深度和堆土位置，安排專人與司機(jī)配合，隨時(shí)測(cè)量深度，防止超挖和過(guò)分欠挖。

　�、琴|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差

　�、俨坏脭_動(dòng)槽底土壤，如發(fā)現(xiàn)超挖，必須用中粗砂回填，嚴(yán)禁用土回填。

　�、诓鄣椎乃缮⑼�、淤泥、大塊石、雜物等必須清除，并用1：1砂、石置換，保持不浸水。

　�、葴喜坶_(kāi)挖施工工藝流程圖見(jiàn)下頁(yè)。

　　(5)溝槽開(kāi)挖斷面見(jiàn)斷面示意圖。

施工方案 篇2

　　在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。特別是高邊坡的開(kāi)挖、爆破、預(yù)應(yīng)力錨固等重要環(huán)節(jié)的施工安全。貫徹執(zhí)行公路路基施工技術(shù)規(guī)范、公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程。執(zhí)行國(guó)家及業(yè)主對(duì)本工程建設(shè)的各項(xiàng)安全管理辦法、細(xì)則、規(guī)程的要求。

　　一、高邊坡路基的慨況

　　在此僅對(duì)高邊坡安全施工做簡(jiǎn)單闡述:

　　對(duì)一般土質(zhì)邊坡和全風(fēng)化質(zhì)邊坡，采用分級(jí)開(kāi)挖的方式，每級(jí)邊坡高度一般為8—10m，坡率為1：0.5—1：0.75，對(duì)于碎塊石土質(zhì)邊坡以及全風(fēng)化巖質(zhì)邊坡，邊坡高度可降至6m，坡率放緩到1：0.75—1：1.25；對(duì)于強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好、巖面新鮮完整的巖質(zhì)邊坡，采用1：0.1—1：0.3的陡坡，每級(jí)邊坡高度可加大到12m，在挖方較高的情況下可不設(shè)挖方臺(tái)階，而直接采用折線式邊坡。

　　二、施工主要危險(xiǎn)源及可能造成的傷害

　　高邊坡施工主要危險(xiǎn)源：

　　爆破開(kāi)挖作業(yè)施工中，造成的爆炸；

　　2、落石造成的物體打擊；

　　3、人工進(jìn)行邊坡施工（清石、坡面防護(hù)施工），造成的高空墜落；

　　4、雨后巖石及泥土松動(dòng)造成邊坡不穩(wěn)定，造成坍塌;

　　5、機(jī)械施工造成的機(jī)械傷害。

　　可造成的傷害：對(duì)人體可造成重傷，甚至死亡；對(duì)機(jī)械可造成損壞，甚至報(bào)廢。

　　三、施工作業(yè)的安全技術(shù)

　　(一)、開(kāi)挖的技術(shù)要求

　　1、開(kāi)挖前，需做好坡頂?shù)慕厮疁希�特別是雨季施工要保證截水溝的通暢，且排泄水不對(duì)下方路基和開(kāi)挖斷面產(chǎn)生危害。

　　2、開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)填方部分進(jìn)行清表、碾壓使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求的填方條件，便于開(kāi)挖時(shí)利用挖方進(jìn)行就地路基填方施工，減少事后翻填環(huán)節(jié)。

　　3、爆破作業(yè)前，在填方路基路肩處，臨時(shí)設(shè)立一道50cm高的攔碴墻，防治滾石傷人傷物，對(duì)路基下方構(gòu)筑物形成威脅。

　　4、爆破開(kāi)挖，均采用中小型爆破，標(biāo)段內(nèi)一般使用炮眼法爆破施工，

　　5、爆破作業(yè)事先需進(jìn)行地形地質(zhì)和周邊環(huán)境調(diào)查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計(jì)算、起爆網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)及計(jì)算等。爆破施工階段的流程：平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網(wǎng)絡(luò)連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。

　　6、爆破斷面施工應(yīng)從上向下分臺(tái)階逐級(jí)施工，禁止掏根法挖土或?qū)⑵旅嫱诔煞雌率┕�，產(chǎn)生滑坡，造成危險(xiǎn)。

　　7、每次爆破完畢，需對(duì)坡面松動(dòng)的圍巖進(jìn)行人工清理。

　　(二)、高邊坡開(kāi)挖安全要點(diǎn)

　　1、高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定：

　　1)坡上作業(yè)人員必須綁系安全帶；

　　2)邊坡開(kāi)挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開(kāi)挖；

　　3)開(kāi)挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)禁上、下雙重作業(yè)；

　　4)棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)志，作業(yè)時(shí)坡下嚴(yán)禁通行；

　　5)坡面上的操作人員對(duì)松動(dòng)的土、石塊必須及時(shí)清除，嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機(jī)具。

　　2、施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動(dòng)、崩坍跡象危及施工安全時(shí)，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機(jī)具，并報(bào)上級(jí)處理。

　　3、在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截設(shè)施后再行開(kāi)挖。其開(kāi)挖面坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行，坡面上松動(dòng)石塊應(yīng)邊挖邊清除。大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前,應(yīng)查清所通過(guò)道路、橋梁的凈寬和承載力是否足夠，否則應(yīng)先予拓寬和加固。

　　4、機(jī)械在危險(xiǎn)地段作業(yè)時(shí)，必須設(shè)明顯的安全警告標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。機(jī)駕人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號(hào)。

　　5、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽(tīng)到爆破信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即停工，人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場(chǎng)地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車(chē)（機(jī)），機(jī)械運(yùn)行道路發(fā)生打滑，防護(hù)設(shè)施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時(shí)，亦應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

　　6、各種施工機(jī)械設(shè)備的駕駛員必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)考試合格后持證上崗，遵守本機(jī)械的操作規(guī)程，正確駕駛。

　　(三)、爆破作業(yè)安全要點(diǎn)

　　1、石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運(yùn)輸、檢驗(yàn)和銷(xiāo)毀等工作均應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB6722-20xx）執(zhí)行。

　　2、選擇炮位時(shí)，炮眼口應(yīng)避開(kāi)正對(duì)的電線、路口和構(gòu)造物。

　　3、鑿打炮眼時(shí)，坡面上的`浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所用工具和機(jī)械要詳加檢查，確認(rèn)完好�？諌簷C(jī)必須在無(wú)荷載狀態(tài)下起動(dòng)。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

　　4、爆破器材嚴(yán)格管理，必須實(shí)施實(shí)銷(xiāo)實(shí)報(bào)，剩余的爆破材料必須當(dāng)日退庫(kù)，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報(bào)告，等待處理。

　　5、一個(gè)開(kāi)挖斷面所需雷G和炸藥數(shù)量，在爆破前1h 內(nèi)，由施工隊(duì)爆破員提出申請(qǐng)，負(fù)責(zé)人在發(fā)貨單上簽字，報(bào)項(xiàng)目部安全主管審批后，然后由爆破員、安全員一起到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取，倉(cāng)庫(kù)管理員方能發(fā)放，并進(jìn)行相應(yīng)的出庫(kù)登記。

　　6、爆破器材運(yùn)送，應(yīng)避開(kāi)人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。

　　7、爆破完畢后半小時(shí)內(nèi)，剩余的爆破器材必須退庫(kù)存放，嚴(yán)禁工地或臨時(shí)庫(kù)房存放。

　　8、嚴(yán)禁用翻斗車(chē)、自卸汽車(chē)、拖車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)動(dòng)三輪車(chē)、人力三輪車(chē)、自行車(chē)、摩托車(chē)和皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送爆破器材。

　　9、作業(yè)人員在保管、加工、運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁穿化纖衣服。

　　10、根據(jù)標(biāo)段內(nèi)周邊環(huán)境情況，均采用電雷G爆破，裝藥和起爆工作應(yīng)遵循下例規(guī)定：

　　1) 裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行驗(yàn)收和清理；對(duì)剛打成的炮眼應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥；

　　2) 嚴(yán)禁煙火和明火照明；無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)；

　　3) 應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷G、起爆藥柱前，可采用銅和木制長(zhǎng)桿處理；

　　4) 裝好的爆藥包（柱）和硝*甘油類炸藥，嚴(yán)禁投擲或沖擊；

　　5) 不得采用無(wú)填塞爆破，也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時(shí)不得破壞起爆線路。

　　6) 在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號(hào)的電雷G，其電阻值差不得超過(guò)規(guī)定值（應(yīng)控制在±0.2Ω以內(nèi)）；

　　7) 爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好，爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無(wú)關(guān)人員全部撤至安全地點(diǎn)后進(jìn)行；聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)行，兩線的接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)10cm，接點(diǎn)必須牢固，絕緣良好。

　　8) 起爆開(kāi)關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)間里，必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管，不得交給他人；

　　9) 裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨季節(jié)采用非電起爆法。禁止夜間、大霧、大雨、大風(fēng)、雷電天氣放炮。

　　10)已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)以一次爆破的作業(yè)量為限。

　　11)爆破工作必須有專人指揮。確定的危險(xiǎn)區(qū)邊界應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、畜必須撤離，施工機(jī)具應(yīng)妥善安置。

　　12)爆破完畢后，由爆破員對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，在無(wú)盲炮的情況下，施工人員才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

　　13)盲炮的處理必須先查明原因，應(yīng)停止其附近的所用工作，研究可靠的處理措施。一般情況下在距其60cm 處以相同的方向重新打眼、裝藥和引爆。

　　14)如爆破對(duì)附近的建筑物或設(shè)施有影響時(shí)，需加設(shè)飛石攔截屏障。

　　(四)、高邊坡防護(hù)工程安全施工要點(diǎn)

　　1、邊坡防護(hù)作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架，對(duì)地基和腳手所用材料、扣件或連接件，要認(rèn)真檢查，合格后方可使用。

　　2、人工抬運(yùn)石塊和搬運(yùn)砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠，如繩、筐、桶等。

　　3、骨架梁施工應(yīng)自下而上進(jìn)行，抬運(yùn)跳板應(yīng)堅(jiān)固，并設(shè)防滑條。

　　4、打設(shè)錨桿或勾縫應(yīng)自上而下進(jìn)行。嚴(yán)禁在施工完畢的坡面上行走，上下時(shí)設(shè)置爬梯。

　　5、錨索孔施工鉆機(jī)的施工平臺(tái)應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算。

　　6、坡面防護(hù)工程施工應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，如掛設(shè)安全防護(hù)攔截網(wǎng)，施工時(shí)禁止上下層交差作業(yè)。

　　四、高邊坡施工的各項(xiàng)安全措施

　　1、施工機(jī)械設(shè)備的安全措施

　　機(jī)械電設(shè)備的布局要合理，且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。推土機(jī)、裝載機(jī)和挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮和導(dǎo)向，以防危石砸傷人員等，應(yīng)按規(guī)定對(duì)施工機(jī)械和電力設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)及保養(yǎng)、試驗(yàn)、日常檢查、凡是不符合要求者嚴(yán)禁使用。

　　2、墜落、物體打擊安全措施

　　高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對(duì)施工人員的打擊。因此坡面施工人員在施工的過(guò)程中必須穿戴好個(gè)人的安全防護(hù)用品，活動(dòng)范圍小的施工人員還因系好安全繩；針對(duì)上下運(yùn)送材料人員，運(yùn)送料通道還應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀(jì)聽(tīng)從指揮；加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)坡面危巖和松動(dòng)的巖石，應(yīng)排專人及時(shí)進(jìn)行清除，并由專人進(jìn)行指揮。清除人員必須系安全繩，站在其上方穩(wěn)固、安全的位置，采用撬棍清理。

