【精選】施工方案范文7篇

　　為了確保事情或工作能無誤進(jìn)行，往往需要預(yù)先制定好方案，方案一般包括指導(dǎo)思想、主要目標(biāo)、工作重點(diǎn)、實(shí)施步驟、政策措施、具體要求等項(xiàng)目。那么問題來了，方案應(yīng)該怎么寫？以下是小編為大家整理的施工方案7篇，僅供參考，大家一起來看看吧。

施工方案 篇1

　　一、鋼筋工程：施工工藝（流程）、施工要求（7項(xiàng)）

　�。ㄒ唬┦┕すに�

　　1.工藝流程 鋼筋放樣→鋼筋制作→鋼筋半成品運(yùn)輸→基礎(chǔ)墊層→彈鋼筋定位線→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收、隱蔽。

　　2.完成基礎(chǔ)墊層施工后，將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。

　　3.按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。

　　4.綁扎鋼筋。

　　5.由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。

　�。ǘ�）施工要求

　　鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。

　　3.鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。

　　4.獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時(shí)，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。

　　5.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準(zhǔn)確，以免造成柱軸線偏移。

　　6.基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于；當(dāng)無墊層時(shí)，不應(yīng)小于。

　　7.鋼筋的連接

　�。�1）受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。

　�。�2）若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。

　�。�3）當(dāng)受拉鋼筋的直徑d＞及受壓鋼筋的直徑d＞時(shí)，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。

　　二、模板工程：

　　施工工藝（流程）、施工要求（4項(xiàng)） 混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時(shí)采用工具式大模板。

　　（一）施工工藝 模板制作→定位放線→模板安裝、加固→模板驗(yàn)收→模板拆除→模板的清理、保養(yǎng)。

　　（二）施工要求

　　1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。

　　2.模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

　　3.在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。

　　4.模板及其支撐拆除的`順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

　　三、混凝土工程：

　　工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸/泵送/布料、混凝土澆筑（單獨(dú)基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)）

　　（一）工藝流程 混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸、泵送與布料→混凝土澆筑、振搗和表面抹壓→混凝土養(yǎng)護(hù)。

　　（二）混凝土攪拌 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑；嚴(yán)格計(jì)量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土攪拌裝料順序：石子→水泥→砂子→水。

　�。ㄈ�）混凝土運(yùn)輸、泵送和布料 混凝土水平運(yùn)輸設(shè)備主要有手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌輸送車等，垂直運(yùn)輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機(jī)、施工電梯等，泵送設(shè)備主要有汽車泵（移動(dòng)泵）、固定泵，為了提高生產(chǎn)效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機(jī)（布料桿）連接，共同完成混凝土澆筑時(shí)的布料工作。

　　（四）混凝土澆筑 澆筑混凝土前，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物；同時(shí)，注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。

　　1.單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑

　�。�1）臺(tái)階式基礎(chǔ)施工，可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。

　�。�2）澆筑臺(tái)階式柱基時(shí)，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺(tái)階與下口混凝土脫空）現(xiàn)象，可采取如下措施： 在第一級(jí)混凝土搗固下沉2～后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級(jí)。先用鐵鍬沿第二級(jí)模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級(jí)振搗過程中自動(dòng)攤平，待第二級(jí)混凝土澆筑后，再將第一級(jí)混凝土齊模板頂邊拍實(shí)抹平。 搗完第一級(jí)后拍平表面，在第二級(jí)模板外先壓以×1OOmm的壓角混凝土并加以搗實(shí)后，再

　　繼續(xù)澆筑第二級(jí)。 如條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級(jí)混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級(jí)。這樣對(duì)已澆好的第一級(jí)將有一個(gè)下沉的時(shí)間，但必須保證每個(gè)柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。

　�。�3）為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短；同時(shí)，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑，以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。

　�。�4）高杯口基礎(chǔ)，由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí)，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。

　�。�5）錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計(jì)要求。

　　（6）為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。

　�。�7）現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。

　　2.條形基礎(chǔ)澆筑

　�。�1）澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線；如采用原槽土模時(shí)，應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長1OOmm左右的標(biāo)桿，并露出20～，標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平，標(biāo)桿之間的距離約。

　　（2）根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長度控制在2～距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。

　　3.設(shè)備基礎(chǔ)澆筑

　　（1）一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。

　�。�2）對(duì)特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升；同時(shí)，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

施工方案 篇2

　　一、開展勞動(dòng)競賽的目的

　　我項(xiàng)目部位了充分挖掘下屬個(gè)工程隊(duì)的潛力，確保本項(xiàng)目按期完成和保質(zhì)量、保進(jìn)度、保安全、環(huán)境，創(chuàng)建示范工程的目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，制定本辦法。

　　二、指導(dǎo)思想

　　1、以公司下發(fā)的《文明標(biāo)準(zhǔn)化施工管理手冊(cè)》為指導(dǎo)，以依靠廣大職工為出發(fā)點(diǎn)，以公司下達(dá)的施工計(jì)劃為依據(jù)，以推動(dòng)工程任務(wù)優(yōu)質(zhì)、安全、高效為目標(biāo)，組織工程隊(duì)開展勞動(dòng)競賽，激發(fā)和調(diào)動(dòng)工程隊(duì)的士氣和干勁。

　　2、開展勞動(dòng)競賽，必須堅(jiān)持實(shí)事求是，以工程施工實(shí)際出發(fā)，統(tǒng)一組織，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，促進(jìn)管理科學(xué)化，操作規(guī)范化，做到公平公正，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格考核。

