金礦讀后感范文

　　當(dāng)品味完一本著作后，大家一定都收獲不少，寫一份讀后感，記錄收獲與付出吧。想必許多人都在為如何寫好讀后感而煩惱吧，以下是小編整理的金礦讀后感范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

金礦讀后感范文1

　　書中給我們帶來了三個步驟：

　　1、避免工人在生產(chǎn)時采用不同的程序/動作；

　　2、減少變速，消除那些不增值以及擾亂生產(chǎn)程序/動作/節(jié)奏的動作；

　　3、形成一個作業(yè)順序循環(huán)，即我們所說的“標(biāo)準(zhǔn)化操作”。這種單件流成功的秘訣就在于第一步的實現(xiàn)，即避免出現(xiàn)各種不同的操作程序/動作。

　　隨后我們會導(dǎo)入一些精益工具：產(chǎn)品族劃分概念，生產(chǎn)線平準(zhǔn)化生產(chǎn)概念，都是為了歸納和總結(jié)一些相類似的產(chǎn)品，將之放在一個生產(chǎn)線上進(jìn)行生產(chǎn)，這時因為他們的'產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程類似，所以它們的作業(yè)動作/程序就非常類似，為避免不同動作/程序的出現(xiàn)打下基礎(chǔ)。

　　隨后我們會導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)化物料配送和定時定量定點的小箱配送模式，來避免線內(nèi)員工無必要的走動和搬運浪費，讓他們在作業(yè)單元內(nèi)，形成一個作業(yè)循環(huán)走動，減少異常動作。

　　書中將5S導(dǎo)入其中：整理、整頓、清掃、清潔、紀(jì)律；這個被稱之為小精益，因為它的前三個理念適應(yīng)于各個生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)。其中的X—Y邏輯理論也給我們一個循環(huán)關(guān)聯(lián)的邏輯理念和辨別異常能力；

　　書中一再強調(diào)5S其實也是一個標(biāo)準(zhǔn)化改善的一個循環(huán)系統(tǒng)改善工具，利用好這個工具非常重要，所以書中才建議現(xiàn)場管理者都要堅持的將這個工具應(yīng)用到現(xiàn)場管理工作中，努力做到底，而且要做扎實。

金礦讀后感范文2

　　通過閱讀《金礦》這本書使我對精益生產(chǎn)有了進(jìn)一步的了解，其中一個核心觀點是所有沒有價值的工作都是浪費。想要有效率就要減少浪費，去除一切可去除的“不必要”，讓價值最大化。

　　工作中，我發(fā)現(xiàn)以前我們在做專題質(zhì)檢時主要是通過來電原因，或是單純通過建立智能模型來抽取錄音，但使用這兩種方式所提取的錄音都會提取到無用的錄音，話務(wù)代表可能會不點或錯點來電原因，智能系統(tǒng)的`語料可能會存在轉(zhuǎn)寫錯誤，這樣就會導(dǎo)致樣本不全或不準(zhǔn)確，提取的這部分無用錄音，不僅浪費了系統(tǒng)資源，也浪費了質(zhì)檢員復(fù)核的工作時間，所以，我們改善了現(xiàn)在的方式，將來電原因和智能模型結(jié)合起來，盡可能規(guī)避這些無用工作。

　　首先通過來電原因篩選出我們需要的錄音，再通過日常質(zhì)檢中收取的有用語料進(jìn)行建模，這樣提取的錄音是經(jīng)過雙重篩選，節(jié)省了系統(tǒng)轉(zhuǎn)寫資源，也節(jié)省了質(zhì)檢員復(fù)核的工作時間，提高專題質(zhì)檢樣本準(zhǔn)確率。

　　生活中，很多地方也是可以通過精益管理來減少不必要的浪費。我家里有前后兩個陽臺，洗衣機在后陽臺，但是晾曬衣服最佳地點則在前陽臺（陽光充足），這樣的安排無形就造成了不必要的搬運，產(chǎn)生了浪費。通過改善，將洗衣機移放到前陽臺就可以避免這樣的浪費，提高效率，減少不必要的麻煩。

　　通過閱讀《金礦》讓我認(rèn)識到精益就是“沒有最好，只有更好”，不斷的完善，才能不斷的精益求精，去追求那個更好！

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