　　3、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志

　　施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)危險(xiǎn)的懸崖、陡坡、危石等，應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志（包括安全提醒標(biāo)志和安全標(biāo)志等）。機(jī)械設(shè)備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設(shè)置提示標(biāo)志。

　　4、爆破器材安全管理

　　對(duì)爆破器材在運(yùn)輸、使用、存儲(chǔ)過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)火工品的安全管理規(guī)定，對(duì)炸藥庫(kù)、雷G庫(kù)房，除按規(guī)定設(shè)于遠(yuǎn)離住宅區(qū)之外，還應(yīng)安排專人看守，并簽訂安全責(zé)任合同書(shū)。爆破作業(yè)必須是爆破員實(shí)施，爆破員負(fù)責(zé)使用前過(guò)程的民爆物品的安全管理。

　　5、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。

　　項(xiàng)目部專職安全員堅(jiān)持每日的安全巡視檢查，對(duì)違反各種安全規(guī)定的行為人進(jìn)行教育和處罰，對(duì)安全隱患進(jìn)行排查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題責(zé)令施工隊(duì)進(jìn)行整改。組織定期的安全檢查，指導(dǎo)和督促施工隊(duì)搞好安全管理工作。

　　6、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)

　　施工的特種技術(shù)人員，按照《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理?xiàng)l例》（GB5306-85）規(guī)定的特種作業(yè)包括：電工作業(yè)、爆破作業(yè)、運(yùn)輸車(chē)輛、挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)等，工種上崗前必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)操作，并持證上崗；嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開(kāi)車(chē)或操作機(jī)械，以防撞車(chē)或翻車(chē)事故的發(fā)生。

　　7、崗前安全教育

　　對(duì)上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育，正確認(rèn)識(shí)生產(chǎn)與安全的辨證關(guān)系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針；對(duì)新工人必須進(jìn)行安全生產(chǎn)的基本知識(shí)教育，對(duì)容易發(fā)生事故的工程施工，要進(jìn)行安全操作訓(xùn)練，考核確認(rèn)掌握安全操作技術(shù)要領(lǐng)后才能獨(dú)立作業(yè)。

施工方案 篇3

　　一、場(chǎng)地準(zhǔn)備

　　鋪設(shè)草坪和栽植其它植物不同，在建造完成以后，地形和土壤條件很難再行改變。要想得到高質(zhì)量的草坪，應(yīng)在鋪設(shè)前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行處理，主要應(yīng)考慮地形處理、土壤改良及做好排灌系統(tǒng)。

　　1、土層的厚度

　　草坪植物的根系80%分布在40cm以上的土層中，而且50%以上的是在地表以下20cm的范圍內(nèi)。為了使草坪保持優(yōu)良的質(zhì)量，減少管理費(fèi)用，應(yīng)盡可能使土層厚度達(dá)到40cm左右，最好不小于30cm，在小于30cm的地方應(yīng)加厚土層。

　　2、土地的平整與耕翻

　　這一工序的目的是為草坪植物的根系生長(zhǎng)創(chuàng)造條件。步驟是：

　　2.1雜草與雜物的清除，清除目的是為了便于土地的耕翻與平整，但更主要的是為了消滅多年生雜草，為避免草坪建成后雜草與草坪草爭(zhēng)水分、養(yǎng)料，所以在種草前應(yīng)徹底加以消滅。

　　2.2初步平整、施基肥及耕翻，在清除了雜草、雜物的地面上應(yīng)初步作一次起高填低的平整，平整后撒施基肥，然后普遍進(jìn)行一次耕翻。

　　2.3更換雜土與最后平整。在耕翻過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)局部地段地質(zhì)欠佳或混雜的雜土過(guò)多，則應(yīng)換土。

　　為了確保新設(shè)草坪的平整，在換土或耕翻后應(yīng)灌一次透水或滾壓2遍，使堅(jiān)實(shí)不同的地方能顯出高低，以利最后平整時(shí)加以調(diào)整。

　　2.4為提高土壤肥力，最好施一些優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥料做基肥。但勿直接用家畜肥糞，因其中含有大量雜草種籽，會(huì)造成以后草坪中野草孳生，后患無(wú)窮。

　　2.5堿性土或含石灰、受到污染的土壤有害草坪生長(zhǎng)，應(yīng)將40cm厚的此種表層土全部刨松運(yùn)走，另?yè)Q壤土，以利于草坪植物的生長(zhǎng)發(fā)育。為防治地下害蟲(chóng)，保護(hù)草根，可于在施肥的同時(shí)施以適量農(nóng)藥，必須注意撒施均勻，避免藥粉成團(tuán)塊狀，影響草坪植物成活。

　　二、排水及灌溉系統(tǒng)

　　草坪與其它場(chǎng)地一樣，需要考慮排除地面水，因此，最后平整地面時(shí)，要結(jié)合考慮地面排水問(wèn)題。不能有低凹處，以避免積水。草坪多利用緩坡來(lái)排水，結(jié)合雨水口的布置情況確定地面水走向，或直接與湖池相聯(lián)。理想的平坦草坪的表面應(yīng)是中部稍高，逐漸向四周或邊緣傾斜。

　　三、草坪種植施工

　　1、播種法

　　1.1種子的質(zhì)量

　　質(zhì)量指兩方面：一是純度，二是發(fā)芽率。一般要求純度在98%以上，發(fā)芽率在85%以上。

　　1.2種子的處理

　　為了提高發(fā)芽率，達(dá)到苗全、苗壯的目的，在播種前可對(duì)種子加以處理。

　　1.3播種量

　　應(yīng)根據(jù)草種、種子發(fā)芽率來(lái)確定種子播種量，種子有單播和2~3種混播的，單播時(shí)，一般用量為10~20g/㎡。

　　1.4播種

　　1.4.1選擇無(wú)風(fēng)或微風(fēng)天氣進(jìn)行，機(jī)械播種播2-4次，保證播量準(zhǔn)確，播撒均勻。

　　1.4.2為取得更好的效果必要時(shí)可進(jìn)行植前施肥，對(duì)整好的場(chǎng)地，均勻撒施熟化的有機(jī)肥3kg/m2、復(fù)合肥0.08 kg/m2，再進(jìn)行土壤翻耕，然后用鐵耙將表土耙平、耙細(xì)保證細(xì)整后的`坪床不出現(xiàn)坑洼高低不平的現(xiàn)象，以免澆水或雨天積水而造成草坪生長(zhǎng)不良。細(xì)整后的坪床準(zhǔn)備播種。

　　1.4.3白三葉播種量以發(fā)芽率及土壤條件來(lái)決定。發(fā)芽率高、土壤條件好則可減少草種播種量、反之增大草種播種量。一般為10-15 g/m2，用播種機(jī)撒播均勻。

　　1.4.4覆土鎮(zhèn)壓：播種后，用覆土耙進(jìn)行覆土2 次以上，覆厚0.2cm，之后用50-80kg滾筒進(jìn)行鎮(zhèn)壓2次，確保草種與土壤接觸緊密、坪床具有一定的緊實(shí)度。

　　1.4.5覆蓋：選用草苫子進(jìn)行覆蓋，保濕、防止種子流失、減少?gòu)搅鲗?duì)地表的沖刷而導(dǎo)致地 表板結(jié)。

　　1.4.6播后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行第一次噴灌，噴濕土壤5-10cm，1天噴2-3遍，保證坪床濕潤(rùn)，直至種子發(fā)芽。

　　1.4.7發(fā)芽后20天，保證2-3天對(duì)草坪進(jìn)行一次噴灌，之后每3-5天對(duì)草坪進(jìn)行一次噴灌，直至成坪。

　　1.4.8揭除覆蓋物：待幼苗出土整齊后，選擇陰雨天或晴天的傍晚進(jìn)行，并注意揭除后的養(yǎng)護(hù)工作，防止造成幼苗脫水傷害。

　　1.4.9草坪草生長(zhǎng)到5葉期時(shí)，用速效氮(4-8g/m2)對(duì)草坪進(jìn)行第一次追肥。

　　1.4.10當(dāng)草坪生長(zhǎng)至10-12cm時(shí)，對(duì)草坪進(jìn)行第一次修剪，選用懸刀式剪草機(jī)修剪，剪高7-8cm。

　　1.4.11苗期進(jìn)行3-5次雜草防除工作，采用化學(xué)防治與人工拔除相結(jié)合。

　　1.4.12做好苗期病蟲(chóng)害防治工作，如幼苗凋萎病、根腐病及食葉、食莖害蟲(chóng)的發(fā)生。

　　2、草皮分栽鋪植

　　2.1以生長(zhǎng)健壯的草坪做草源地，草源地的土壤若過(guò)于干燥，應(yīng)在掘草前灌水。掘取草根，其根部最好多帶一些宿土，掘后及時(shí)裝車(chē)運(yùn)走，將草要堆放在陰涼之處，堆入要薄，并經(jīng)常噴水保持草根潮濕，必要時(shí)可搭蔭棚存放。

　　2.2草皮建植采用分栽草根與鋪草塊的方式進(jìn)行鋪植。

　　2.3草塊選擇無(wú)雜草、生長(zhǎng)勢(shì)好，無(wú)病蟲(chóng)害的草源。

　　2.4草皮移植前24小時(shí)修剪并噴水，鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤(rùn)，較好起草皮。

　　2.5起草皮規(guī)格規(guī)格宜為30cm×30cm，厚度掌握在3—5cm適宜，否則運(yùn)輸不易，鋪植時(shí)草皮根系也不容易與原地形土壤相結(jié)合而扎根。

　　2.6草皮運(yùn)輸時(shí)應(yīng)在運(yùn)輸車(chē)上用木板分置2—3層，以免卸車(chē)草皮破損。

　　2.7草皮鋪植于地面時(shí)，草皮間應(yīng)有3-5cm的間距，后用0.27T重的碾壓器壓平，也可用圓筒或人工腳踩，使草皮與土壤結(jié)合緊密，無(wú)空隙，易于生根，保證草皮成活。

　　2.8草皮壓緊后澆第一遍透水，保證坪床5—10cm濕潤(rùn)，使草皮恢復(fù)原色或失水不易過(guò)多，之后按各草種特性要求定時(shí)淋水，以保證草皮的需水量。

　　2.9保證滾壓和澆水，直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護(hù)管理。

施工方案 篇4

　　本方案為深基坑施工預(yù)案，本預(yù)案包括排（降）水、土方開(kāi)挖（回填）程序、支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑監(jiān)測(cè)等內(nèi)容。其中基坑監(jiān)測(cè)由專業(yè)基坑檢監(jiān)測(cè)公司進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

　　一、深基坑施工基坑排水、降水方法

　　在土方開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)開(kāi)挖底面標(biāo)高低于地下水位的基坑（或溝槽）時(shí)，由于土的含水層被切斷，地下水會(huì)不斷滲入坑內(nèi)。地下水的存在，非但土方開(kāi)挖困難，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，邊坡易于塌方，而且會(huì)導(dǎo)致地基被水浸泡，擾動(dòng)地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開(kāi)裂或破壞。因此，基坑槽開(kāi)挖施工中，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和地下水文情況，采取有效地降低地下水位措施，使基坑開(kāi)挖和施工達(dá)到無(wú)水狀態(tài)，以保證工程質(zhì)量和工程的順利進(jìn)行。

　　1、排水方法：

　　基坑、溝槽開(kāi)挖時(shí)降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝、集水井排水法。