　　三、組織領(lǐng)導(dǎo)

　　1、為了確保勞動(dòng)競賽科學(xué)有序開展，我項(xiàng)目部成立了勞動(dòng)競賽領(lǐng)導(dǎo)小組，組長：任國彥，副組長：夏宏偉、昝會(huì)統(tǒng)，組員：崔文軍、胡崇超、張松、高博。

　　2、領(lǐng)導(dǎo)小組的主要職責(zé)是：領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目部的勞動(dòng)競賽工作，組織勞動(dòng)競賽的開展，制定勞動(dòng)競賽活動(dòng)的`計(jì)劃、辦法，并組織實(shí)施；貫徹落實(shí)上級(jí)關(guān)于勞動(dòng)競賽的安排部署，匯總上報(bào)勞動(dòng)競賽活動(dòng)開展情況；組織對(duì)勞動(dòng)競賽的檢查、考核、評(píng)比和總結(jié)工作。

　　四、勞動(dòng)競賽時(shí)間

　　競賽活動(dòng)從20xx年4月2日開始，工分3個(gè)階段：

　　20xx年4月2日—20xx年4月12日為第一階段

　　20xx年5月5日—20xx年5月15日為第二階段

　　20xx年6月5日—20xx年6月15日為第三階段

　　五、競賽內(nèi)容

　　1、工程質(zhì)量

　　認(rèn)真貫徹落實(shí)《建筑法》和《工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》以及公司“精細(xì)化管理”目標(biāo)有關(guān)于《工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的規(guī)定，嚴(yán)格按技術(shù)操作規(guī)程和施工規(guī)范施工，工作質(zhì)量各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。

　　2、工程進(jìn)度

　　建立健全進(jìn)度控制組織體系，明確各層次控制人員的具體任務(wù)和工作職責(zé)，按項(xiàng)目部下達(dá)的進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)。

　　3、安全生產(chǎn)

　　認(rèn)真貫徹國家的安全管理法規(guī)和《安全生產(chǎn)管理辦法》，安全工作領(lǐng)導(dǎo)、措施到位，杜絕各類等級(jí)安全事故，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

　　4、文明施工

　　加強(qiáng)文明工地建設(shè)，做到施工現(xiàn)場整潔有序；材料堆放合理整齊；機(jī)械擺放整齊有序；標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全、清楚；宣傳欄、標(biāo)語牌新穎醒目；各種操作規(guī)程完善，宣傳力度大。

　　5、環(huán)境保護(hù)

　　組織機(jī)構(gòu)健全，制度完善，措施得力，廢水、棄土處理合理，減少污染和揚(yáng)塵。

　　六、獎(jiǎng)勵(lì)與評(píng)比

　　1、獎(jiǎng)勵(lì)辦法項(xiàng)目部拿出一定資金作為獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)各工程隊(duì)進(jìn)行月度考核和日常巡查制度相結(jié)合的辦法，通過評(píng)價(jià)工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、環(huán)境保護(hù)等五大控制目標(biāo)執(zhí)行情況，對(duì)工程隊(duì)評(píng)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ等級(jí)并給予相應(yīng)的獎(jiǎng)罰，具體評(píng)分辦法如下：得分=精細(xì)化管理目標(biāo)評(píng)分（100分）+巡查評(píng)分（50分）=150分120分以上為Ⅰ級(jí)，獎(jiǎng)勵(lì)1000元；90分以上為Ⅱ級(jí)，不獎(jiǎng)不罰；90分以下為Ⅲ級(jí)，罰款1000元。

　　2、各工程隊(duì)有下列情況之一者，不參與評(píng)比

　�。�1）、各種原材料及外購構(gòu)件在未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格時(shí)用于工程中；

　�。�2）、在材料選用時(shí)以次充好，弄虛作假，與實(shí)際嚴(yán)重不符；

　　（3）、在日常巡查抽檢過程中，對(duì)所列各項(xiàng)檢查內(nèi)容在統(tǒng)一作業(yè)點(diǎn)、問題出現(xiàn)2次以上；

　�。�4）、現(xiàn)場管理混亂、文明施工差，被上級(jí)有關(guān)部門提出批評(píng)；

　�。�5）、嚴(yán)重違反施工規(guī)范，發(fā)生工程質(zhì)量事故；

　�。�6）、嚴(yán)重違反安全施工規(guī)范，野蠻施工，情節(jié)嚴(yán)重，發(fā)生較大經(jīng)濟(jì)損失。

　　七、注意事項(xiàng)

　　1、提高認(rèn)識(shí)。勞動(dòng)競賽是依靠廣大職工搞好項(xiàng)目施工的重要載體，對(duì)促進(jìn)項(xiàng)目健康、持續(xù)發(fā)展具有重要意義，各工程隊(duì)必須充分認(rèn)識(shí)，積極參與。

　　2、貼近中心。要緊緊圍繞施工工作的中心任務(wù)，科學(xué)有序的開展競賽活動(dòng)，不能走形式、走過場。

　　3、依靠職工。要切合實(shí)際，制定出具體的競賽細(xì)則，認(rèn)真組織職工實(shí)施，要鼓勵(lì)廣大職工和各方面的專業(yè)技術(shù)人員在競賽中當(dāng)先鋒、唱主角、顯身手，增效益。