　　為確保土方開(kāi)挖時(shí)基坑邊坡穩(wěn)定，使坑內(nèi)無(wú)積水，采取如下措施。

　�。�1）基坑外排水，采取在基坑周?chē)�設(shè)1.2m寬散水護(hù)坡，將地表水截入場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)，經(jīng)三次沉淀后，進(jìn)入城市地下水道。

　　（2）基坑內(nèi)排水，采取在基坑底磚胎模側(cè)形成集水溝，在集水溝兩端挖掘集水井，具體尺寸如下：集水溝呈倒梯形，上口寬500mm，下口寬300mm，低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m，低于坑底標(biāo)高1m，放置潛水泵于集水井內(nèi)，集水后用潛水泵接軟管揚(yáng)程流至場(chǎng)內(nèi)明溝內(nèi)。

　　2、排水機(jī)具的選用

　　基坑排水廣泛采用動(dòng)力水泵，一般有機(jī)動(dòng)、電動(dòng)、真空及虹吸泵等。

　　選用水泵類型時(shí)，一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當(dāng)q在20-60m3／h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當(dāng)q>60 m3／h，多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小，但可排除泥漿水，選擇時(shí)應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。根據(jù)實(shí)際水量的大小，決定采用降水機(jī)械的臺(tái)數(shù)及型號(hào)。當(dāng)基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車(chē)等將水排出。

　　二、土方開(kāi)挖程序

　　（一）土方開(kāi)挖的總體順序和方法

　　本工程基坑的土方分層機(jī)械開(kāi)挖，分層厚度20㎜左右，且基坑機(jī)械開(kāi)挖和基坑護(hù)壁交叉同步進(jìn)行，挖至基坑底部設(shè)計(jì)標(biāo)高上300mm停止開(kāi)挖，進(jìn)入人工修邊撿底。

　　（二）機(jī)械開(kāi)挖的方法

　　1、主要機(jī)具：

　�。�1）挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸汽車(chē) 等。

　�。�2）一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。

　　2、作業(yè)條件：

　　（1）土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

　�。�2）建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　�。�3）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。

　�。�4）開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m，然后才能開(kāi)挖。

　　（5）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的.道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。

　�。�6）選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。

　�。�7）施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。

　�。�8）在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。

　�。�9）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。

　　3、工藝流程：

　　確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 （1）開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開(kāi)挖順序、路線及開(kāi)挖深度。

　�。�2）土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。隨時(shí)作成一定坡勢(shì)，以利泄水。

　　（3）在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑（槽）或管溝的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。

　　（4）開(kāi)挖基坑（槽）和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。

　�。�5）在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。

　　（6）修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。

　�。�7）槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

　　（二）人工撿底的方法

　　基坑形成后根據(jù)已建立的建筑物軸線控制網(wǎng)和高程控制樁，將軸線標(biāo)高引測(cè)于坑內(nèi)，并在坑內(nèi)建立臨時(shí)軸線控制網(wǎng)，測(cè)放出基礎(chǔ)墊層外框線，作為人工撿底的依據(jù)，人工撿底應(yīng)采用鍬鎬進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)注意基底標(biāo)高，防止超挖，人工開(kāi)挖前應(yīng)邀業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽。

　　（三）、土方的運(yùn)輸和堆放

　　開(kāi)挖基坑（槽）的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。

　　土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)堆放。堆放場(chǎng)地內(nèi)，將土方按土的類型分類堆放，即雜填土、素填土堆放在一起，粉質(zhì)粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圓礫、卵石堆放一起，膨脹土單獨(dú)堆放。

　　三、土方回填程序

　　（一）主要機(jī)具：

　　1、裝運(yùn)土方機(jī)械有：裝載機(jī)、挖掘機(jī)、自卸汽車(chē)等。

　　2、碾壓機(jī)械有：平碾、羊足碾和振動(dòng)碾等。

　　3、一般機(jī)具有：蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車(chē)、鐵鍬、鋼尺等。

　　（二）作業(yè)條件：

　　1、施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)試驗(yàn)來(lái)確定。

　　2、填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。

　　3、施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。大面積場(chǎng)地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。

　　4、確定好土方機(jī)械、車(chē)輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。

　　（三）工藝流程：

　　基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收

　　1、填土?xí)r應(yīng)先清除基底的樹(shù)根、積水、淤泥和有機(jī)雜物……

　　2、檢驗(yàn)土質(zhì)。檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無(wú)雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。

　　3、填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。

　　填土每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)

　　壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度 （mm）每層壓實(shí)遍數(shù) （遍）

　　平碾200～3006～8

　　羊足碾200～3508～16

　　蛙式打夯機(jī)200～2503～4

　　推土機(jī)200～3006～8

　　拖拉機(jī)200～3008～16

　　人工夯實(shí)不大于20xx～4

　　4、碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.0m左右，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。

　　5、填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。填土后，如設(shè)計(jì)不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設(shè)計(jì)要求邊坡修平拍實(shí)，寬填可為0.2m。

　　6、在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。

　　7、 回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。

　　8、填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。

　　四、支護(hù)結(jié)構(gòu)

　�。ㄒ唬┍竟こ掏练焦こ讨ёo(hù)結(jié)構(gòu)采用土釘支護(hù)。

　�。ǘ�）土釘墻時(shí)采用土釘加固的基坑側(cè)壁土體與護(hù)面等組成的結(jié)構(gòu)。它是將拉筋插入土體內(nèi)部全長(zhǎng)度與土粘接，并在破面上噴射混凝土，從而形成加筋土體加固區(qū)帶，用以提高整個(gè)原位土體的強(qiáng)度并現(xiàn)值其位移，同時(shí)增

　　強(qiáng)基坑邊坡坡體的自身穩(wěn)定性。

　�。ㄈ�）工藝流程：

　　作業(yè)面開(kāi)挖→成孔→置筋→注漿→噴射混凝土面層→土釘抗拔力檢驗(yàn)

　　1、土釘墻施工是隨著工作面開(kāi)挖分層施工的。

　　2、成孔工藝和方法與土層條件。機(jī)具裝備及施工單位的手段和經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。

　　3、在置筋前，最好采用壓縮空氣將孔內(nèi)殘留及擾動(dòng)的廢土清除干凈。

　　4、土釘注漿采用注漿泵灌注，漿液采用1：2水泥砂漿。

　　5、為了防止土體松弛和崩解，必須盡快做第一層噴射混凝土。臨時(shí)性的支護(hù)，面層做一層，厚度50-150㎜；永久性支護(hù)面層兩層或三層，厚度100-300㎜。噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C15。在噴射混凝土中，設(shè)置鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)間距采用雙向均為200-300㎜，鋼筋直徑6-10㎜，在噴射混凝土面層中設(shè)置1-2層。

　　6、釘抗拔力檢驗(yàn)由專業(yè)單位、人員進(jìn)行檢驗(yàn)。

施工方案 篇5

　　一工程概況

　　1.工程概況

　　中國(guó)氣象科技大廈工程總建筑面積40000m2，建筑高度約25m，本建筑由地下二層、地上六層組成，其中地下二層為人防，地上各層為商業(yè)用房，中庭，多功能廳，會(huì)議室，波音室等。施工范圍：空調(diào)水系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng);

　　2.管理單位：

　　業(yè)主：

　　總承包商兼主體工程承包商：

　　設(shè)計(jì)單位：

　　監(jiān)理單位：

　　3.施工特點(diǎn)：

　　施工面積大4萬(wàn)平方米，絕對(duì)工期120日;

　　通風(fēng)材質(zhì)：鍍鋅鐵板;

　　甲供物資不論是類型及數(shù)量都較多，因此要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職的材料員負(fù)責(zé)甲供物資的管理，并建立收支臺(tái)帳;

　　二編制依據(jù)

　　1 招標(biāo)文件

　　2 施工圖

　　3 主要規(guī)程規(guī)范

　　3.1 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19-87(20xx)年版

　　3.2 《民用建筑采暖通風(fēng)設(shè)計(jì)技術(shù)措施》

　　3.3《高層建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95(20xx年版)

　　3.4 《廣播電視工程設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》GYJ133-88

　　國(guó)家現(xiàn)行的采暖、通風(fēng)、防火施工及驗(yàn)收規(guī)范

　　三主要項(xiàng)目的施工方案

　　1.空調(diào)專業(yè)通風(fēng)施工方案

　　2.空調(diào)專業(yè)空調(diào)水施工方案

　　3.設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b方案

　　4.成品保護(hù)方案

　　5.專業(yè)調(diào)試方案

　　四施工方法和施工工藝

　　1.主要工程量

　　各種風(fēng)機(jī)83臺(tái);各種空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組14臺(tái);各種防火閥306臺(tái);各種閥部件約1000臺(tái);通風(fēng)管道面積20000平方米;風(fēng)口約3000個(gè);風(fēng)機(jī)盤(pán)管570臺(tái)，冷暖空調(diào)9臺(tái)，冷卻塔3臺(tái)。

　　2.技術(shù)準(zhǔn)備工作

　　2.1 根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審，并作好記錄，充分了解設(shè)計(jì)意圖。

　　2.2 施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，做到胸中有數(shù)。

　　2.3 通過(guò)認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時(shí)繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并委托通風(fēng)專業(yè)加工廠進(jìn)行加工制作。

　　2.4 根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì)，提交物資部門(mén)，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購(gòu)加工定貨，確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場(chǎng)。

　　2.5 施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。

　　3.主要施工方法及技術(shù)要求

　　3.1 通風(fēng)專業(yè)

　　3.1.1 風(fēng)管及部件的安裝

　　3.1.1.1 風(fēng)管的安裝：地上部分的空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，鋼板厚度按“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范”(GB50243—20xx)執(zhí)行。風(fēng)管穿沉降縫用涂塑軟管，一般風(fēng)管法蘭連接處墊料用8501膠帶，排煙風(fēng)管使用石棉扭纜。

　　(1)準(zhǔn)備工作：

　　風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進(jìn)一步核實(shí)風(fēng)管及送回(排)風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，檢查土建預(yù)留的孔洞、預(yù)埋件的位置是否符合要求，檢查風(fēng)機(jī)、設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸位置是否正確、質(zhì)量是否符合要求，并作好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，并將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。同時(shí)，將施工輔助用料、墊料等和必要的安裝工具準(zhǔn)備好，根據(jù)工程量大小及系統(tǒng)的多少分段(按放火分區(qū)劃分)進(jìn)行安裝。

　　(2)支吊架安裝

　　風(fēng)管支吊架加工用料如下： 支吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序。支吊架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的要求。風(fēng)管的支吊架間距如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，對(duì)于不保溫風(fēng)管的支架間距應(yīng)符合下列要求：

　　A、水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm，其間距不超過(guò)4米;大于或等于400mm其間距不超過(guò)3米。

　　B、垂直安裝的風(fēng)管支架間距為3米，但每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。

　　C、對(duì)于保溫風(fēng)管，由于選用的保溫材料不同，其風(fēng)管的單位長(zhǎng)度重量也不同，風(fēng)管支架的間距應(yīng)按不保溫風(fēng)管的長(zhǎng)度乘以0.85。

　　D、風(fēng)管的`安裝標(biāo)高，對(duì)于矩形風(fēng)管是從管底算起，而圓形風(fēng)管是從風(fēng)管中心計(jì)算，在安裝支架時(shí)應(yīng)引起注意。