施工方案 篇3

　　根據(jù)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》GB 50870-20xx及《陜西文明工地新標(biāo)準(zhǔn)》陜建發(fā)【20xx】105號(hào)。當(dāng)工程施工高度超過30m時(shí)，應(yīng)配備有足夠揚(yáng)程的消防水源。

　　為滿足主樓施工用水需求及文明工地建設(shè)配套消防設(shè)施要求，根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場實(shí)際情況，建筑高度達(dá)到100米時(shí)，制定塔樓消防水源及臨時(shí)施工用水供水安裝方案，各棟樓施工作業(yè)層設(shè)置單栓消火栓箱，按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)采用SG24D65-P(1600x700x240) 型，內(nèi)配DN65閥消火栓一個(gè),DN65麻質(zhì)襯膠水龍帶25m長一條,?19直流水槍一支，且消火栓箱柜門上要求有明顯“消火栓”字樣。

　　一. 供水系統(tǒng)工作原理：

　　本系統(tǒng)水源采用現(xiàn)場降水泵抽水供給，采用消防水池及設(shè)備用房，蓄水沉淀后經(jīng)設(shè)備加壓變頻供水。下盤采用環(huán)形供水管網(wǎng)，用水系統(tǒng)采用樹枝形供水。系統(tǒng)設(shè)定壓力1.3Mpa,主樓分高低區(qū)供水，低區(qū)（1-17層）采用減壓穩(wěn)壓消火栓及用水閥門，高區(qū)（18-33層）直接分層供給。

　　二. 材料及設(shè)備分析：

　　供水下環(huán)管利用車庫高區(qū)消火栓環(huán)管，消火栓系統(tǒng)管道圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為鍍鋅鋼管。計(jì)劃按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的高區(qū)消火栓盤管位置及配置閥門、管道支架一次安裝成形，后期僅作局部修改完善消火栓系統(tǒng)管道。供水設(shè)備利用臨時(shí)施工用水供水成套設(shè)備，經(jīng)論證計(jì)算流量及揚(yáng)程預(yù)計(jì)均能滿足項(xiàng)目主樓施工用水需求。各單體供水立管利用主樓合用前室消火栓立管，隔層設(shè)置消防箱一個(gè)，滿足施工消防配置要求。隔層設(shè)置出水龍頭一個(gè)，滿足樓上施工用水需求。

　　三. 系統(tǒng)安裝實(shí)施方案：

　　本次臨水工程中的.供水設(shè)備，正好使用前項(xiàng)目臨時(shí)給水供水設(shè)備，無需另行購買新設(shè)備。供水下環(huán)管道敷設(shè)，基本屬于項(xiàng)目地庫安裝工程消火栓系統(tǒng)工作范圍以內(nèi)，管道安裝以定額計(jì)算，工作量從后期地庫設(shè)備安裝分包工程量內(nèi)扣除,相對(duì)工作量減少，大大的減少了材料及人工費(fèi)用開支。主樓內(nèi)供水立管為正式消火栓立管，屬主樓安裝消火栓系統(tǒng)施工范圍，計(jì)劃隨結(jié)構(gòu)主體施工同步安裝，具體由各分包主樓安裝單位施工安裝。

施工方案 篇4

　　一、下部結(jié)構(gòu)

　　1、鉆孔灌注樁施工工藝

　�、畔忍顚憰�面開工申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。

　　⑵以監(jiān)理工程師簽認(rèn)的導(dǎo)線點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，用紅外線測距儀放樣。

　�、菧�(zhǔn)確放出樁位后埋設(shè)護(hù)筒，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后，用經(jīng)緯儀引出樁位控制樁。

　�、茹@孔擬采用回旋鉆。鉆機(jī)就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng)，將鉆機(jī)調(diào)平。鉆桿位置偏差不得大于2厘米，鉆進(jìn)中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或位移，及時(shí)調(diào)整糾正。鉆孔所用泥漿現(xiàn)場調(diào)制，儲(chǔ)存在泥漿池中備用。鉆進(jìn)過程中要檢查孔徑和垂直度等并做好鉆孔記錄。

　�、汕蹇祝恒@孔深度符合設(shè)計(jì)要求后，迅速通知監(jiān)理工程師驗(yàn)孔，合格后立即進(jìn)行清孔。清孔采用換漿法。

　�、拾苍O(shè)鋼筋籠：鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻畎嗉�中下料現(xiàn)場成型，根據(jù)需要長度分成2-3節(jié)，鋼筋籠要焊接牢固，吊孔結(jié)實(shí)，主筋、箍筋位置準(zhǔn)確。鋼筋籠標(biāo)高偏差不得大于±5厘米。

　　⑺灌注水下砼采用拌合樓拌制，罐車運(yùn)輸，并輸送至導(dǎo)管內(nèi)。灌注前首先安裝好導(dǎo)管。安裝導(dǎo)管時(shí)應(yīng)將連接螺栓對(duì)稱擰緊，防止漏氣。導(dǎo)管應(yīng)隨安裝隨放入孔中，直到導(dǎo)管底口距孔底40厘米左右為宜，然后安裝好漏斗和提板軟墊。

　　砼應(yīng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌合，拌合時(shí)嚴(yán)格控制材料計(jì)量、拌合時(shí)間、準(zhǔn)確的砼水灰比、和易性和坍落度。