　　E、對(duì)于相同管徑的支吊托架應(yīng)等距離排列，但不能將支吊托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門(mén)及測(cè)定孔等部位處，否則將影響系統(tǒng)的使用效果，應(yīng)適當(dāng)錯(cuò)開(kāi)一定距離。矩形保溫風(fēng)管不能直接與支架接觸，應(yīng)墊上大堅(jiān)固的隔熱料，其厚度與保溫層相同。

　　F、安裝吊加應(yīng)根據(jù)風(fēng)管中心線托出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管中心線上，雙吊桿按托架鋼的螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。

　　G、安裝立管卡環(huán)應(yīng)先在卡環(huán)半圓弧的中點(diǎn)劃線，按風(fēng)管位置和埋墻厚度將最上半個(gè)的卡環(huán)固定好，再用線錘吊正，在保證重直的情況下再將下半個(gè)卡環(huán)固定。

　　所有空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥，排煙閥均需單獨(dú)支吊，以防止火災(zāi)時(shí)閥門(mén)變形影響性能。

　　3.1.2 閥部件安裝

　　(1)防火閥安裝按設(shè)計(jì)圖紙要求，裝置管徑相應(yīng)的680C-700C防火調(diào)節(jié)閥，閥片調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位準(zhǔn)確，易熔片應(yīng)放在順氣流方向，執(zhí)行機(jī)構(gòu)距離墻體最小距離為100mm。

　　(2)排煙口安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，包括手動(dòng)、電動(dòng)操作靈活可靠、嚴(yán)密。手動(dòng)操作裝置連接應(yīng)牢固，且復(fù)位靈活、準(zhǔn)確。

　　(3)消聲器安裝方向必須正確，并單獨(dú)設(shè)置吊托卡，每臺(tái)不少于2付。

　　(4)各種百葉送、回風(fēng)口、散流器的安裝與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固，明裝在室內(nèi)墻面或吊頂上，應(yīng)做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，應(yīng)達(dá)到無(wú)明顯的縫隙，同一房間內(nèi)安裝多個(gè)風(fēng)口時(shí)，應(yīng)保持安裝一致，并考慮整體的協(xié)調(diào)。

　　(5)各種蝶閥、多葉閥安裝，其轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管的結(jié)合處要嚴(yán)密，方向應(yīng)正確，閥片開(kāi)、閉靈活。安裝后應(yīng)加潤(rùn)滑油，無(wú)應(yīng)標(biāo)明調(diào)節(jié)角度，并能有效的固定。

　　(6)接設(shè)備軟管采用阻燃涂塑料布制作，長(zhǎng)度150-200mm，要求松緊適度，安裝時(shí)要平直、方正。

　　3.1.3 風(fēng)口安裝

　　(1)凡有吊頂?shù)姆块g的風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口噴塑，所有風(fēng)機(jī)盤(pán)管的回風(fēng)口均為帶濾網(wǎng)的雙層百葉風(fēng)口，送風(fēng)口為雙層百葉風(fēng)口，地下明裝管道的風(fēng)口為鋁合金風(fēng)口，地下室正壓送風(fēng)雙層百葉風(fēng)口后加調(diào)節(jié)閥。

　　(2)風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般R=D，矩形半徑彎頭應(yīng)在導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為風(fēng)管厚度兩倍，導(dǎo)流片間距不小于60mm，片數(shù)不小于兩片。

　　(3)風(fēng)管穿墻和樓板之間的間隙應(yīng)使用防火柔性材料密實(shí)填充。

　　3.1.4 管道保溫

　　(1)本工程凡敷設(shè)在吊頂內(nèi)的排煙管道需保溫，保溫材料為W38玻璃棉保溫板，厚度為50，容重64Kg/m3。保溫層應(yīng)密實(shí)，與風(fēng)管之間不留間隙。

　　(2)保溫刷膠前，要求先將風(fēng)管外表表面清除干凈，使用保溫專用膠，在環(huán)境溫度+50C以上操作。

　　3.1.5 防腐刷油

　　先清除所有附在管道表面的漬脂和污染物，以便進(jìn)行風(fēng)管的刷漆工作。

　　角鋼法蘭、支、托吊架及各種鋼制構(gòu)件，除銹后涂防銹底漆兩道。

　　刷漆時(shí)，要保證按設(shè)計(jì)要求的涂層遍數(shù)，使漆膜均勻無(wú)漏涂。

　　3.1.6 通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)安裝

　　3.1.6.1 所有風(fēng)機(jī)、均設(shè)置減振器，做法按照?91SB6?圖集，懸吊式的設(shè)備安裝時(shí)均加裝減振吊架，吊桿作穿樓板透孔加固。

　　3.1.6.2 機(jī)組的基礎(chǔ)必須平整，一般應(yīng)高出地面150-200mm。

　　3.1.6.3 風(fēng)機(jī)安裝減震器時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝。

　　3.1.7 空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行及風(fēng)量分配

　　3.1.7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)的準(zhǔn)備：為保證試運(yùn)轉(zhuǎn)工作順利進(jìn)行，必須制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案，明確試運(yùn)轉(zhuǎn)和程序。根據(jù)方案要求，必須做好試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作。

　　3.1.7.2 試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：

　　(1)通風(fēng)與空調(diào)工程安裝結(jié)束后，經(jīng)建設(shè)單位與施工單位對(duì)工程質(zhì)量檢查后，應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　(2)制訂試運(yùn)轉(zhuǎn)方案及日程定排表，并明確試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。

　　(3)有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備技術(shù)資料齊全，并熟悉和了解設(shè)備性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。

　　(4)試運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電等，應(yīng)具備使用的條件。

　　(5)風(fēng)機(jī)及附屬設(shè)備所在場(chǎng)地土建施工應(yīng)完工，場(chǎng)地應(yīng)清理干凈。

　　3.1.7.3 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

　　(1)風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作

　　A.核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符;

　　B.檢查風(fēng)機(jī)，電機(jī)兩個(gè)皮帶輪的中心是否在一條直線上，地腳上螺絲是否擰緊。

　　C.檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口外柔性接管是否嚴(yán)密。

　　D.傳動(dòng)皮帶松緊是否適度。

　　E.檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油，加注潤(rùn)滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

　　F.用手盤(pán)車(chē)時(shí)，風(fēng)朵葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象;

　　G.檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)啟、閉應(yīng)靈活，定位裝置應(yīng)可靠;

　　H.檢查電機(jī)，風(fēng)機(jī)連接地線接應(yīng)可靠。風(fēng)管系統(tǒng)的風(fēng)閥、風(fēng)口檢查。

　　I.主干管、支干管、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥全開(kāi)，若用三通閘板閥應(yīng)調(diào)整到中間位置。風(fēng)管內(nèi)的防火閥閥片應(yīng)放在開(kāi)啟位置。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開(kāi)啟。

　　(2)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)

　　A、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)一次立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)磨擦和不正常的聲音。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示的方向一致。

　　B、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)用鉗形電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流。

　　C、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)借助金屬棒或螺絲刀。仔細(xì)傾聽(tīng)軸承內(nèi)有無(wú)噪聲來(lái)判斷軸承是否損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)測(cè)量軸承溫度，其溫度值不應(yīng)超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，可參照表1所列的數(shù)值。

　　D、風(fēng)機(jī)經(jīng)上述運(yùn)轉(zhuǎn)檢查正常后，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)不小于2個(gè)小時(shí)，試車(chē)完畢后，填好試車(chē)記錄以備存檔。

　　(3)風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整

　　風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，通風(fēng)管網(wǎng)中所出現(xiàn)的毛病，如風(fēng)道漏風(fēng)，風(fēng)閥啟閉不靈活或損壞等應(yīng)消除后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)和系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定和調(diào)整應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量及全壓系統(tǒng)總送回風(fēng)口風(fēng)量。

　　測(cè)試前，應(yīng)首先檢查測(cè)量?jī)x器、儀表示什是否正確，是否經(jīng)過(guò)校正。

　　測(cè)量后，實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)超10%，并做好調(diào)試記錄。

施工方案 篇6

　　因衛(wèi)生間面積小，管道比較多，如做卷材防水，管根部位施工比較困難，搭接比較多，質(zhì)量不易保證。而做涂膜防水，整體性，密封性可靠，管根部及陰陽(yáng)角容易處理，施工比較方便，防水質(zhì)量容易保證。

　　一、主要特點(diǎn)：

　　1、可在潮濕或干燥的多種材質(zhì)的基面上直施工；

　　2、涂層彈性高，強(qiáng)度大，耐水，耐久性優(yōu)異；

　　3、無(wú)毒，無(wú)污染，施工簡(jiǎn)便，工期短。

　　4、“靚壁”防水涂料應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼、干燥處。

　　二、施工條件：

　　不能在0℃以下或雨中施工，不宜瘩特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中施工，否則影響成膜效果。

　　三、施工準(zhǔn)備：

　　1、防水涂料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，材料合格后方能使用。

　　2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。

　　3、施工人員操作時(shí)要穿工作服，戴手套，穿軟底鞋，帶防毒面具。

　　四、施工工具：

　　1、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷，麻布；

　　2、取料配料工具：臺(tái)秤，稱料桶，水桶，攪拌器，剪刀；

　　3、涂料涂覆工具：滾子—用于涂覆較稀的料；刮刀—用于較稠的.料及嵌縫處理。刷子：用于面層修平及異形部位涂刷；大面積涂覆可用滾子或刮板進(jìn)行施工。

　　五、施工工藝：

　　在施工衛(wèi)生間現(xiàn)澆板時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)的衛(wèi)生間墻位置，在板上做一道上翻200mm高、與墻同寬度的砼止水帶，與現(xiàn)澆板同時(shí)施工，并預(yù)留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口，留下滲水隱患；樓板混凝土施工時(shí)必須振搗密實(shí)，特別是管子四周及墻角處，必須平整，避免凹凸不平現(xiàn)象發(fā)生，質(zhì)檢員要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格處必須返工。使用1：2.5防水水泥砂漿，并對(duì)管道四周及砼翻邊處用彈性防水涂料(液)進(jìn)行重點(diǎn)處理，以提高結(jié)構(gòu)防水性能，并按設(shè)計(jì)1%的泄水坡度，坡向地漏管。

　　1、基層處理：基層表面必須平整光滑，不得有坑凹不平現(xiàn)象不得有松動(dòng)、砂眼或孔洞存在。如有上述現(xiàn)象應(yīng)修補(bǔ)光滑平整后再施工，表面必須干燥，有管道根處收頭必須抹成圓弧角，管子必須牢固。

　　2、涂刷基層處理劑，合成高分子防水涂料底膠攪拌均勻，再用長(zhǎng)把滾刷或用橡膠刷刮板，刮涂把防水材料，均勻的涂刷到基層上，涂刷時(shí)不得堆積和露白見(jiàn)底，涂刷量，每遍以0.4kg/平方米左右為宜，第一遍完全干燥后方能再涂刷第二遍。

　　六、防水層的施工：

　　1、涂膜材料的配制：

　　合成高分子防水涂料屬單組份防水涂料，開(kāi)封攪拌均勻即可使用。

　　2、涂膜防水層操作工藝：

　　涂膜施工首先第一遍涂刷均勻，不漏底，干燥8-12小時(shí)后進(jìn)行第二遍施工，第三遍達(dá)到12小時(shí)。

　　3、按工法的規(guī)定配料，用攪拌器攪拌均勻至無(wú)粉及團(tuán)料，攪拌時(shí)間約5分鐘。

　　4、若涂料尤其是打底料有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻；下層與無(wú)紡布及上層要連續(xù)施工，無(wú)紡布鋪墊要平直，涂料要完全潤(rùn)濕無(wú)紡布，不留空鼓。