　　砼灌注時(shí)，計(jì)算好首批砼數(shù)量，保證將導(dǎo)管底口封住。正常灌注后，嚴(yán)禁中途停工。灌注時(shí)要經(jīng)常探測砼面的高度，計(jì)算導(dǎo)管埋深，指揮導(dǎo)管的提升和拆除，作好記錄。導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在3-6米，最大埋深不能超過8米。砼灌到最后，預(yù)留不小于50厘米的樁頭，以確保樁頂砼質(zhì)量。灌注時(shí)，做好砼試件，以便檢驗(yàn)砼強(qiáng)度。

　�、坍�(dāng)樁身砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上時(shí)，即可開挖樁頭鑿除多余部分，使樁頂砼表面符合要求。

　　2、系梁、承臺(tái)施工工藝

　�、呕�礎(chǔ)開挖

　　先初步放樣，劃出系梁和承臺(tái)邊界，用機(jī)械配合人工開挖，人工清理四周及基底。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后按圖鋪設(shè)砼墊層。

　�、茰y量放樣

　　下部承臺(tái)，系梁至墩臺(tái)帽各部分開工前，進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁孔和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好各部頂面標(biāo)高。

　�、卿摻钕铝铣尚图敖壙�

　　鋼筋由鋼筋班集中下料成型，編號(hào)堆放，運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場，進(jìn)行綁孔。鋼筋均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)資料方可使用。鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放樣綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長度及接頭的錯(cuò)開。鋼筋綁扎成型后，按要求進(jìn)行驗(yàn)收。

　�、戎�模板

　　承臺(tái)和系梁模板均采用萬能組合鋼模拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。底口、中部、上部均用φ20對(duì)拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定。墩身采用工廠加工的定型鋼模板。

　　蓋梁、臺(tái)帽模板均采用大尺寸鋼模板。

　　模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。

　　蓋梁、臺(tái)帽施工中，及碗扣式支架做支架基礎(chǔ)，支架支撐于系梁或承臺(tái)上。支架頂用工字鋼作橫梁，上面鋪設(shè)底模，然后進(jìn)行側(cè)模的拼裝工作。

　�、蓾沧㈨�

　　鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開始澆注砼。砼采取集中拌合，罐車運(yùn)輸。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量，并對(duì)拌合出的砼進(jìn)行坍落度測定。

　　承臺(tái)、系梁、墩臺(tái)柱和墩臺(tái)帽均采用吊車吊斗澆注。澆注中控制好每層澆注厚度，防止漏振和過振，保證砼密實(shí)度。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過前層砼的初凝時(shí)間，砼澆注到頂面，應(yīng)按要求修整、抹平。

　　⑹養(yǎng)生

　　砼澆注后要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持砼表面濕潤。

　　⑺模板拆除按照結(jié)構(gòu)的不同和砼規(guī)定強(qiáng)度來決定，承臺(tái)和系梁達(dá)到強(qiáng)度的50%即可拆模板，墩身和蓋梁底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上方能拆除模板。

　　模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。

　　二、上部結(jié)構(gòu)

　　1、后張法預(yù)應(yīng)力空心板梁

　�。�1）空心板梁預(yù)制施工工藝

　�、偈紫纫�(guī)劃預(yù)制廠地，平整壓實(shí)，處理好場地地基，按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)板梁底模。

　　②由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運(yùn)到現(xiàn)場，在底板上按設(shè)計(jì)位置綁扎。

　�、鄄�紋管用機(jī)械卷制，按設(shè)計(jì)長度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設(shè)計(jì)位置安放并牢牢固定。

　�、馨辶喝锬２捎枚ㄙ徬鹉z蕊模，內(nèi)充空氣，用定位鋼筋將其固定。

　　蕊模安放前要進(jìn)行充氣檢查，保證不漏氣。

　�、菽０宀捎么笮弯撃０逭�體拼裝，模板側(cè)模應(yīng)支撐牢固，尺寸準(zhǔn)確，保證順直，上、下都要用螺栓拉牢，保證不變形，不漏漿。

　�、薨辶喉挪捎�500L以上強(qiáng)制式拌合機(jī)現(xiàn)場拌制，小翻斗車運(yùn)輸，人工輸送入模，澆注砼時(shí)應(yīng)注意澆注順序和厚度，振搗時(shí)應(yīng)避開波紋管和橡膠蕊模，防止因振搗不當(dāng)而使膠囊上浮、變形。板梁砼澆注后應(yīng)進(jìn)行收漿抹面，并在定漿后進(jìn)行二次抹面、拉毛。

　　⑦掌握好抽出蕊模的時(shí)間，及時(shí)將橡膠蕊模抽出洗凈。

　�、喟辶簼沧⒑蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)生，保證砼的濕度。

　�、岬揭欢◤�(qiáng)度后拆除模板，砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)穿鋼絞線，用兩端張拉法進(jìn)行張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉順序如下：

　　0→初拉力→1、05FK（持荷5分鐘）→FK FK為張拉力

　　張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控。當(dāng)伸長量超過設(shè)計(jì)值6%時(shí)，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間，取10%為拉力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應(yīng)力時(shí)推算伸長值。如有滑絲、繼絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。

　　壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的`水泥漿，壓漿機(jī)必須能以0、

　　7MPa的常壓連續(xù)作業(yè)。壓漿停止時(shí)，壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應(yīng)裝上1、0mm標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。壓漿必須充滿所有的波紋管。

　　按要求封錨，到強(qiáng)度后即可起吊出底模板。

　�。�2）預(yù)應(yīng)力空心板梁安裝

　　吊裝前對(duì)橋位現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真地平整壓實(shí)。

　　板梁安裝采用2臺(tái)30t吊車，兩端同時(shí)吊裝，用拖掛車運(yùn)輸。板梁安裝注意梁體位置擺放準(zhǔn)確，支座安裝正確，并使支座與板梁接觸密實(shí)牢固。

　�。�3）橋面鋪裝

　　①橋面鋪裝前需現(xiàn)澆板梁間接縫砼并連接鋼索張拉壓漿后，才能進(jìn)行橋面施工。

　　②綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，測量橋面控制標(biāo)高，支模板，空壓機(jī)清理板梁上雜物，并灑水濕潤板梁。

　　③橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。

　�、軜蛎驿佈b要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度，誤差不大于±10mm，施工中在橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔三米測量一控制點(diǎn)，確保橋面標(biāo)高，平整度和橫坡度，橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛，及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑或其他方式養(yǎng)生以防開裂。

　　2、現(xiàn)澆鋼筋砼箱梁

　　第 合同段共有現(xiàn)澆箱梁 座，均為鋼筋混凝土現(xiàn)澆箱梁。

　　（1）鋼筋混凝土箱梁施工工藝

　�、倩�礎(chǔ)處理：箱梁施工前，首先將橋跨處場地推平、碾壓，壓實(shí)度達(dá)到95%以上，個(gè)別軟弱地基填以灰或砂礫，分層夯實(shí)，確保地基承載能力200KN/平方米。然后根據(jù)支架設(shè)計(jì)間距放出支架基礎(chǔ)位置，上鋪5厘米細(xì)砂，在細(xì)砂上沿橫橋向鋪設(shè)鋼板樁，鋼板樁口朝上，做為支架條形基礎(chǔ)。

　�、谙淞耗０逯Ъ懿捎猛肟凼綕M堂支架，支架在縱向每隔1、2米布設(shè)一道，橫橋向在底板處間距1、3米，腹板下0、

　　3米，翼緣板處1、5米。支架下部為螺旋調(diào)整底桿，頂端為螺旋調(diào)整頂托，長度分別為50厘米。碗扣支架搭設(shè)后，均有縱橫向連桿，保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。

　�、巯淞旱啄２捎娩摴窦苁酱笮偷啄�，上鑲4厘米木板，木板上鋪2毫米厚鋼板，在支架搭設(shè)好后，根據(jù)橋軸線對(duì)支架進(jìn)行調(diào)整，然后安裝箱梁底模，并進(jìn)行軸線和標(biāo)高調(diào)整，均滿足要求后再安裝箱梁側(cè)模板，側(cè)模板從梁一端順序安裝，要求接縫嚴(yán)密，相鄰模板接縫平整。箱梁側(cè)模板采用柜架上鑲高強(qiáng)防水膠合板，以確保箱梁外觀質(zhì)量，箱梁內(nèi)模均采用木支架，組合鋼模板和木模板拼裝。

　�、苤Ъ�、模板預(yù)壓：用相當(dāng)于澆筑段箱梁重量的80%對(duì)支架模板進(jìn)行預(yù)壓，以消除支架體系的非彈性壓縮。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預(yù)壓。

　�、蒌摻钣射摻畎嘞铝铣尚�，先綁扎底板鋼筋，再綁扎橫隔板和腹 板鋼筋，綁扎定位牢固后，支內(nèi)腹板模板和堵頭模板，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師中間檢查合格后，方可澆筑砼。

　�、薜谝淮螡沧㈨胖粮拱迮c翼緣板接合處，是指底板、腹板和橫隔板的砼，砼在澆注中，采用拌合樓集中拌制、

　　6立方米罐車運(yùn)輸，砼泵車輸送入模，插入式振搗器振搗，在澆注腹板時(shí)，要掌握好澆注厚度，澆注順序由一端向另一端斜坡式澆注，振搗時(shí)要控制好時(shí)間，不要振壞模板。和翼緣板接合處要抹平，使二次澆注接頭整齊美觀。澆注后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生。

　�、卟鸪齼�(nèi)腹板模板，安裝箱頂板底模，結(jié)構(gòu)體系為鋼（木）支撐組合鋼模，在順橋向每箱室零彎距點(diǎn)外頂板上予開一天窗，以便拆除和取出箱體頂板底模。

　�、嘟壴�頂板鋼筋，設(shè)置控制砼面頂面標(biāo)高點(diǎn)，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格后，澆注第二次砼。澆注頂板砼時(shí)在頂板鋼筋上布設(shè)行夯軌道，控制頂板標(biāo)高，頂板表面一定要進(jìn)行二次收漿抹面，拉毛，及時(shí)養(yǎng)生，防止大面積裂縫。

　�、嵩谙淞喉胚_(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，拆除內(nèi)外模板支架體系。最后對(duì)于天窗采用吊模板，焊接鋼筋網(wǎng)，用砼封死天窗口。

　　3、后張法預(yù)應(yīng)力T梁

　　第 合同段預(yù)應(yīng)力T梁橋，為減少運(yùn)輸擬在橋頭設(shè)預(yù)制廠。

　　（1）梁預(yù)制

　�、偈紫纫�(guī)劃預(yù)制場地，平整壓實(shí)，處理好場地地基，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)底模，并在底模兩側(cè)埋設(shè)支撐模板的錨樁。