　　5、涂抹時(shí)要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。若厚度不夠，可加涂一層或數(shù)層涂料。

　　6、各層之間時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)，在20℃露天條件下約5小時(shí)�，F(xiàn)場(chǎng)濕度大，溫度低，通風(fēng)差，干固時(shí)間長(zhǎng)些，反之短些。

　　七、衛(wèi)生間涂膜防水層質(zhì)量要求：

　　1、涂膜防水層要求涂布均勻，不得過(guò)厚、過(guò)薄，更不允許出現(xiàn)露底現(xiàn)象，涂膜厚度均勻一致。

　　2、涂膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現(xiàn)象的存在。

　　八、清洗：

　　在施工間歇或結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)用想想水清洗所有粘有涂料的工具及工作裝，以便下次使用。

　　九、工程檢驗(yàn)：

　　防水施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢查工程各部分，涂膜防水層不應(yīng)有裂紋，脫皮，鼓泡，皺皮，流淌現(xiàn)象。

　　蓄水實(shí)驗(yàn)，須待涂層干固后進(jìn)行，一般情況需48小時(shí)以上，不通風(fēng)，潮濕環(huán)境干固時(shí)間略長(zhǎng)。衛(wèi)生間防水完工后蓄水24小時(shí)不滲漏為合格。

　　十、成品保護(hù)及安全注意事項(xiàng)：

　　1、操作人員應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)已做好的涂膜防水層，并及時(shí)做好保護(hù)層。在做保護(hù)層以前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層。

　　2、嚴(yán)防施工工具或尖硬物品損壞防水層，禁止在防水層上拌制砂漿。

　　3、存放材料地點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)必須通風(fēng)良好。

　　4、存料、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。

　　十一、安全消防：

　　1、對(duì)施工操作人員進(jìn)行安全教育，使施工人員對(duì)所使用的材料性能及安全措施全面的了解，并在操作中嚴(yán)格勞動(dòng)保護(hù)制度。

　　2、施工人員應(yīng)戴好安全帽，禁止酒后作業(yè)。

　　3、防水施工每天下班前，應(yīng)碼放材料，清理雜物，確保工完場(chǎng)清

　　4、施工用料及防水材料多屬易燃物質(zhì)，在存放材料的料庫(kù)和施工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)禁煙火。

　　5、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)制明顯的防火宣傳標(biāo)志，定期進(jìn)行防火檢查。消除一切可能造成火災(zāi)、爆炸事故的根源，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

　　十二、文明施工：

　　1、施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，工完料凈場(chǎng)地清。

　　2、項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)從抓文明施工著手，制定文明施工管理措施，提高施工人員職業(yè)道德和文明施工意識(shí)。

　　3、將各項(xiàng)措施切實(shí)落實(shí)到班組和每個(gè)施工環(huán)節(jié)中，切實(shí)體現(xiàn)出我單位文明施工的企業(yè)形象。

　　十三、工程回訪：

　　工程完工后，規(guī)范規(guī)定的保修期內(nèi)，建立巡查和回訪制度，查其原因，及時(shí)修補(bǔ)。保修期以外，我公司保證隨叫隨到及時(shí)修補(bǔ)，達(dá)到用戶滿意。

施工方案 篇7

　　1編制依據(jù)

　　1.1投標(biāo)文件

　　1.2設(shè)計(jì)圖紙;

　　1.3《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20xx;

　　1.4國(guó)家現(xiàn)行的工程建設(shè)、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定;

　　2工程概況

　　2.1工程名稱：華電能源股份有限公司富拉爾基熱電廠熱網(wǎng)改造工程富拉爾基區(qū)11街區(qū)9棟、和平街7棟、廠西28街區(qū)7棟采暖系統(tǒng)室內(nèi)改造工程。

　　2.2建設(shè)單位：富拉爾基熱電廠籌建處

　　2.3工程地點(diǎn)：富拉爾基區(qū)11街區(qū)9棟、和平街7棟、廠西28街區(qū)7棟

　　2.4主要工程內(nèi)容：拆除原采暖管道系統(tǒng)、安裝新的采暖管道系統(tǒng)，管道壓力試驗(yàn)，保溫，后期恢復(fù)。

　　2.5工程期限：按招標(biāo)文件要求20xx年8月1日開(kāi)工，20xx年9月15日竣工。

　　3施工方案

　　本工程施工過(guò)程要做到正常施工并保證居民樓內(nèi)居民的正常生活，這使得施工難度增加，因此施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　(1)原采暖管道系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工拆除，搬運(yùn)過(guò)程中有些設(shè)備不方便使用，要采用人工搬運(yùn)方式，同時(shí)設(shè)專門(mén)人員對(duì)拆卸搬運(yùn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，以免造成人身傷害。

　　(2)樓內(nèi)居民人員活動(dòng)頻繁，為防止造成人身傷害，需要放臵安全警示牌等以示提醒，同時(shí)采取一定的遮擋措施，以免管件機(jī)具等傾斜、掉落砸傷樓內(nèi)居民。

　　(3)管件、機(jī)具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響居民樓內(nèi)居民正常生活;

　　(4)施工過(guò)程中的管件、機(jī)具要輕拿輕放，必要時(shí)需要在墻壁、地面上鋪設(shè)遮擋物，以防止管件、機(jī)具等放臵、移動(dòng)過(guò)程中對(duì)墻壁及樓地面造成破壞;

　　(5)施工時(shí)間居民的作息時(shí)間確定，夜間不得施工，在居民家施工時(shí)必須居民在場(chǎng)時(shí)方可施工。

　　有時(shí)各別居民不在家時(shí)導(dǎo)致的施工進(jìn)度延緩，要在其余時(shí)間加班加點(diǎn)完成;另外居民家中物品搬挪時(shí)要特別小心，以免碰壞。

　　施工工序：拆除原采暖管道系統(tǒng)→安裝準(zhǔn)備→支架安裝→管道安裝(先干管，再立管，后支管)→與散熱器連接→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)沖洗→防腐保溫→后期恢復(fù)

　　3.1拆除原采暖管道系統(tǒng)

　　3.1.1為防止對(duì)居民家中裝修等造成破壞，原有采暖系統(tǒng)采用手工拆除方法。

　　3.1.2涉及吊頂拆除應(yīng)盡量避免造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。

　　3.1.3拆除過(guò)程中應(yīng)注意人身安全，避免立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人及其他人員。

　　同時(shí)對(duì)周?chē)�物品做好保護(hù)措施。

　　拆除下來(lái)的管道、暖氣罩、散熱器等整需齊碼放到指定地點(diǎn)。

　　3.2安裝準(zhǔn)備

　　認(rèn)真熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位臵、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門(mén)及支架位臵，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位臵等。

　　鋼管在安裝前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的管內(nèi)除銹，清除雜質(zhì)，表面刷兩道防銹漆，外刷兩道銀粉漆，試壓沖洗合格后方能連接。

　　3.3支架安裝

　　本工程部分干管采用支架安裝方法，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為支架安裝的基準(zhǔn)線。

　　支架按間距位臵支在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。

　　安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。

　　管道支架除銹后，刷兩道防銹漆，外刷兩道銀粉。

　　3.4管道安裝

　　根據(jù)主要機(jī)具需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，做好機(jī)具設(shè)備的購(gòu)臵、安裝和調(diào)試工作，保證工程正常使用。

　　材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,首先由材料員進(jìn)行數(shù)量檢驗(yàn)，然后由技術(shù)質(zhì)量人員進(jìn)行技術(shù)性能確認(rèn),填寫(xiě)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。

　　3.4.1干管安裝

　　干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，按圖紙進(jìn)行就位安裝，干管安裝完畢后進(jìn)行階段性的管道壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力0.8MPa，然后進(jìn)行該管段的防腐和保溫工作。

　　3.4.2立管安裝

　　3.4.2.1核對(duì)各層孔洞位臵是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。

　　將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。

　　3.4.2.2安裝閥門(mén)前先卸下閥門(mén)蓋，有鋼套管的.先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。

　　3.4.2.3檢查立管的每個(gè)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。

　　將事先栽好的管卡子松開(kāi)，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。

　　3.4.3支管安裝

　　采暖支管隨散熱器安裝同時(shí)施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗(yàn)，而后進(jìn)行沖洗，合格后將水泄凈。

　　管道穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2號(hào)。

　　穿墻等處的鋼管與套管之間用石棉繩填實(shí)，套管與建筑結(jié)構(gòu)之間空隙部分用水泥砂漿填實(shí)堵好。

　　本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管，DN>32采用焊接連接，DN≤32采用螺紋連接，連接方法如下：

　　a焊接連接方法:管道焊接把鋼套管先系在管子上，焊管時(shí)把管就位、找正，然后施焊,要保證焊波均勻一致，焊縫表面無(wú)結(jié)瘤氣孔，無(wú)夾渣，焊完后清理干凈，做好防腐處理。

　　管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位臵和管道變徑等是否正確。

　　然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好U形卡，使其松緊適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計(jì)要采暖管道隱檢后做好保溫。

　　b螺紋連接方法：在選好的管材上畫(huà)線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm套二次。

　　40-50mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號(hào)放在適當(dāng)位臵等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

　　管道連接后，調(diào)直前，按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否正確。

　　3.5與散熱器連接

　　將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將連接散熱器，把麻頭清凈，外露絲扣和鍍鋅層破壞處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對(duì)支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)，按規(guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)試壓及沖洗，合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)，并將水泄凈。

　　3.6水壓試驗(yàn)

　　根據(jù)設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)壓力為0.5MPa;10分鐘后壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后，檢查管道各接口無(wú)滲、無(wú)漏。

　　試壓過(guò)程中，若有滲漏，做好標(biāo)記，泄水后重新連接，連接完畢重新試壓，直至合格為止。

　　3.7系統(tǒng)沖洗

　　整個(gè)采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)每一環(huán)路逐一沖洗，至出水清凈為止。

　　3.8保溫防腐

　　樓梯間及與外網(wǎng)相接處和管道都做相應(yīng)的保溫，采用聚胺脂管殼保溫，外纏玻璃絲布兩層外刷兩道瀝青漆。

　　采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。

　　3.9后期恢復(fù)

　　對(duì)拆除的墻洞及飾面進(jìn)行恢復(fù)，刮大白、刷兩遍涂料。

　　對(duì)于地面鑿溝后需在管道安裝完畢后恢復(fù)，并且做到工完場(chǎng)清，給老百姓一個(gè)溫暖舒適的環(huán)境，讓居民心中明白熱網(wǎng)改造的好處。

　　3.10質(zhì)量控制和保證的具體措施

　　3.10.1為了保證本工程安裝的質(zhì)量達(dá)到全面合格的要求，首先建立完善的質(zhì)量保證體系，并在施工中不斷強(qiáng)化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識(shí)。

　　3.10.2在施工中要做到責(zé)任明確，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技術(shù)交底，使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。

　　3.10.3為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)定。

　　加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好測(cè)試記錄，所有設(shè)備及材料做到無(wú)合格證、無(wú)材質(zhì)檢驗(yàn)單、性能檢測(cè)報(bào)告一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

　　3.10.4分項(xiàng)工程必須在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織驗(yàn)收，評(píng)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　4安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施

　　建立健全安全體系，堅(jiān)持“以人為本”，落實(shí)安全責(zé)任，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化管理，依法監(jiān)督執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實(shí)。

　　搞好安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)安全發(fā)展。

　　4.1安全和消防、保衛(wèi)管理

　　4.1.1對(duì)臨時(shí)用電器具加強(qiáng)檢查，定期維修和保養(yǎng)。

　　4.1.2機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理，保證機(jī)械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。

　　4.1.3登高作業(yè)時(shí)，梯子、腳手板一定要牢固可靠，防護(hù)用具齊全有效，并有專職看護(hù)人員。

　　4.1.4現(xiàn)場(chǎng)堆放管子時(shí)，嚴(yán)禁超高碼放，禁止人員趴踩。

　　4.1.5使用電氣焊時(shí)應(yīng)注意防火，注意乙炔瓶及氧氣瓶的安全距離，以防火災(zāi)。

　　4.1.6必須根據(jù)實(shí)際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實(shí)加強(qiáng)易燃易爆物品及明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車(chē)道暢通。

　　4.2預(yù)防和應(yīng)急措施

　　4.2.1貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。

　　4.2.2對(duì)消防安全員進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn)，提高職工對(duì)消防器材設(shè)施的操作水平。

　　4.2.3對(duì)危險(xiǎn)品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。

　　4.2.4若發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時(shí)打開(kāi)消防水源，并及時(shí)報(bào)警，有序地進(jìn)行搶救，組織人員進(jìn)行疏散。

　　4.2.5滅火后要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)專人進(jìn)行火場(chǎng)巡視，防止死灰復(fù)燃。

　　4.3環(huán)保、文明施工管理

　　4.3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部、河北省關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定。

　　4.3.2及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,做到工完場(chǎng)清。

　　4.3.3遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度。

　　4.3.4搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布臵好材料場(chǎng)地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確，不留死角。

　　4.3.5垃圾、包裝物、下腳料要隨時(shí)清理，杜絕材料浪費(fèi)，做到活完料凈腳下清。

　　不從建筑物內(nèi)往外扔垃圾，防止粉塵飛物污染周邊環(huán)境。

　　嚴(yán)格成品保護(hù)措施，切實(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

　　4.3.6嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，樓內(nèi)正常辦公不因施工暫停，要認(rèn)真組織施工，依照標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)辦公環(huán)境做好保護(hù)，努力減輕對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的影響。

　　5成品保護(hù)措施

　　5.1建立健全成品保護(hù)責(zé)任制，施工人員要認(rèn)真遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，注意愛(ài)護(hù)建筑物內(nèi)的裝修、成品設(shè)備等設(shè)施。

　　5.2對(duì)于貴重、易損及易污染的器具、儀表及零部件盡量在調(diào)試之前再進(jìn)行安裝，必須提前安裝的要采取必要的保護(hù)措施，以防丟失損壞。

　　5.3材料要科學(xué)地、合理地碼放整齊，以免倒塌碰壞成品。

　　5.4貴重設(shè)備及短缺物品要存放在庫(kù)內(nèi)，要有專人保管。

　　5.5現(xiàn)場(chǎng)各種成品、設(shè)備、材料集中碼放，并作標(biāo)識(shí)，碼放場(chǎng)地平整，設(shè)有墊托，應(yīng)有排水措施。

　　5.6設(shè)備、產(chǎn)品安裝就位后，要加強(qiáng)管理，采取措施，防止損壞現(xiàn)象發(fā)生。

　　6、售后服務(wù)保證措施

　　6.1工程交付后，我單位將按照國(guó)家規(guī)定對(duì)工程進(jìn)行保修和承諾，做好保證業(yè)主滿意的各項(xiàng)服務(wù)。

　　6.2工程交付后，派專職維修人員，保證對(duì)業(yè)主提出的問(wèn)題。

　　隨叫隨到，及時(shí)維修。

施工方案 篇8

　　一、工程概況：

　　該工程為紅橋工業(yè)園項(xiàng)目市政配套工程紀(jì)念館路雨水工程。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)接入YA19原狀預(yù)埋支管管堵不嚴(yán)，上部漏水嚴(yán)重，井中水面與管頂落差2.5米，易因水壓過(guò)大導(dǎo)致管堵坍塌，需要重新砌筑臨時(shí)性封堵施工。管道直徑20xxMM；要求100%無(wú)滲漏現(xiàn)象，工程封堵期間：1、保證施工時(shí)，管道內(nèi)水流處于靜止?fàn)顟B(tài)；2、保證施工人員最基本的上下通道；3、現(xiàn)場(chǎng)裝備足夠的封堵需要的材料（含：紅磚、高標(biāo)號(hào)水泥、混凝土不分散劑、輔助用具等）。

　　二、工程主要施工方案及措施

　　根據(jù)以上情況，我公司特別針對(duì)該工程進(jìn)行水下封堵施工安排，針對(duì)性施工，短期封堵一般采用磚砌封堵（水深5米內(nèi)240MM墻體）。

　　現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)甲方單位需調(diào)派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的.協(xié)調(diào)施工，我公司將安排專業(yè)的施工潛水班組，進(jìn)行水下墻體的砌筑，100%保質(zhì)保量完成施工目標(biāo)。

　　1、現(xiàn)場(chǎng)做好防護(hù)工作，防止路過(guò)車(chē)輛及行人掉落操作井內(nèi)。

　　2、材料要及時(shí)到位，最好安排專職人員協(xié)助施工。

　　3、封堵時(shí)，由我公司專業(yè)人員進(jìn)行砌筑料的配比調(diào)制。

　　三、工程人員設(shè)備安排

　　根據(jù)該工程的工作量，

　　我公司決定按一個(gè)施工小組前往施工點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)，具體為：一臺(tái)施工車(chē)輛、潛水設(shè)備一套、空壓機(jī)一臺(tái)、潛水員兩名、專業(yè)安全保障員一名、專業(yè)材料調(diào)制員一名、材料傳遞員一名。

　　五、安全措施

　　針對(duì)水下封堵的特殊性，及雨水管道施工位置，做以下安排：

　　1、做好施工點(diǎn)的圍護(hù)工作，擺好施工警示牌；

　　2、潛水施工班組，要保證施工時(shí)，空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及備用氧氣的充足；

　　3、保證水下施工通道的暢通、通信清晰、施工期前24小時(shí)不得飲酒，嚴(yán)格按照潛水作業(yè)操作規(guī)程操作；

　　4、建立一套明了的指揮通訊系統(tǒng)，并向每位潛水作業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的交底；

　　5、潛水員及待命潛水員，必須始終與潛水監(jiān)督保持直接的通訊聯(lián)系；必須為潛水監(jiān)督提供有關(guān)的、能夠與潛水終端相連的報(bào)警及通訊系統(tǒng)；

　　6、現(xiàn)場(chǎng)指揮必須能夠聽(tīng)到潛水員和潛水監(jiān)督之間的所有通訊內(nèi)容，并能夠直接與潛水監(jiān)督通話。

施工方案 篇9

　　一、路基工程施工方案:

　　1、路基土石方采用機(jī)械化施工。路基施工前，先完成具備施工條件的涵洞和通道，然后按整體式路基填筑。

　　2、本合同段以高填路基為主，填筑過(guò)程中嚴(yán)格控制填筑速度、分層厚度、填料粒徑和級(jí)配，加強(qiáng)碾壓能力，減少工后沉降。施工時(shí)根據(jù)具體土、石邊坡性質(zhì)制定與其對(duì)應(yīng)的施工方法及邊坡防護(hù)措施。

　　3、低填及填挖交界處按設(shè)計(jì)施工土工格柵，并對(duì)路槽底部做超挖處理。填挖交界處處理見(jiàn)下圖:

　　4、塹坡開(kāi)挖自上而下，按2m左右分層開(kāi)挖，及時(shí)施做邊坡防護(hù)、錨桿、噴砼加固。路槽底面超挖50cm后碾壓回填。

　　5、路基附屬工程隨土石方進(jìn)度及時(shí)施工。

　　二、土方開(kāi)挖施工方法及要點(diǎn)：

　　1、施工方法：

　�、� 施工準(zhǔn)備：

　　⑴了解施工地段的地形、地質(zhì)、氣象、水文等實(shí)際情況，以利正確布置施工。

　�、崎_(kāi)挖前，對(duì)施工范圍內(nèi)的樹(shù)木、樹(shù)根、灌木、雜草等予以清除。

　�、锹穳q施工前應(yīng)先做好塹頂截、排水，天溝鋪砌。

　�、却蛲ㄊ┕け愕�，根據(jù)施工布置，機(jī)械設(shè)備到位情況，正確放出路塹邊坡開(kāi)挖線。

　�、� 施工工藝及要求:

　�、磐练介_(kāi)挖時(shí)，宜將運(yùn)用于種植草皮和其他用途的表土儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)。

　�、仆练介_(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得亂挖超挖，嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。

　�、墙�(jīng)常檢查邊坡開(kāi)挖坡度，糾正偏差，避免超挖、欠挖。

　　⑷坡面平順，無(wú)明顯的局部高低差。

　�、筛呗穳q邊坡開(kāi)挖邊坡應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，且平臺(tái)面應(yīng)有向路基側(cè)溝排水的坡度。

　�、市柙O(shè)防護(hù)的邊坡，要按設(shè)計(jì)要求及時(shí)支護(hù)，不得長(zhǎng)期暴露，造成坡面坍塌。在挖方時(shí)先預(yù)留一定厚度的保護(hù)層，支護(hù)時(shí)才刷坡，邊刷坡邊支護(hù)。

　�、寺穳q基床施工：

　�、俾穳q開(kāi)挖接近塹底時(shí)，其表面應(yīng)達(dá)到平順整齊，表面做成向兩側(cè)的4%排水坡，表面以下地層不得擾動(dòng)和泥化。

　　②基床表面需采取換填措施時(shí)，填料及壓實(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行。

　　⑻棄土：

　�、俾穳q上側(cè)嚴(yán)禁棄土，置于山坡下側(cè)時(shí)，應(yīng)每隔適當(dāng)距離留有缺口，并保證塹頂?shù)孛嫠�能順利從缺口排出�?/p>

　�、跅壨炼盐恢门c高度應(yīng)保持路塹邊坡和自身的穩(wěn)定，并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。

　　2、質(zhì)量控制與檢驗(yàn)：

　　⑴對(duì)于基床表層換填的地段，每隔50米檢測(cè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面三個(gè)點(diǎn)，線路中心一點(diǎn)及兩側(cè)路肩兩點(diǎn)。

　�、坡穳q路基面施工偏差應(yīng)符合下列要求：

　　①寬度：路肩邊緣至邊緣不應(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度。線路中線點(diǎn)至路肩一側(cè)的寬度允許偏差為±3厘米。

　�、诼芳绺叱蹋涸�100米長(zhǎng)路基內(nèi)的個(gè)別地段不超過(guò)±3厘米，但其連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于10米。

　�、燮秸�度：在每100米長(zhǎng)路基上，用2.5米長(zhǎng)直尺，垂直于線路中線，間距大致均勻地抽測(cè)10次，量得的最大凹凸差，土質(zhì)基面不超過(guò)1.5厘米。

　　三、石方開(kāi)挖施工方法及要點(diǎn)：

　　(一)、施工準(zhǔn)備：

　　⑴應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)文件，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查，根據(jù)核實(shí)的工程數(shù)量、工程特點(diǎn)、工期要求,制定實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，編制施工計(jì)劃，落實(shí)材料、設(shè)備工具、勞動(dòng)力、臨時(shí)工程、生活供應(yīng)等。

　�、茟�(yīng)恢復(fù)和固定路線中樁，主要內(nèi)容有：中線及其高程復(fù)測(cè)，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)查與增設(shè)橫斷面檢查與補(bǔ)測(cè)。