　�、谟射摻畎喟磮D紙下料，制作鋼筋，運(yùn)到現(xiàn)場，在底板上設(shè)計(jì)位置綁扎。

　�、鄄�紋管用機(jī)械加工好，按設(shè)計(jì)長度連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設(shè)計(jì)位置安放并牢固定位。

　�、苣０宀捎霉�廠加工鋼模板整體拼裝，并在模板上設(shè)計(jì)安裝附著式振搗器，上下口用螺栓拉緊，側(cè)模支撐要牢固，尺寸要準(zhǔn)確，保證不變形、不漏漿。

　�、軹梁砼采用25m3/h強(qiáng)制式拌合站現(xiàn)場拌制，小翻斗車運(yùn)輸，人工輸送入模，澆注時(shí)應(yīng)特別注意腹板處的砼澆注，掌握好附著式振搗器和插入式振搗器的振搗，保證不出現(xiàn)蜂窩麻面，不損壞波紋管。梁頂面要進(jìn)行二次抹面、拉毛，并及時(shí)復(fù)蓋養(yǎng)生。

　　⑥其它預(yù)應(yīng)力施工各工序與前面介紹的相同。

　　⑦計(jì)劃鋪設(shè)15個(gè)底模，加工5套側(cè)模，預(yù)應(yīng)力雙龍門架起吊移梁。

　�。�2）T梁吊裝

　　T梁吊裝擬采用雙導(dǎo)梁、龍門架吊裝。其步驟為：

　　a、根據(jù)T梁重量設(shè)計(jì)導(dǎo)梁和龍門架、蝴蝶架，準(zhǔn)備用具雷片拼裝導(dǎo)梁和龍門架，導(dǎo)梁長45米。蝴蝶架用型鋼加工。

　　b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)跇蝾^拼裝導(dǎo)梁、龍門架，加工蝴蝶架。

　　c、在橋孔搭設(shè)導(dǎo)梁臨時(shí)支墩，在墩臺(tái)兩側(cè)搭設(shè)跨墩龍門支架。

　　d、用卷揚(yáng)機(jī)滾筒拖拉導(dǎo)梁就位。

　　e、在橋頭引道和導(dǎo)梁上鋪設(shè)枕木輕軌。

　　f、用蝴蝶架托龍門架就位。

　　g、橋頭預(yù)制廠用龍門架起吊T梁，裝平車，卷揚(yáng)機(jī)拖梁上橋。

　　h、橋上龍門架起吊，橫移就位T梁。

　　i、導(dǎo)梁位置T梁先吊放在兩側(cè)已吊好的梁上。

　　j、拖移導(dǎo)梁到前方第二孔。

　　k、安裝就位原導(dǎo)梁位置處T梁。

　　l、鋪設(shè)橋上枕木、輕軌。

　　m、用蝴蝶架把龍門架移到第二孔。

　　n、第二孔吊梁方法現(xiàn)第一孔相同，依此類推。

　　T、梁吊好后要支撐牢固，并連接起來。

　　（3）橋面鋪裝

　�、僦�橋墩橫隔梁和兩T梁翼緣板之間的模板，綁孔鋼筋，澆注砼。吊梁前現(xiàn)澆處混凝土應(yīng)鑿毛，澆砼前應(yīng)濕潤。

　　②綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，測量橋面控制標(biāo)高，支模板，空壓機(jī)清理梁上雜物，并灑水濕潤梁面。

　　③橋面鋪裝為連續(xù)鋼筋砼，砼在拌和站集中拌合，罐車運(yùn)輸，泵車輸送至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。

　�、軜蛎驿佈b要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度，誤差不大于±10mm，施工中橋面鋼筋上安放行夯鋼管軌道，每隔3米測量控制點(diǎn)，確保橋面標(biāo)高、平整度和橫坡度，橋面砼一定要進(jìn)行二次收漿、拉毛，及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑以防開裂。

施工方案 篇5

　　春節(jié)期間

　　消防安保措施

　　工程名稱： 常營麗景園2#樓

　　施工單位： 城建五公司常營麗景園項(xiàng)目部

　　20xx年2月5日

　　春節(jié)期間消防安全禁止燃放煙花爆竹工作

　　方案

　　為維護(hù)我公司20xx春節(jié)期間煙花爆竹的燃放秩序，執(zhí)行《北京市煙花爆竹安全管理規(guī)定》，為廣大市民依法、文明、安全地燃放煙花爆竹創(chuàng)造條件，營造安全、祥和的節(jié)日氛圍。認(rèn)真履行煙花爆竹禁放點(diǎn)的安全管理工作職責(zé)，做好宣傳教育、隱患排查、禁放看護(hù)、應(yīng)急處置消防安全工作，結(jié)合我公司項(xiàng)目部實(shí)際，特制定以下工作方案：

　　一、工作原則和目標(biāo)

　　燃放煙花爆竹的安全管理工作，要堅(jiān)持“廣大市民自律，社會(huì)公眾監(jiān)督，基層組織引導(dǎo)，政府部門執(zhí)法”的原則，力爭實(shí)現(xiàn)“燃放時(shí)段秩序好、禁放時(shí)段禁得��；不死人、少傷人、少火情的工作目標(biāo)。

　　二、統(tǒng)一思想，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)

　　項(xiàng)目部安全穩(wěn)定工作責(zé)任，確保實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定目標(biāo)，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織做好本工程施工安全管理和自行看護(hù)工作，主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)分管責(zé)任。實(shí)現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)班子成員都要明確分項(xiàng)具體責(zé)任制，各管理人員要簽定責(zé)任書，確保本項(xiàng)目部實(shí)現(xiàn)“大事不出、小事減少、嚴(yán)格管理、秩序良好”的要求，各施工人員都要從維護(hù)公司安全穩(wěn)定和保障人員的生命財(cái)產(chǎn)安全的高度，統(tǒng)一思想，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，落實(shí)責(zé)任，加強(qiáng)宣傳教育，加強(qiáng)巡視檢查，采取有效措施，預(yù)防安全事故的發(fā)生，切實(shí)做好我項(xiàng)目施工現(xiàn)場禁止燃放煙花爆竹工作。

　　三、廣泛宣傳，加強(qiáng)教育

　　項(xiàng)目部組織工程管理人員和施工人員進(jìn)行宣傳教育，組織召開工作部署會(huì)， 廣泛開展宣傳教育活動(dòng)，學(xué)習(xí)《北京市煙花爆竹安全管理規(guī)定》和建委關(guān)于禁止燃放煙花爆竹工作的通知，使廣大施工人員增強(qiáng)安全意識(shí)、公德意識(shí)、自律意識(shí)，提高遵守法規(guī)和施工工地禁放規(guī)定的自覺性。并在工地四周張掛施工工地嚴(yán)禁儲(chǔ)存和燃放煙花爆竹的橫幅和禁放標(biāo)識(shí)牌。并要教育施工人員到具有銷售許可證的商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)購買合格的煙花爆竹，在法定時(shí)間內(nèi)到施工工地非禁放區(qū)燃放，并按照產(chǎn)品說明書的.要求正確燃放。

　　四、明確要求，強(qiáng)化管理

　　1、加強(qiáng)施工現(xiàn)場消防安全管理工作，確保施工現(xiàn)場消防設(shè)施齊全有效。同時(shí)加強(qiáng)滅火措施，成立火災(zāi)事故處置隊(duì)，配備足夠的滅火器具，組織消防演練，明確防火和禁放管理負(fù)責(zé)人。在本區(qū)域設(shè)置或張貼禁放警示標(biāo)志，及時(shí)清理易燃物、可燃物，加強(qiáng)值班和巡視，及時(shí)處理突發(fā)情況。確保施工工地沒有儲(chǔ)存、燃放煙花爆竹的違法行為。及時(shí)消除火災(zāi)隱患

　　2、制定有效工作方案，做好應(yīng)急處置準(zhǔn)備工作。禁止在施工區(qū)域內(nèi)和樓外燃放煙花爆竹，對(duì)違者嚴(yán)肅處理。

　　3、在春節(jié)期間，嚴(yán)格加強(qiáng)值班制度，項(xiàng)目部堅(jiān)持應(yīng)急值班和領(lǐng)導(dǎo)24小時(shí)帶班，并全天侯值守。安全部門和保安人員加強(qiáng)施工現(xiàn)場的巡邏檢查，重點(diǎn)看護(hù)春節(jié)、元宵等重點(diǎn)日增派人員，加密巡查，全天侯做好應(yīng)急搶險(xiǎn)車輛、設(shè)備、物資、人員的準(zhǔn)備工作。及時(shí)處理違規(guī)行為和處置突發(fā)情況，確保我施工工地禁放煙花爆竹做好消防安全保衛(wèi)工作。

　　北京城建五公司常營麗景園項(xiàng)目部

　　20xx年2月5日

施工方案 篇6

　　一、工程概況：

　　本工程位于洛陽偃師市諸葛鎮(zhèn)諸葛村北側(cè)，為框類剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上18層，屬二類高層建筑，抗震設(shè)防裂度7度。建設(shè)單位為洛陽市撤村并城規(guī)劃建設(shè)辦公室，監(jiān)理單位是河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司。

　　二、土立開挖

　　（1）施工準(zhǔn)備：

　�、偈煜ず蛯彶閳D紙

　　檢查圖紙和資料是否齊全，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無錯(cuò)誤和矛盾；掌握設(shè)計(jì)院內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)，熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、會(huì)審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。

　�、诓榭笔┕がF(xiàn)場

　　摸清工程場地情況、收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⒌叵禄�礎(chǔ)、管線、電纜坑基、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通迅情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的.資料和數(shù)據(jù)。

　�、燮秸�施工場地

　　目前場地較平整，但施工道路尚未鋪完。要在晴好天氣抓緊施工，盡量避免雨天施工。

　�、茏骱门潘�設(shè)施

　　在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝，將地面水排走，分別排到東南角和西南角，使場地不積水�；�坑邊要用土加高，防止雨水灌入。準(zhǔn)備一臺(tái)潛水泵，以備下雨時(shí)將基坑內(nèi)的雨水向外抽排。

　　⑤基坑圍護(hù)及支護(hù)

　　在車庫基坑四周設(shè)置鋼管圍欄，高1.2m，在0.6米處加設(shè)一道鋼管。圍欄刷黑黃相間警示色油漆。

　�、迾�(biāo)高、軸線引測

　　根據(jù)測繪隊(duì)給定的軸線樁向外引測控制樁，并固定牢固。按基礎(chǔ)邊線加操作面，控制下口位置，按33%放坡控制上口位置，進(jìn)行土方工程測量定位放線，設(shè)置龍門板、放出基坑挖土灰線。根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置水準(zhǔn)標(biāo)志�；揖�、標(biāo)高、軸線在進(jìn)行復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行場地整平基坑開挖。