　　⑶根據(jù)路線中樁及設(shè)計(jì)圖表定出路塹塹頂、邊坡坡度線、天溝或其他排水溝位置及斷面。

　�、乳_(kāi)挖范圍內(nèi)的地表雜草、樹(shù)木、樹(shù)根和其他地面障礙物應(yīng)在施工前用人工或推土機(jī)予以清除運(yùn)走。

　　(二)、施工工藝及要求 ：

　　根據(jù)地形、地質(zhì)、開(kāi)挖斷面、施工機(jī)械配備以及開(kāi)挖深度和巖石破碎情況，采用能保證邊坡穩(wěn)定和成型的爆破施工方法進(jìn)行施工，若遇軟石則采用大型推土機(jī)或挖掘機(jī)配合施工;若為堅(jiān)石或次堅(jiān)石，且靠近居民區(qū)及建筑物，有可能危及附近的房屋、設(shè)施及人身安全時(shí)，則采用控制爆破方法進(jìn)行石方爆破作業(yè)。爆破后的邊坡要進(jìn)行修整，使之符合設(shè)計(jì)坡度要求，并及時(shí)防護(hù)，嚴(yán)格作好臨時(shí)防排水工作，避免邊坡受雨水沖刷和降雨入滲而失穩(wěn);在具體實(shí)施時(shí)，須按照下述說(shuō)明及相關(guān)要求報(bào)送各爆破工點(diǎn)的爆破作業(yè)實(shí)施方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定，提出意見(jiàn)待業(yè)主審定后方可進(jìn)行。

　　1、爆破手段:

　�、疟�破類型

　�、僖话惚�破：

　　適應(yīng)于周?chē)�環(huán)境空曠、無(wú)建筑物等障礙的工點(diǎn)，一般爆破按減弱拋擲爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位炸藥消耗量。

　　②控制爆破：

　　鄰近開(kāi)挖區(qū)有房屋、構(gòu)筑物、電力及通訊線等，爆破要對(duì)飛石、滾石及各種有害效應(yīng)作必要的控制�？刂票�破按松動(dòng)爆破計(jì)算孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量，并在其爆區(qū)周?chē)�及爆體表面作必要的遮擋及覆蓋防護(hù)。

　�、垲A(yù)裂爆破：

　　為保證開(kāi)挖邊坡的圓直順度及坡面平整、美觀、穩(wěn)定，我們擬對(duì)部分石質(zhì)高路塹邊坡實(shí)施預(yù)裂爆破。

　�、芄率�爆破：

　　根據(jù)工程要求，爆后的巖塊大部分作為路堤填料。因此，爆破后的大塊巖石必須第二次解小，即孤石爆破。

　　2、鉆孔機(jī)具及火工用品:

　　采用機(jī)械鉆眼，即：英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼，并輔以一定數(shù)量的7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)對(duì)非預(yù)裂爆破的邊坡進(jìn)行修理及處理檢底部分。

　　炸藥采用RJ-2#乳膠炸藥或2#巖石硝銨炸藥，前者在雨天孔內(nèi)有水時(shí)使用;后者在睛天孔內(nèi)無(wú)水時(shí)的使用。xx采用“第二系列”1-15段非電毫秒xx，凡是梯段爆破均實(shí)施毫秒微差爆破。

　　3、爆破孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量:

　　一般爆破的孔網(wǎng)參數(shù)及單位耗藥量

　　q=a.b.h.k

　　式中：q—單孔用藥量 (公斤)

　　a—間距(視不同梯段高度取2.0～2.5米)

　　b—排距(視不同梯段高度取1.5～2.0米)

　　h—梯段高度 (米)

　　k—炸藥單耗 (取0.5～0.55公斤/立方米)

　　鉆孔直徑70毫米，藥卷55毫米(底部)、堵塞長(zhǎng)度≥b。

　　4、爆破網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接:

　　網(wǎng)路聯(lián)接一律采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，除引爆xx可使用火xx外，其它部分嚴(yán)禁使用火xx，以策安全，聯(lián)接時(shí)主炮孔與預(yù)裂孔可一起起爆，亦可分開(kāi)起爆，預(yù)裂孔先于主炮孔起爆。

　　5、起爆方式:

　　炮孔組的起爆方式一般采用“V”型起爆法，使爆堆集中、便于裝運(yùn)，并能削弱端頭炮孔夾制力，利于邊坡平整，減少超欠挖。

　　在特殊情況下，如遇有建筑物，爆堆方向必須避開(kāi)，則采用側(cè)向起爆法。

　　6、同段最大用藥量計(jì)算(控制振速):

　　為避免爆破震動(dòng)對(duì)房屋及其它建筑物的破壞，必須控制振速，即限制同段最大用藥量，按薩道夫斯基公式計(jì)算：

　　Qmax=R1/m.(V安全/k)1/a.m

　　式中：Qmax—安全允許同段最大用藥量(公斤);

　　R—爆破中心點(diǎn)與建筑物之間距離(米);

　　V安全—安全允許振動(dòng)速度(厘米/秒)，取V=5cm/s;

　　m—藥量指數(shù)，取m=1/3

　　k、α是與爆破點(diǎn)地形、地質(zhì)等條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，一般k取250，α取2.0;

　　7、爆破警戒區(qū)的確定:

　　按《爆破安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定， 露天爆破安全距離不得小于200米,并按計(jì)算的個(gè)別飛石安全距離布置警戒線。

　　8、盲炮的預(yù)防措施:

　�、兕A(yù)防措施:

　　儲(chǔ)存的爆破材料除定期檢查外，爆破前進(jìn)行復(fù)查，選用合格的炸藥和xx。購(gòu)買(mǎi)、使用爆破材料時(shí)注意生產(chǎn)日期，有效保質(zhì)期等，嚴(yán)禁使用過(guò)期的廢舊火工品。必須仔細(xì)進(jìn)行裝藥、堵塞、聯(lián)結(jié)工作，注意每一環(huán)節(jié)，防止出現(xiàn)卡孔、xx與炸藥分離及折斷xx腳線等問(wèn)題。管藥聯(lián)結(jié)時(shí)，xx腳線不要過(guò)分拉緊，要保持一定的松馳度，xx與xx聯(lián)結(jié)時(shí)反向聯(lián)結(jié)。

　�、谔幚泶胧�:

　　產(chǎn)生盲炮后立即封鎖現(xiàn)場(chǎng)，組織施工人員針對(duì)裝藥時(shí)的具體情況，找出拒爆原因，采取相應(yīng)措施處理。處理盲炮可采用二次爆破法、炸毀法及沖洗法等三種辦法。屬于漏點(diǎn)火的拒爆藥包，可再找出原來(lái)的導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管或xx腳線，經(jīng)檢查確認(rèn)完好后，進(jìn)行二次起爆;對(duì)于不防水的硝銨炸藥，可水沖洗眼中的炸藥，使其失去爆炸能力;對(duì)防水炸藥的炮眼，可用掏出堵塞物，再裝入起爆藥包將其炸毀。如果拒爆眼周?chē)鷰r石尚未發(fā)生松動(dòng)破碎，可以在距爆眼30厘米處，鉆一平行新眼，重新裝藥起爆，將拒爆眼炸毀。

　　9、降低大塊率的措施:

　　采取斜眼鉆孔(傾角α=72°)，由于炮孔傾斜，存在一個(gè)向上分力，有利于巖石破碎。

　　多組排炮孔爆破時(shí)，增加后段炮孔裝藥量補(bǔ)充克服前排炮孔壓碴帶來(lái)的能量損失。采用各種微差xx，并精確計(jì)算微差間隔時(shí)間，以使巖石在空間得以充分碰撞，達(dá)到巖石破碎的目的。采用寬孔距多排微差爆破技術(shù)，既能獲得理想的爆破塊度，又能提供充足的爆破方量。

　　10、保證石質(zhì)路塹邊坡平整、穩(wěn)定的措施:

　　鉆孔前使預(yù)裂部位巖面達(dá)到較好平整度，用人工清除浮碴，然后測(cè)量精確定線，畫(huà)出每個(gè)炮孔的位置。

　　為保證預(yù)裂孔的方向及偏角，在預(yù)裂孔的兩端事先埋置兩根3米長(zhǎng)的鋼管，其方向與坡度經(jīng)測(cè)量精確測(cè)定后，在其鋼管上下兩端各拉一條弦線，并在弦線上按孔位打上標(biāo)記，固定所有預(yù)裂孔的坡度及方向。鉆孔機(jī)械就位即按上下弦線及標(biāo)記，調(diào)整鉆桿精確對(duì)位。

　　( 為保證預(yù)裂效果，可先進(jìn)行小規(guī)模的試爆，確定合理的間距及裝藥范圍)。

　　11、.爆破鉆眼方式:

　　先用推土機(jī)盤(pán)山打道至山頂，從上至下揭去蓋山土形成較大的工作面后，鉆機(jī)上至平臺(tái)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，鉆眼深度視其挖深可具體安排。鉆眼典型圖式如下圖示：

　　路基石方主體爆破后，邊坡及基底部分會(huì)出現(xiàn)凹凸不平超欠挖現(xiàn)象，對(duì)于凸出欠挖部分，輔以手持風(fēng)鉆清除。此外，孤石爆破盡量隨主爆破進(jìn)行，減少爆破次數(shù)。

　　12、.安全措施:

　�、虐踩�防護(hù)措施:

　　凡在50m范圍內(nèi)有通訊、電力線路及房屋設(shè)施的爆破地段,進(jìn)行爆破體表面覆蓋。

　　在斜坡地段，特別是半挖半填地段，低處有房屋建筑及其它需要保護(hù)的構(gòu)筑物，加設(shè)防護(hù)棚欄防止?jié)L石侵入。

　�、瓢踩�組織措施:

　　成立爆破安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技術(shù)教育，明確人員、分工、定崗，制訂安全職責(zé);做好周?chē)�居民的宣傳教育工�?認(rèn)真做好每個(gè)爆破工點(diǎn)的實(shí)施性爆破方案，嚴(yán)格報(bào)批、審定、檢查制度;認(rèn)真執(zhí)行爆破器材運(yùn)輸、存放及使用規(guī)定，嚴(yán)格操作人員的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。爆破前按設(shè)計(jì)做好安全防護(hù)、信號(hào)聯(lián)絡(luò)、警戒標(biāo)志，并做到人員、材料、器具的落實(shí)。

　　參加爆破作業(yè)的全體人員，經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。

　　13、.質(zhì)量控制要點(diǎn):

　　爆破作業(yè)是石質(zhì)路塹開(kāi)挖的關(guān)鍵，施工時(shí)質(zhì)量控制要點(diǎn)如下：

　�、旁O(shè)計(jì)合理：爆破設(shè)計(jì)的各項(xiàng)參數(shù)選定后應(yīng)先通過(guò)試驗(yàn)具體確定。

　�、破秸�鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地，為使鉆機(jī)就位，除修便道外，還需平整鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地，可以采用推土機(jī)鏟平或小炮爆破凸起石頭后鏟平方法，作業(yè)面的平整度以保障鉆機(jī)移動(dòng)和鉆孔時(shí)安全為標(biāo)準(zhǔn)。

　�、遣伎着c鉆孔：按設(shè)計(jì)的孔距，排距布孔;鉆孔時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確�？孜�、方向、傾斜角和孔深。每孔鉆完，采取高壓風(fēng)吹入清孔。