　�、邷�(zhǔn)備機(jī)具、物資及人員

　　作好設(shè)備調(diào)配，對(duì)進(jìn)場挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)置進(jìn)行維修檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并提前一天進(jìn)入施工現(xiàn)場就位；準(zhǔn)備好施工用燃料及各種輔助材料。

　　組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，隨時(shí)監(jiān)控開挖位置及標(biāo)高。

　　（2）土方開挖工程操作工藝

　　1、做好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗(yàn)收合格后開始開挖。

　　2、機(jī)械挖土分二大步進(jìn)行，第一步挖至離設(shè)計(jì)槽底500mm，第二步將預(yù)留500cm土層人工清理。

　　3、第一步自西向東進(jìn)行，開挖時(shí)邊坡預(yù)留20cm人工清理。隨挖土隨修整邊坡，并進(jìn)行邊坡土釘施工。待第一步土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度（通常在土釘墻混凝土噴射完成后12h），隨挖土隨修整邊坡，并進(jìn)行邊坡土釘墻施工。

　　4、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標(biāo)高水木楔，在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平。

　　5、馬道寬度4m，坡度為15度，馬道收口時(shí)采用兩臺(tái)挖土機(jī)到出大部分馬道土體，剩余部分采用人工清理，吊車在吊出，支搭腳手架進(jìn)行土釘墻施工。

　　6、基槽平整完后，隨時(shí)覆蓋帆布，保證基底土水分不至蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹，并及時(shí)進(jìn)行墊層等下道工序的施工。

　　7、施工中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測點(diǎn)，管網(wǎng)加以保護(hù)，發(fā)現(xiàn)古墓文物及時(shí)申請(qǐng)有關(guān)部門處理。

　　為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊300mm外預(yù)留500mm寬臨時(shí)排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)積水坑，每一坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。

　　三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　允許偏差

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法

　　1標(biāo)高+0-50水準(zhǔn)儀檢查

　　2長度、寬度-0由設(shè)計(jì)中心向兩邊拉尺量

　　3邊坡陡度不允許坡度尺檢查

　　四、主要管理措施：

　　按照我公司職業(yè)安全衛(wèi)生程序文件及職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊(cè)嚴(yán)格對(duì)現(xiàn)場安全防護(hù)進(jìn)行控制，現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，工地設(shè)專職安全員，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)及各種安全教育活動(dòng)，由工程部組織有關(guān)部門對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)組織人員整改。保證無重大事故。

　　場內(nèi)按各階段施工情況在進(jìn)出口和危險(xiǎn)區(qū)掛宣傳畫、色標(biāo)、標(biāo)牌及標(biāo)語，各種防護(hù)部位防護(hù)到位，各種標(biāo)牌應(yīng)掛齊，并掛在醒目的位置處，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　�。�1）基坑的防護(hù)

　　1）土方開挖要探明地下管網(wǎng)，防止發(fā)生意外事故。

　　2）在距基坑邊0.6m周圍用48鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，立桿間距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m；在距基坑邊0.5砌120磚墻30cm高，中有240*240磚柱間距6m，基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具；在錨噴支護(hù)上口5m范圍內(nèi)不許重車停留；各施工人員嚴(yán)禁翻越護(hù)身欄桿，基坑施工期間設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。

　　（2）基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。

　�。�3）坑下人員休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。

　　施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。

施工方案 篇7

　　1、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍，釘好樁位，在施工場地附近布置控制樁。

　　2、清理基坑及基底處理：根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計(jì)深度進(jìn)行開挖。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上，且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1～2m，如基底于設(shè)計(jì)不符，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師變更施工方案。

　　3、模板安裝

　　a、模板制作：鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

　　b、模板安裝：模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位和變形。基礎(chǔ)側(cè)模可在模板外設(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求，采取相應(yīng)的措施。對(duì)小型結(jié)構(gòu)物，可使用金屬線代替拉桿。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

　　4、混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸

　　a、混凝土攪拌：拌制混凝土配料時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨季施工時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)，據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量�；炷�土拌和物應(yīng)拌和均勻，顏色一致，運(yùn)至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象�；炷�土采用罐車進(jìn)行混凝土的運(yùn)輸，使?jié)仓�工作不間斷。并使混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓�地點(diǎn)時(shí)仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運(yùn)距較遠(yuǎn)混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1～2分鐘后，再進(jìn)行混凝土施工。嚴(yán)禁使用不合格的混凝土進(jìn)行施工。

　　b、混凝土的澆筑：

　　凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋、進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。

　　混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振�；炷�土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土�；炷�土分層澆筑厚度不宜超過30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m．

　　澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的'初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位。混凝土澆筑完成后，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。

　　片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放，石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于100mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預(yù)埋件，不可直接接觸基底、模板。

　　5、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除

　　澆筑完成后，應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面，混凝土在有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不少于7天。模板拆除：模板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時(shí)嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸完，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。拆除模板，卸落支架和拱架時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行。模板、支架拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。

　　6、沉降縫設(shè)置

　　沉降縫按照設(shè)計(jì)位置設(shè)置，擋土墻施工時(shí)，按沉降縫位置分段施工，擋土墻施工完成成，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三方填塞，深入10～20cm。

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