　�、妊b藥與堵塞：裝藥前測(cè)量孔深，對(duì)過(guò)淺或過(guò)深的炮孔，要調(diào)整裝藥量，孔中有水時(shí)，應(yīng)盡量排除干凈，水排不凈的應(yīng)裝防水炸藥，往孔中裝藥時(shí)，要定量定位，要防止卡孔;回填堵塞的材料宜選用一定濕度的粘土，為防止卡孔，要分多次回填，邊回填邊用木棍搗實(shí)，還要注意保護(hù)好孔中的導(dǎo)爆管。

　　⑸網(wǎng)路聯(lián)接：聯(lián)線時(shí)切忌踩踏孔外串聯(lián)xx和聯(lián)接線，對(duì)已聯(lián)好部分應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保護(hù)免遭損壞。

　　⑹對(duì)于軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石，能用機(jī)械直接開(kāi)挖的均應(yīng)首先采用機(jī)械開(kāi)挖，也可以人工開(kāi)挖，凡不能使用機(jī)械或人工直接開(kāi)挖的石方則采用爆破開(kāi)挖。

　�、嗽趲r石走向、傾角不利于邊坡的穩(wěn)定及施工安全的地段，應(yīng)順層開(kāi)挖不得挖斷巖層，注意采用減弱施工振動(dòng)的措施;設(shè)有擋土墻段采用短開(kāi)挖或馬口開(kāi)挖，并設(shè)臨時(shí)支護(hù)等措施。

　　⑻棄石堆位置與高度應(yīng)保證路塹邊坡和自身的穩(wěn)定,并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。路塹上嚴(yán)禁棄石。山坡下側(cè)棄石時(shí)，應(yīng)適當(dāng)距離保留有缺口，并保證塹頂?shù)孛嫠�順利從缺口排出�?/p>

　�、蜑闇p小爆破對(duì)邊坡的振動(dòng)，破壞邊坡穩(wěn)定，同時(shí)便于裝碴施工，應(yīng)根據(jù)鉆爆設(shè)計(jì),并通過(guò)前幾炮的.情況調(diào)整有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù),以達(dá)到最佳爆破效果。爆破后部分裝運(yùn)困難的大塊石料采用手持風(fēng)鉆鉆眼,孤石爆破方法做改炮作業(yè)。路塹側(cè)溝用小炮開(kāi)挖施工。

　　四、路基填筑試驗(yàn)段施工：

　　路堤填筑前選擇好適宜的試驗(yàn)段，試驗(yàn)段為全幅路基長(zhǎng)150米，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓、平地機(jī)平整，找出滿足密實(shí)度的各種參數(shù)，包括分層松鋪厚度、松鋪系數(shù)、含水量、碾壓遍數(shù)、碾壓速度、振動(dòng)頻率、最佳機(jī)具組合等施工工藝參數(shù)。將試驗(yàn)段確定的施工方案報(bào)監(jiān)理工程師審查，同意后方能進(jìn)行施工。紅砂巖填料必須單獨(dú)鋪筑試驗(yàn)段。

　　五、路基填筑施工方法及要點(diǎn)：

　　1、路基填筑施工方法:

　�、虐丛O(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行基底處理，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行路基分層填筑。

　�、苹�底符合要求且自然橫坡陡于1:5時(shí)，將原地面挖成臺(tái)階，其圖示見(jiàn)下圖:

　　⑶填筑按“四區(qū)段、八流程”施工，即填筑區(qū)、平整區(qū)、壓實(shí)區(qū)、檢測(cè)區(qū)“四個(gè)區(qū)段”和施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪整平、碾壓夯實(shí)、檢測(cè)簽證、邊坡修整成型、場(chǎng)地清理“八流程”，按試驗(yàn)段確定的施工工藝參數(shù)，縱向全斷面水平分層填筑。

　�、嚷坊�主要利用路基土石方、隧道洞碴及取土場(chǎng)取土填筑。土方及易直接開(kāi)挖的軟石采用推土機(jī)、挖推機(jī)直接移挖作填;石方開(kāi)挖，以松動(dòng)爆破為主，英格索蘭露天鉆機(jī)鉆眼，邊坡1m范圍采用光面控制爆破，確保邊坡完整平順。路基填筑采取分層填筑，由每段最低點(diǎn)開(kāi)始。填筑攤鋪采用推土機(jī)粗平、平地機(jī)精平，振動(dòng)式壓路機(jī)和拖式羊足碾(石方路堤段)分層輾壓密實(shí)�？紤]到填高大于20m的高路堤，其路面鋪筑時(shí)間須在路堤完工12個(gè)月以后進(jìn)行，因此，施工時(shí)首先進(jìn)行這些地段的施工。

　�、赏练教盍蟻�(lái)源于路基挖方。每層填料粒徑、類別一樣，填料變化時(shí)，設(shè)過(guò)渡層，層厚控制在壓實(shí)后30cm以內(nèi)。

　�、适�方填筑采用路基開(kāi)挖石方和隧道棄碴進(jìn)行填筑。填石路堤中石料符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，風(fēng)化的軟巖不用于填石路堤，亦不用作填縫隙。紅砂巖在作為填料前，對(duì)紅砂巖進(jìn)行烘干巖塊浸水崩解試驗(yàn)、巖性天然單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和膨脹試驗(yàn)，以區(qū)分紅砂巖類別，并按類型及設(shè)計(jì)分別填筑，膨脹類紅砂巖不用作填料。

　�、颂钍�路堤采取分層填筑，采用20～50t拖式羊足碾分層碾壓，每一填層厚度不超過(guò)40cm。填石路堤填筑前，路堤邊坡坡腳按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行施工。

　　⑻路基填筑完工后，檢測(cè)路基面的中心線位置和標(biāo)高，路基寬度、平整度、橫坡坡度、邊坡坡度，合格后方可進(jìn)行邊坡防護(hù)工程的施工。

　　六、橋涵、擋墻背回填施工方法及控制質(zhì)量措施：

　　橋涵及擋土墻后背回填與路堤填筑同步進(jìn)行，采用蛙式打夯機(jī)或沖擊夯夯實(shí)。橋涵、擋墻結(jié)構(gòu)物完工達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的符合要求的材料分層填筑其背與路基之間的空隙部分。為保證橋涵、擋墻背回填的施工質(zhì)量，主要采取以下控制措施：

　�、艠蚝�、擋土墻完工后的基坑采用分層對(duì)稱填筑壓實(shí)。并根據(jù)需要做好各種防排水措施。

　�、菩杌靥畹幕�坑必須把水排干，用砂礫或其他滲水性良好的材料分層填筑。

　�、俏唇�(jīng)監(jiān)理許可，不得對(duì)結(jié)構(gòu)物回填。

　　⑷在接近壓實(shí)最佳含水量時(shí)均衡、對(duì)稱地分層填筑和壓實(shí)，一般與路堤同時(shí)施工。

　�、蔀榻鉀Q結(jié)構(gòu)物與路基間不均勻沉降，克服結(jié)構(gòu)物處跳車(chē)質(zhì)量通病，在施工中除按規(guī)定進(jìn)行施工外，還要加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度，確保橋涵、擋墻后背回填施工質(zhì)量。

　　七、填石高填方路堤施工保證措施：

　�、虐丛O(shè)計(jì)及規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行原地面清理和對(duì)強(qiáng)度不符合設(shè)計(jì)要求的地基土進(jìn)行處理和加固，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)行高填方路堤的施工。用于高填方路基的石料尺寸規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格符合規(guī)范要求，大規(guī)格的石塊應(yīng)加工成滿足要求的石塊后才能填筑路基。

　�、坡坊�填筑時(shí)，應(yīng)將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于500mm，石料強(qiáng)度不小于15Mpa，石塊最大粒徑不超過(guò)壓實(shí)厚度的2/3。石塊最大粒徑較大時(shí)采用人工鋪填，石塊大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑;人工鋪填250mm以上石料時(shí)，可直接分層填筑，分層碾壓。

　�、翘钍�路堤路床頂面以下500mm的范圍內(nèi)鋪填適當(dāng)級(jí)配的砂石料，分層壓實(shí)，填料最大粒徑不超過(guò)100mm。

　�、扔脻M足監(jiān)理工程師要求的重型羊足碾分層壓實(shí)，壓實(shí)時(shí)繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定、不再下沉(無(wú)輪跡)、石塊密實(shí)、表面平整為止。

　�、筛咛罘铰返虈�(yán)格按設(shè)計(jì)邊坡填筑，不得缺填。半挖半填的一側(cè)高填方路基為斜坡時(shí)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范挖好橫向臺(tái)階，并在填方路堤完成后，對(duì)設(shè)計(jì)邊坡外的松散棄土進(jìn)行清理。

　�、事坊�填筑前對(duì)高填路堤編制路基沉降和位移觀測(cè)施工計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理工程審核，在施工中按要求進(jìn)行路堤沉降和位移觀測(cè)，及時(shí)對(duì)沉降和位移觀測(cè)資料進(jìn)行整理分析。

　　八、路基防護(hù)及排水施工方法及要點(diǎn)：

　�、胚厹�、排水溝、截水溝、路基盲溝長(zhǎng)12362m，擋護(hù)、錨桿及骨架護(hù)坡20514m3。

　�、苹�礎(chǔ)開(kāi)挖堅(jiān)持“快速施工”的原則，隨開(kāi)挖、隨下基、隨砌筑;挖基視地形地質(zhì)情況采用人工或挖掘機(jī)施工;根據(jù)邊坡情況，確定全長(zhǎng)或者跳槽開(kāi)挖。

　�、谴_�；�坑開(kāi)挖的斷面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符合時(shí)，及時(shí)提出處理措施后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)�；�坑開(kāi)挖完成并報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格，方進(jìn)行基礎(chǔ)砌體施工。

　�、嚷穳q地段邊坡開(kāi)挖成型后立即進(jìn)行防護(hù)工程的施工。

　　九、涵洞及通道工程施工方案及方法：

　�、藕�洞及通道基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工清基成型。涵身混凝土采用鋼模澆筑，砌體圬工采用擠漿法砌筑。蓋板及砼拱圈采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制，汽車(chē)運(yùn)輸，吊車(chē)吊裝。

　　⑵蓋板及砼拱圈在預(yù)制場(chǎng)集中預(yù)制。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸下料加工綁扎成型，砼集中在拌合站拌制，人工灌注入模，機(jī)械搗實(shí)。

　　十、路面底基層工程施工方法及要點(diǎn)：

　　1、本標(biāo)段底基層采用全斷面鋪設(shè)，水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中廠拌法拌制，人工配合平地機(jī)攤鋪，平地機(jī)找平，壓路機(jī)碾壓。

　　2、水泥穩(wěn)定碎石底基層

　　①確定符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的各類材料，開(kāi)始鋪筑前按確定鋪設(shè)長(zhǎng)度備足各類符合要求的材料。

　�、谠诼坊�面符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，即可鋪設(shè)，正式鋪筑前，選擇一段長(zhǎng)度不小于100m的試驗(yàn)路段，采用不同的壓實(shí)厚度，確定最佳含水量時(shí)壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)程序以及拌合、攤鋪和壓實(shí)的施工設(shè)備、施工方法、施工組織和一次施工長(zhǎng)度的適應(yīng)性。

　　③水泥穩(wěn)定碎石采用穩(wěn)定土攪拌站集中拌制，自卸汽車(chē)運(yùn)輸，人工配合平地機(jī)攤鋪、找平、整型，碾壓采用壓路機(jī)碾壓。

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